一种数控机床用机械降噪装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用机械降噪装置。

背景技术：

数控机床在对工件进行加工的过程中会产生大量的噪音，对操作人员的身体造成伤害，一般是在机床外箱的内壁上安装吸音板进行降噪处理。

现今的吸音板一般固定安装在机床外箱的内壁，机床在工作的过程中会产生震动，产生的震动通过机床外箱传递到吸音板上，使吸音板受到震动，长期的震动会使吸音板产生裂缝和松动，降低吸音板的实用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用机械降噪装置，解决了现今的吸音板一般固定安装在机床外箱的内壁，机床在工作的过程中会产生震动，产生的震动通过机床外箱传递到吸音板上，使吸音板受到震动，长期的震动会使吸音板产生裂缝和松动，降低吸音板的实用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用机械降噪装置，包括机床外箱，所述机床外箱的正面固定连接有安装框，安装框的中心为中空结构，安装框的内部设置有安装板，安装板的后方设置有两个竖杆，两个竖杆的两端均与机床外箱的正面固定连接，两个竖杆的外表面均滑动套接有滑块，两个滑块的正面与安装板的背面均通过缓冲弹簧a固定连接，安装板的正面均固定插接有吸音板，两个缓冲弹簧a的内部均滑动套接有支撑伸缩杆，两个支撑伸缩杆的后端分别与两个滑块的正面固定连接，两个支撑伸缩杆的前端均与安装板的内面固定连接，安装板的上下两侧位于安装框的内部均设置有缓冲板，两个缓冲板相互靠近的一面与安装板的上下表面均通过两个连接板固定连接，两个缓冲板相互远离的一侧位于安装框的内部均设置有移动板，位于上方的缓冲板与移动板之间与位于下方的缓冲板与移动板均通过两个缓冲弹簧b固定连接，两个移动板相互靠近的一面均固定连接有两个限位杆，四个限位杆分别滑动插接在四个缓冲弹簧b的内部，四个限位杆分别远离两个移动板的一端分别滑动贯穿两个缓冲板相互远离的一面。

所述安装框的正面固定连接有固定板，固定板的背面与机床外箱的正面位于安装框的上下两侧均通过两个固定杆固定连接，位于上方的移动板滑动套接在位于上方的两个固定杆的外表面，位于下方的移动板滑动套接在位于下方的两个固定杆的外表面，两个移动板正面与固定板的背面均通过两个缓冲弹簧c固定连接，四个缓冲弹簧c分别滑动套接在四个固定杆的外表面。

优选的，四个限位杆之间位于安装框的上下两侧均设置有挡盘，四个挡盘分别与限位杆固定连接。

优选的，所述固定板的正面固定连接有聚音板，聚音板的形状为漏斗形。

优选的，两个缓冲板与两个移动板均平行设置，两个缓冲板均与四个限位杆垂直设置。

优选的，四个固定杆分别与四个缓冲弹簧c同轴设置，四个固定杆与两个移动板的正面均垂直设置。

优选的，两个竖杆均竖直设置，两个竖杆的轴线均与两个支撑伸缩杆的轴线垂直设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种数控机床用机械降噪装置。具备以下有益效果：

1、该数控机床用机械降噪装置，通过设置缓冲弹簧a、缓冲弹簧b、和缓冲弹簧c，在机床工作的过程中，机床进行震动，通过机床外箱的传动，使安装框受到震动，在安装框受到震动的过程中，缓冲弹簧a、缓冲弹簧b和缓冲弹簧c发生伸缩，达到了使安装在安装框内部的吸音板受到的震动得到缓冲的效果，解决了现今的吸音板一般固定安装在机床外箱的内壁，机床在工作的过程中会产生震动，产生的震动通过机床外箱传递到吸音板上，使吸音板受到震动，长期的震动会使吸音板产生裂缝和松动，降低吸音板的实用寿命的问题。

