一种具有误送检测装置的波纹管压力机的制作方法

本实用新型涉及波纹管加工领域，具体提供一种具有误送检测装置的波纹管压力机。

背景技术：

波纹管生产过程中通常采用压力机进行加工，在加工时需将波纹管坯料送到压力机的加工台上对波纹管坯料进行成型，然而在加工的过程中经常会出现波纹管坯料输送不到位，导致生产出来的波纹管存在质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够检测波纹管坯料位置的波纹管压力机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种具有误送检测装置的波纹管压力机，包括具有下模的压力机本体，安装在压力机本体的下模上的检测装置，以及连接在压力机本体上的推送装置；所述检测装置包括设置在压力机本体的下模上的固定块，贯穿固定块的滑动杆，设置在滑动杆上的推板，套设在滑动杆上且位于推板和固定块之间的压缩弹簧，分别设置在固定块和推板上且相互匹配的传感器；所述传感器与压力机本体的控制器连接，滑动杆能相对固定块移动。

进一步的，所述推送装置包括安装架，设置在安装架上的滑动机构，与滑动机构连接的左夹持机构和右夹持机构，与左夹持机构和右夹持机构连接的驱动机构。

所述安装架包括底板，相对设置在底板上的两根支撑杆，连接两根支撑杆的连接板，设置在连接板上的支撑台；所述滑动机构设置在连接板上。

所述滑动机构包括开设在连接板上的滑轨，设置在滑轨上的两个滑块；所述左夹持机构和右夹持机构分别与两个滑块连接。

所述左夹持机构包括与其中一个滑块固定连接的左竖板，设置在左竖板上端的左夹块，设置在左竖板下端的上横板。

所述右夹持机构包括与另一个滑块固定连接的右竖板，设置在右竖板上端的右夹块，设置在右竖板下端的下横板。

所述驱动机构包括设置在底板上的安装板，设置在安装板上的齿轮，设置在上横板上的上条齿，设置在下横板上的下条齿；所述下条齿和上条齿均与齿轮相齿合。

所述左夹块和右夹块上均设置有滚轮。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过推送装置将波纹管坯料送到压力机本体的工作台上，在波纹管坯料推送的过程中波纹管坯料挤压推板，使滑动杆相对固定块移动，压缩弹簧被压缩，推板移动的过程中其上的传感器和固定块的传感器接触并发送信号给压力机本体，此时波纹管坯料推送到位，压力机本体的上模和下模压合，从而对波纹管坯料进行成型；本实用新型通过检测波纹管坯料的推送位置，在波纹管坯料推送到位后压力机本体才会工作，提高了波纹管的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型a处的放大图。

图3为本实用新型的推送装置的结构图。

附图中的附图标记为：

1—压力机本体，2—上模，3—下模，4—固定块，5—压缩弹簧，6—滑动杆，7—推板，8—支撑杆，9—底板，10—安装板，11—下条齿，12—下横板，13—齿轮，14—上条齿，15—上横板，16—滑块，17—左竖板，18—左夹块，19—滚轮，20—支撑台，21—滑轨，22—右夹块，23—右竖板，24—连接板，25—传感器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的具有误送检测装置的波纹管压力机，包括压力机本体1，安装在压力机本体1的下模3上的检测装置，以及连接在压力机本体1上的推送装置。该压力机本体1为传统的结构，其具有上模2和下模3。

具体的，如图2所示，所述检测装置包括设置在压力机本体1的下模3上的固定块4，贯穿固定块4的滑动杆6，设置在滑动杆6上的推板7，套设在滑动杆6上且位于推板7和固定块4之间的压缩弹簧5，分别设置在固定块4和推板7上且相互匹配的传感器25。该固定块4固定在下模3的端部，其上开设有通孔，滑动杆6则穿过固定块4上的通孔，并能左右移动。推板7固定在滑动杆6靠经推送装置的一端，滑动杆6的另一端上设置有限位块，以防止滑动杆6脱离固定块4。当推板7向固定块4移动时会压缩压缩弹簧5，且固定块4上的传感器25会与推板7上的传感器接触，所述传感器25与压力机本体1的控制器连接，当固定块4上的传感器25与推板7上的传感器接触时会发送信号给压力机本体1的控制器，压力机本体1的上模2和下模3工作对波纹管坯料进行成型。传感器25可采用接触式传感器来实现。

如图3所示，所述推送装置包括安装架，设置在安装架上的滑动机构，与滑动机构连接的左夹持机构和右夹持机构，与左夹持机构和右夹持机构连接的驱动机构。

具体的，所述安装架包括底板9，相对固定在底板9上的两根支撑杆8，连接两根支撑杆8的连接板24，设置在连接板24上的支撑台20；所述滑动机构设置在连接板24上。本实施例中支撑台20的台面呈弧形，使其能更好的与波纹管坯料贴合，支撑台的台面底部的高度与下模3的上表面持平，从而可以更好的将波纹管坯料推送到下模和上模之间。

