墙壁接线盒冲压用安全辅助工装的制作方法

本实用新型涉及墙壁接线盒生产领域，更具体地说，是一种墙壁接线盒冲压用安全辅助工装。

背景技术：

在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位，就会采用接线盒作为过渡用；电线管与接线盒连接，电线管里面的电线在接线盒中连接起来，起到保护电线和连接电线的作用，这就是接线盒。

目前的接线盒有两种材质，一种是塑料接线盒，另一种是金属接线盒。对于金属接线盒，大多由冲压机冲压制得，在冲压的过程中，工人一般都是先用手直接向冲压模具上放置待冲压的接线盒，然后再启动冲压机对接线盒进行冲压，待冲压结束后，再用手将冲压好的接线盒从模具中取出。这种用手直接与接线盒、模具相接触的操作方式，在实际生产过程中，存在非常大的安全隐患，更详细地说是，当工人的手直接与接线盒相接触时，接线盒边沿处的金属飞边很容易划伤手指；当工人用手将接线盒放入模具上时，很容易因操作失误而导致冲压机冲压到手指。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，能够提高接线盒在冲压生产过程中工人的安全性。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，包括压杆、螺旋弹簧、握杆、导向杆、螺杆、连接板、挡板、套筒和磁铁；所述压杆位于握杆上方，所述连接板位于握杆下方，所述挡板位于连接板下方；所述导向杆有两根，各导向杆的上部均套设有一个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧顶在压杆与握杆之间；两根导向杆的顶部分别固定安装在压杆的左右两端，两根导向杆的底部依次穿过握杆和连接板上开设的导向孔后与挡板固定连接，各导向杆上均设置有限位装置；所述螺杆有两根，两根螺杆的顶部分别固定安装在握杆的左右两端，两根螺杆的底部分别固定安装在连接板的左右两端，从而使握杆、两根螺杆和连接板之间共同围成一个矩形框体；所述套筒有两个，每个套筒的下部内腔中均装有一个磁铁，各套筒的顶部均固定安装在连接板的底面上，所述挡板上对应套筒处开设有供套筒向下穿出的通孔。

本实用新型所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其中，所述限位装置为上限位螺母和下限位螺母，所述上限位螺母和下限位螺母均安装在导向杆上，上限位螺母位于连接板上方，下限位螺母位于连接板的下方，从而在导向杆下部形成限位段。

本实用新型所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其中，所述压杆的横截面呈u形，开口朝下。

本实用新型所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其中，所述握杆的横截面呈u形，开口朝上。

本实用新型所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其中，所述挡板的横截面呈u形，开口朝下。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型墙壁接线盒冲压用安全辅助工装具有以下优点：为了解决现有技术问题，本实用新型研发一款包含压杆、螺旋弹簧、握杆、导向杆、螺杆、连接板、挡板、套筒和磁铁的冲压辅助工装，因此，在生产时，当对接线盒进行冲压时，无需再直接用手取拿接线盒，只需用手握住压杆和握杆，借助磁铁将接线盒吸附住，然后将其放置到模具内进行冲压，待冲压结束后，再次利用磁铁吸力将接线盒从模具内取出，放置到指定位置。显而易见，本实用新型在接线盒的整个冲压过程中，都无需工人的手指直接与接线盒相接触，从而避免了手指划伤及冲压机冲压到手指的安全事故发生，大大提高了生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型墙壁接线盒冲压用安全辅助工装的立体结构图；

图2是图1的主视结构图；

图3是用手捏压压杆与握杆，使吸附的接线盒从磁铁上掉落时的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型墙壁接线盒冲压用安全辅助工装作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，包括压杆10、螺旋弹簧12、握杆11、导向杆13、螺杆14、连接板18、挡板15、套筒17和磁铁16，压杆10位于握杆11上方，连接板18位于握杆11下方，挡板15位于连接板18下方。

导向杆13有两根，各导向杆13的上部均套设有一个螺旋弹簧12，螺旋弹簧12顶在压杆10与握杆11之间，用于复位。

两根导向杆13的顶部分别固定安装在压杆10的左右两端，两根导向杆13的底部依次穿过握杆11和连接板18上开设的导向孔后与挡板15固定连接；各导向杆13上均设置有限位装置，防止导向杆13在螺旋弹簧12弹力的作用下从握杆11和连接板18上的导向孔内脱出。

螺杆14有两根，两根螺杆14的顶部分别固定安装在握杆11的左右两端，两根螺杆14的底部分别固定安装在连接板18的左右两端，从而使握杆11、两根螺杆14和连接板18之间共同围成一个矩形框体，增强使用时的牢固性。

