一种高稳定性不锈钢焊接用具的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种高稳定性不锈钢焊接用具。

背景技术：

不锈钢圆柱体是一种常见的管状机械件，在实际加工的时候，为了保证其一定的长度，需要将多个不锈钢圆柱体通过焊接的方式进行连接，在现有技术中，均是通过人工对不锈钢圆柱体进行简单固定后，再进行焊接。

但是在实际操作中，存在以下问题，如果单纯通过人工进行固定，会影响焊接的质量，如果制作特定的夹具对不锈钢圆柱体进行夹持，又会造成只能对特性大小直径的进行焊接，不能够对不同直径的不锈钢圆柱体进行焊接。如果只做多个夹具，又会造成成本上的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种焊接用的高稳定性不锈钢焊接用具，具体是用到待焊接不锈钢圆柱体的夹持中。

本实用新型的技术方案如下：

一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于，包括：

固定件(1)，所述固定件(1)为“工”字形；

摆臂，数量为两个，均分别通过第一固定螺丝(11)转动安装到所述固定件(1)的左右两侧；

螺杆(4)，连接至所述固定件(1)的中间部分上；

推进件(3)，连接至所述螺杆(4)的端部，其形状为“工”字形，其中间部分位于所述摆臂内部，其端部位于所述摆臂上的上下两侧；

所述摆臂上设置有开口槽(24)，所述推进件(3)的端部通过第二转动螺丝(31)活动连接至所述开口槽(24)内；

所述摆臂的端部均连接有第二夹紧件(5)，所述第二夹紧件(5)上螺纹连接有第二顶紧螺丝(51)；

所述推进件(3)的中间连接有第一夹紧件(32)，所述第一夹紧件(32)上螺纹连接有第一顶紧螺丝(321)。

进一步的，所述摆臂包括上固定板(21)、下固定板(22)和连接柱(23)，所述上固定板(21)和下固定板(22)通过连接柱(23)连接。

进一步的，所述上固定板(21)和下固定板(22)均包括直线部和端部的弧形部。

进一步的，所述螺杆(4)的端部连接有端头(41)，所述端头(41)连接有把手(42)。

进一步的，所述开口槽(24)为直线型，所述开口槽(24)的槽宽大于所述第二固定螺丝(31)的直径。

进一步的，所述第二夹紧件(5)焊接连接到所述摆臂的端部，所述第一夹紧件(32)焊接连接到所述推进件(3)上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本装置可以方便对不同直径大小的两个不锈钢圆柱体进行夹紧，同时本装置结构简单，利于生产制造。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型不锈钢圆柱体的结构示意图；

图中：

1-固定件；11-第一固定螺丝；

21-上固定板；22-下固定板；23-连接柱；24-开口槽；

3-推进件；31-第二固定螺丝；32-第一夹紧件；321-第一顶紧螺丝；

4-螺杆；41-端头；42-把手；

5-第二夹紧件；51-第二顶紧螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2，本实用新型一较佳实施例所述的一种高稳定性不锈钢焊接用具，具体包括了固定件1，固定件1为一个“工”字形的工件。

在固定件1的左右两端均安装了一个摆臂，具体摆臂包括了一个上固定板21、下固定板22以及连接柱23，连接柱23的数量需要大于两个，上固定板21和下固定板22通过连接柱23进行连接形成了一个摆臂，上固定板21和下固定板22形状一致，其包括了一个直线部和端部的弧形部，在直线部的端部均设置了螺丝安装孔。在摆臂上的上固定板21和下固定板22上均设置了一个直线型的开口槽24。

在固定件1的上下两边的左右两侧，均设置了通孔，因此，可以将摆臂通过第一固定螺丝11安装到固定件1的左右两侧内部，固定螺丝11是贯穿固定件1的上下两端，摆臂的螺丝安装孔位于固定螺丝11的螺杆内。安装之后，摆臂就能够通过第一固定螺丝11转动。

在固定件1的中间部分还设置了一个螺纹孔，该螺纹孔内安装有螺杆4，在螺杆4的端部连接有推进件3，推进件3通为“工”字形状，螺杆4连接到推进件3的中部，推进件3的上下两端分别位于摆臂的外部。在推进件3的上下两边的左右两侧同样设置有通孔，因此，可以将推进件3通过第二固定螺丝31安装到摆臂上的开口槽24内。因此，当通过螺杆4推动推进件3移动的时候，由于推进件3会在开口槽24内移动，推进件3会带动摆臂沿固定件1转动，实现摆臂开口大小的调节。

