一种用于钢管节对口的调整装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说是一种用于钢管节对口的调整装置。

背景技术：

在钢顶管施工过程中，特别是大口径钢顶管，在每次顶管结束后，就需要吊装下一根管节，管节吊装到位并且对口完成后才能进行管道焊接，所以钢管对口也影响着整个顶管的施工进度。

然而传统的钢管对口技术采用在管口焊上楔块，通过人工用重锤锤击楔块产生的撞击力，将管道口对齐，作业效率低下，且锤击过程中产生巨大撞击噪音，严重影响作业人员的身心健康。

因此，需要提供一种新型的用于钢管节对口的调整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于钢管节对口的调整装置，简单、便捷地实现钢管对口，提高钢顶管施工效率。

为了实现上述目的，设计一种用于钢管节对口的调整装置，包括链条连接器、预紧链条和主块，所述的链条连接器用于连接一根预紧链条的两端，且所述的链条连接器上配合连接有微调手柄，所述的微调手柄连接所述的预紧链条的一端，所述的微调手柄转动时能带动预紧链条的一端运动从而拉紧或松弛所述的预紧链条；所述的主块上设有两个通孔，用于供两根预紧链条穿过并分别缠绕于两个钢管的周向表面，所述的主块在近于钢管一侧设有凹陷部，所述的凹陷部处设有固定调节器，能向钢管施加作用力从而使得主块夹紧于钢管表面，所述的主块上还设置有两个螺旋千斤顶，用于分别向两个钢管施加作用力。

优选地，所述的链条连接器上设有一连接部，所述的连接部处设有螺纹内孔，用于与微调手柄通过螺纹配合连接。

优选地，所述的链条连接器内设有链爪，用于固定预紧链条的另一端。

优选地，所述的链爪通过一旋转轴转动连接于所述的链条连接器内，链爪的前端设有两个与预紧链条相适应的弧线形接触部，且链条连接器内对应于链爪的位置设有两个转动轴，链爪的一侧连接有弹簧，用于向链爪施加作用力以将预紧链条固定于转动轴与链爪之间。

所述的链条连接器近于钢管表面的一侧中部设有内凹部，所述的内凹部两侧形成与钢管表面相接触的抵持部，所述的抵持部近于钢管表面的端面为平面。

所述的固定调节器为紧固螺栓，所述的凹陷部处设有螺纹孔用于连接所述的紧固螺栓。

所述的主块上对应于两个通孔的位置连接有链条夹紧调节螺钉。

在钢管的对口连接处，平行设置两个链条连接器，所述的两个链条连接器分别设置在两个钢管上，且沿两个钢管的周向，均匀的布置有若干所述的主块，所述的主块上设有两个通孔与所述的两个链条连接器相对应，两个链条连接器的预紧链条分别穿过所述的主块的通孔并缠绕于两个钢管的周向。

本实用新型同现有技术相比，装置操作简单，无需专业培训使用，易上手；能减少工人高空作业的时间，降低风险；对口效率高，有利于减少人工操作并缩短工期，此外，其优点还在于：

1.在管道对口处采用本装置自带的螺旋千斤顶静压调整，减少噪音污染；

2.避免了重锤对管道的锤击，减少钢管应力集中，保证钢管质量不受施工影响；

3.对口速度快，效率高，加快施工速度；

4.实现了机械化对口操作，减少了操作人员工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的用于钢管节对口的调整装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型中主块的结构示意图；

图4为本实用新型中链条连接器的结构示意图；

图中：1.主块，1-1.链条夹紧调节螺钉，1-2.螺旋千斤顶，1-3固定调节器，2.预紧链条，3.连接器，3-1.微调手柄，3-2.链爪，3-3.连接部，3-4.旋转轴，3-5.抵持部，3-6.弹簧，3-7.转动轴，3-8.弧线形接触部，4.钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置及其使用方法的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施方式提供一种钢管节对口的调整装置，主要包括链条连接器、预紧链条、主块三部分，该装置可以提高钢管对口效率效率，施工过程无噪音，减少人工劳动量，减少职业危害。