套筒17有两个，每个套筒17的下部内腔中均装有一个磁铁16，用于吸附接线盒；各套筒17的顶部均固定安装在连接板18的底面上，挡板15上对应套筒17处开设有供套筒17向下穿出的通孔151。常态下，套筒17是向下穿出通孔151露在外面的(见图1和2所示状态)，方便磁铁16吸附接线盒。

上述限位装置为上限位螺母131和下限位螺母132，上限位螺母131和下限位螺母132均安装在导向杆13上，上限位螺母131位于连接板18上方，下限位螺母132位于连接板18的下方，从而在导向杆13下部形成限位段133。该限位段133可避免工人在捏压压杆10和握杆11时，超出行程，使套筒17完全脱出通孔151，而在复位时，卡在通孔151的边沿处。

压杆10的横截面呈u形，开口朝下；握杆11的横截面呈u形，开口朝上；挡板15的横截面呈u形，开口朝下。这种结构可进一步增强本实用新型的整体强度。

本实用新型的使用方法是：在生产过程中，当对接线盒进行冲压时，无需再直接用手取拿接线盒，只需用手握住压杆10和握杆11，借助磁铁16将接线盒吸附住，然后将其放置到模具内进行冲压，待冲压结束后，再次利用磁铁16的吸力将接线盒从模具内取出，放置到指定位置，随后用手捏压压杆10与握杆11(见图3所示状态)，从而克服螺旋弹簧12的弹力，使挡板15向下运动、套筒17向上缩回，将吸附在磁铁16上的接线盒推落。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其特征在于：包括压杆(10)、螺旋弹簧(12)、握杆(11)、导向杆(13)、螺杆(14)、连接板(18)、挡板(15)、套筒(17)和磁铁(16)；

所述压杆(10)位于握杆(11)上方，所述连接板(18)位于握杆(11)下方，所述挡板(15)位于连接板(18)下方；

所述导向杆(13)有两根，各导向杆(13)的上部均套设有一个螺旋弹簧(12)，所述螺旋弹簧(12)顶在压杆(10)与握杆(11)之间；

两根导向杆(13)的顶部分别固定安装在压杆(10)的左右两端，两根导向杆(13)的底部依次穿过握杆(11)和连接板(18)上开设的导向孔后与挡板(15)固定连接，各导向杆(13)上均设置有限位装置；

所述螺杆(14)有两根，两根螺杆(14)的顶部分别固定安装在握杆(11)的左右两端，两根螺杆(14)的底部分别固定安装在连接板(18)的左右两端，从而使握杆(11)、两根螺杆(14)和连接板(18)之间共同围成一个矩形框体；

所述套筒(17)有两个，每个套筒(17)的下部内腔中均装有一个磁铁(16)，各套筒(17)的顶部均固定安装在连接板(18)的底面上，所述挡板(15)上对应套筒(17)处开设有供套筒(17)向下穿出的通孔(151)。

2.根据权利要求1所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其特征在于：所述限位装置为上限位螺母(131)和下限位螺母(132)，所述上限位螺母(131)和下限位螺母(132)均安装在导向杆(13)上，上限位螺母(131)位于连接板(18)上方，下限位螺母(132)位于连接板(18)的下方，从而在导向杆(13)下部形成限位段(133)。

3.根据权利要求2所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其特征在于：所述压杆(10)的横截面呈u形，开口朝下。

4.根据权利要求3所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其特征在于：所述握杆(11)的横截面呈u形，开口朝上。

5.根据权利要求4所述的墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，其特征在于：所述挡板(15)的横截面呈u形，开口朝下。

技术总结
一种墙壁接线盒冲压用安全辅助工装，包括压杆、螺旋弹簧、握杆、导向杆、螺杆、连接板、挡板、套筒和磁铁；两根导向杆上部均套有螺旋弹簧，螺旋弹簧顶在压杆与握杆之间；两根导向杆顶部分别装在压杆的左右两端，底部依次穿过握杆和连接板上开设的导向孔后与挡板固定连接，各导向杆上均设有限位装置；两根螺杆顶部分别固定安装在握杆的左右两端，底部分别固定安装在连接板左右两端；两个套筒的下部内腔中均装有一个磁铁，各套筒顶部均装在连接板上，挡板上对应套筒处开有供套筒向下穿出的通孔。本实用新型在接线盒的整个冲压过程中，都无需工人的手指直接与接线盒相接触，从而避免手指划伤及冲压机冲压到手指的安全事故发生，大大提高生产安全性。

技术研发人员：怀晓龙
受保护的技术使用者：嘉兴市兴顺实业有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.14