2、该数控机床用机械降噪装置，通过设置聚音板，机床进行工作的过程中，聚音板朝向机床内部，噪音在聚音板的作用下传到安装框的内部，达到加大吸音板吸收噪音范围的效果，解决了在机床工作的过程中吸音板吸收不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸音板与安装板连接示意图；

图3为本实用新型支撑伸缩杆与滑块连接示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

其中，1机床外箱、2安装框、3安装板、4滑块、5竖杆、6缓冲弹簧a、7吸音板、8支撑伸缩杆、9缓冲板、10连接板、11移动板、12缓冲弹簧b、13限位杆、14固定板、15固定杆、16缓冲弹簧c、17挡盘、18聚音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种数控机床用机械降噪装置，如图1-4所示，包括机床外箱1,机床外箱1与机床本体连接，机床外箱1的正面固定连接有安装框2，安装框2的中心为中空结构，安装框2的内部设置有安装板3，安装板3的后方设置有两个竖杆5，两个竖杆5的两端均与机床外箱1的正面固定连接，两个竖杆5的外表面均滑动套接有滑块4，两个滑块4的正面与安装板3的背面均通过缓冲弹簧a6固定连接，安装板3的正面均固定插接有吸音板7，两个缓冲弹簧a6的内部均滑动套接有支撑伸缩杆8，支撑伸缩杆8使滑块4与吸音板7能够同步移动，两个竖杆5均竖直设置，两个竖杆5的轴线均与两个支撑伸缩杆8的轴线垂直设置，两个支撑伸缩杆8的后端分别与两个滑块4的正面固定连接，两个支撑伸缩杆8的前端均与安装板3的内面固定连接，安装板3的上下两侧位于安装框2的内部均设置有缓冲板9，两个缓冲板9相互靠近的一面与安装板3的上下表面均通过两个连接板10固定连接，两个缓冲板9相互远离的一侧位于安装框2的内部均设置有移动板11，位于上方的缓冲板9与移动板11之间与位于下方的缓冲板9与移动板11均通过两个缓冲弹簧b12固定连接，两个移动板11相互靠近的一面均固定连接有两个限位杆13，设置限位杆13包装缓冲板9与移动板11在相对移动时不会发生偏离，两个缓冲板9与两个移动板11均平行设置，两个缓冲板9均与四个限位杆13垂直设置，四个限位杆13分别滑动插接在四个缓冲弹簧b12的内部，四个限位杆13分别远离两个移动板11的一端分别滑动贯穿两个缓冲板9相互远离的一面，四个限位杆13之间位于安装框2的上下两侧均设置有挡盘17，四个挡盘17分别与限位杆13固定连接，设置挡盘17对安装框2的移动进行定位，防止安装框2从限位杆13脱离。

安装框2的正面固定连接有固定板14，固定板14的正面固定连接有聚音板18，聚音板18的形状为漏斗形，设置聚音板18使吸音板7吸收的范围增加，对噪音进行收集，集中到安装框2中，固定板14的背面与机床外箱1的正面位于安装框2的上下两侧均通过两个固定杆15固定连接，位于上方的移动板11滑动套接在位于上方的两个固定杆15的外表面，位于下方的移动板11滑动套接在位于下方的两个固定杆15的外表面，两个移动板11正面与固定板14的背面均通过两个缓冲弹簧c16固定连接，四个固定杆15分别与四个缓冲弹簧c16同轴设置，四个固定杆15与两个移动板11的正面均垂直设置，四个缓冲弹簧c16分别滑动套接在四个固定杆15的外表面。

工作原理，在机床工作的过程中，机床进行震动，通过机床外箱1的传动，使安装框2受到震动，在安装框2受到震动的过程中，缓冲弹簧a6、缓冲弹簧b12和缓冲弹簧c16发生伸缩，并且移动板11在固定杆15的外表面进行滑动，缓冲板9在限位杆13的外表面进行滑动，滑块4在竖杆5的外表面进行滑动，使安装在安装框2内部的吸音板7受到的震动得到缓冲，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。