所述滑动机构包括开设在连接板24上的滑轨21，设置在滑轨21上的两个滑块16。滑轨21沿连接板24的长度方向设置，两个滑块16均能在滑轨21上滑动。所述左夹持机构和右夹持机构分别与两个滑块16连接，从而使左夹持机构和右夹持机构均能在接板24的长度方向上移动；该支撑台20位于连接板24的中部。

所述左夹持机构包括与其中一个滑块16固定连接的左竖板17，设置在左竖板17上端的左夹块18，设置在左竖板17下端的上横板15。该左夹块18的表面也呈弧面，使其能更好的夹紧波纹管坯料。

所述右夹持机构包括与另一个滑块16固定连接的右竖板23，设置在右竖板23上端的右夹块22，设置在右竖板23下端的下横板12。同样的，右夹块22也呈弧面，使其能更好的夹紧波纹管坯料。

为了更好的推送波纹管坯料，所述左夹块18和右夹块22上均设置有滚轮19。

为了能够驱动左夹持机构和右夹持机构移动，所述驱动机构包括设置在底板9上的安装板10，设置在安装板10上的齿轮13，设置在上横板15上的上条齿14，设置在下横板12上的下条齿11，所述下条齿11和上条齿14均与齿轮13相齿合。安装时安装板10上可安装转轴，齿轮13则安装在转轴上，转轴可通过轴承安装在安装板10上，另外，转轴的另一端上可设置手柄。

工作时，将波纹管坯料放置在支撑台20上，转动手柄，使左夹块18和右夹块22向支撑台20方向移动，并将波纹管坯料夹住，向前推动波纹管坯料，波纹管坯料的前端与推板7接触并推动推板7向固定块4移动，推板7和固定块4上的传感器接触后压力机本体1工作，对波纹管坯料进行加工；其通过对波纹管坯料的位置进行检测，提高波纹管的加工质量。

如上所述，便可很好的实施本实用新型。

技术特征：

1.一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，包括具有下模(3)的压力机本体(1)，安装在压力机本体(1)的下模(3)上的检测装置，以及连接在压力机本体(1)上的推送装置；所述检测装置包括设置在压力机本体(1)的下模(3)上的固定块(4)，贯穿固定块(4)的滑动杆(6)，设置在滑动杆(6)上的推板(7)，套设在滑动杆(6)上且位于推板(7)和固定块(4)之间的压缩弹簧(5)，分别设置在固定块(4)和推板(7)上且相互匹配的传感器(25)；所述传感器(25)与压力机本体(1)的控制器连接，滑动杆(6)能相对固定块(4)移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述推送装置包括安装架，设置在安装架上的滑动机构，与滑动机构连接的左夹持机构和右夹持机构，与左夹持机构和右夹持机构连接的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述安装架包括底板(9)，相对设置在底板(9)上的两根支撑杆(8)，连接两根支撑杆(8)的连接板(24)，设置在连接板(24)上的支撑台(20)；所述滑动机构设置在连接板(24)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述滑动机构包括开设在连接板(24)上的滑轨(21)，设置在滑轨(21)上的两个滑块(16)；所述左夹持机构和右夹持机构分别与两个滑块(16)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述左夹持机构包括与其中一个滑块(16)固定连接的左竖板(17)，设置在左竖板(17)上端的左夹块(18)，设置在左竖板(17)下端的上横板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述右夹持机构包括与另一个滑块(16)固定连接的右竖板(23)，设置在右竖板(23)上端的右夹块(22)，设置在右竖板(23)下端的下横板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述驱动机构包括设置在底板(9)上的安装板(10)，设置在安装板(10)上的齿轮(13)，设置在上横板(15)上的上条齿(14)，设置在下横板(12)上的下条齿(11)；所述下条齿(11)和上条齿(14)均与齿轮(13)相齿合。

8.根据权利要求7所述的一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，所述左夹块(18)和右夹块(22)上均设置有滚轮(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有误送检测装置的波纹管压力机，其特征在于，包括压力机本体(1)、安装在压力机本体(1)的下模(3)上的检测装置，以及连接在压力机本体(1)上的推送装置。本实用新型通过推送装置将波纹管坯料送到压力机本体的工作台上，在波纹管坯料推送的过程中波纹管坯料挤压推板，使滑动杆相对固定块移动，压缩弹簧被压缩，推板移动的过程中其上的传感器和固定块的传感器接触并发送信号给压力机本体，此时波纹管坯料推送到位，压力机本体的上模和下模压合，从而对波纹管坯料进行成型；本实用新型通过检测波纹管坯料的推送位置，在波纹管坯料推送到位后压力机本体才会工作，提高了波纹管的成型质量。

技术研发人员：彭小峰;林强
受保护的技术使用者：四川恒恩新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.25