见图1和图2所示，在钢管的对口连接处，链条连接器采用双排并列设置，即平行设置两个链条连接器，链条连接器上部设有微调手柄，用于与滚子链连接后对松弛的链条进行拉紧，链条连接器内设有链爪，可用于滚子链的连接，所述的两个链条连接器分别设置在两个钢管上，且沿两个钢管的周向，均匀的布置有若干所述的主块，所述的主块上设有两个通孔与所述的两个链条连接器相对应，两个链条连接器的预紧链条分别穿过所述的主块的通孔并缠绕于两个钢管的周向。在一个优选的实施方式中，所述的预紧链条采用三排滚子链，能有效地为主块提供加压反力以及提供定位效果。

见图3所示，所述的主块上设有两个通孔，用于供两根预紧链条分别穿过并缠绕于两个钢管管口处的周向表面，所述的主块在近于钢管一侧设有凹陷部，所述的凹陷部处设有固定调节器，能向钢管施加作用力从而使得主块夹紧于钢管表面，例如，本实施方式中，所述的固定调节器为紧固螺栓，所述的凹陷部设置于主块的右端下侧，且在凹陷部处设有螺纹孔用于连接所述的紧固螺栓，从而转动螺栓能使螺栓端部夹紧于钢管周向表面，从而实现固定。且在所述的主块上还设置有两个通孔，通孔处通过焊接或螺栓连接或其他常规的连接方式连接有螺旋千斤顶，两个螺旋千斤顶的工作端穿过所述的主块并能分别向两个钢管施加作用力。此外，在所述的主块上对应于两个通孔的位置通过螺纹孔连接有链条夹紧调节螺钉，用于向预紧链条施加夹紧力使其固定于主块内。

见图4所示，在本实施方式中，所述的链条连接器近于钢管表面的一侧中部设有内凹部，所述的内凹部两侧形成与钢管表面相接触的抵持部，所述的抵持部近于钢管表面的端面为平面，所述的链条连接器用于连接一根预紧链条的两端，预紧链条的一端由一抵持部的外侧进入链条连接器内并与微调手柄相连，预紧链条的另一端由另一抵持部的外侧进入链条连接器内固定于其内。

本实施方式中，所述的链条连接器上设有一连接部，所述的连接部处设有螺纹内孔，用于与微调手柄通过螺纹配合连接，且所述的微调手柄与所述的预紧链条的一端相焊接，所述的预紧链条的另一端固定于所述的链条连接器内，所述的微调手柄转动时能带动预紧链条的一端运动从而拉紧或松弛缠绕于钢管周向的所述预紧链条，预紧链条两端进入链条连接器的位置均能设置转动轴以便预紧链条在微调手柄转动时的运动。

所述的链条连接器内设有一旋转轴，所述的链爪套设在一旋转轴外侧或者通过轴承连转动连接于所述旋转轴的外侧，从而实现链爪在链条连接器内的转动连接，链爪的前端设有两个与预紧链条相适应的弧线形接触部，且链条连接器内对应于链爪的位置设有两个转动轴，链爪的一侧连接有弹簧，用于向链爪施加作用力以将预紧链条固定于转动轴与链爪之间。

实施例

本实施例提供一种所述的钢管节对口的调整装置的使用方法，具体如下：

1)施工准备；

2)钢管初步对口，检查钢管是否满足相关尺寸需求；

3)将本装置沿管口布置，并通过链条连接器进行闭合；

4)根据两根钢管的管口形状尺寸布置主块，并通过固定调节器进行临时固定；

5)待主块布置完成后，通过连接器上的微调手柄对链条预紧；

6)通过主块上的螺旋千斤顶向光管进行加压工作，使两根钢管口对齐；

7)管口对齐后，先卸载螺旋千斤顶，再松开连接器；

8)对口结束，进行下一道工序。