在摆臂弧形部的内端部还焊接连接了一个第二夹紧件5，第二夹紧件5上部为圆柱形，下部为在圆柱上切去一部分的形状，在下部上设置了一个螺纹孔，该螺纹孔内设置有第二顶紧螺丝51。在推进件3的中部焊接连接了一个第一夹紧件32，第一夹紧件32上部为圆柱形，下部为在圆柱上切去一部分的形状，在下部上设置了一个螺纹孔，在该螺纹孔内设置有第一顶紧螺丝321。

螺杆4的外端部设置了一个端头41，端头41连接了一个把手42，通过转动把手42，可以方便调节螺杆4。

本装置主要是用于焊接不锈钢圆柱体，如图3所示，为两个待焊接的不锈钢圆柱体100，在具体焊接的时候，先将一个不锈钢圆柱体100放置到装置的内部，调节螺杆4的位置，使得第一夹紧件32和第二夹紧件5的圆柱部分夹紧一个不锈钢钢圆柱体100，第一个不锈钢钢圆柱体100的上部高度会位于第一夹紧件32和第二夹紧件5被切去的那部分上，将第二个不锈钢圆柱体100防止到第一个不锈钢钢圆柱体100上，手动拧紧第一顶紧螺丝和第二顶紧螺丝，固定好第二个不锈钢圆柱体100，然后通过焊接装置进行焊接。

本装置具有如下优点：

本装置可以方便对不同直径大小的两个不锈钢圆柱体进行夹紧，同时本装置结构简单，利于生产制造。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于，包括：

固定件(1)，所述固定件(1)为“工”字形；

摆臂，数量为两个，均分别通过第一固定螺丝(11)转动安装到所述固定件(1)的左右两侧；

螺杆(4)，连接至所述固定件(1)的中间部分上；

推进件(3)，连接至所述螺杆(4)的端部，其形状为“工”字形，其中间部分位于所述摆臂内部，其端部位于所述摆臂上的上下两侧；

所述摆臂上设置有开口槽(24)，所述推进件(3)的端部通过第二固定螺丝(31)活动连接至所述开口槽(24)内；

所述摆臂的端部均连接有第二夹紧件(5)，所述第二夹紧件(5)上螺纹连接有第二顶紧螺丝(51)；

所述推进件(3)的中间连接有第一夹紧件(32)，所述第一夹紧件(32)上螺纹连接有第一顶紧螺丝(321)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于：

所述摆臂包括上固定板(21)、下固定板(22)和连接柱(23)，所述上固定板(21)和下固定板(22)通过连接柱(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于：所述上固定板(21)和下固定板(22)均包括直线部和端部的弧形部。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于：所述螺杆(4)的端部连接有端头(41)，所述端头(41)连接有把手(42)。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于：所述开口槽(24)为直线型，所述开口槽(24)的槽宽大于所述第二固定螺丝(31)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性不锈钢焊接用具，其特征在于：所述第二夹紧件(5)焊接连接到所述摆臂的端部，所述第一夹紧件(32)焊接连接到所述推进件(3)上。

技术总结
本实用新型涉及一种高稳定性不锈钢焊接用具，包括：固定件(1)，固定件(1)为“工”字形；摆臂，数量为两个，均分别通过第一固定螺丝(11)转动安装到固定件(1)的左右两侧；螺杆(4)，连接至固定件(1)的中间部分上；推进件(3)，连接至螺杆(4)的端部，其形状为“工”字形，其中间部分位于摆臂内部，其端部位于摆臂上的上下两侧；摆臂上设置有开口槽(24)，推进件(3)的端部通过第二转动螺丝(31)活动连接至开口槽(24)内；摆臂的端部均连接有第二夹紧件(5)，第二夹紧件(5)上螺纹连接有第二顶紧螺丝(51)；推进件(3)的中间连接有第一夹紧件(32)，第一夹紧件(32)上螺纹连接有第一顶紧螺丝(321)。

技术研发人员：夏芳
受保护的技术使用者：长春市博方智能科技开发有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.03