一种新型自动数控机床清洗机构的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，尤其涉及一种新型自动数控机床清洗机构。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的自动数控机床在进行清洗时，大多都是通过人工进行清洗，这样导致了清洗的效率较低，而且人工操作容易造成一定的失误，导致机床内部的部件遭到损坏，不利于长期进行使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自动数控机床清洗机构，具备可以自动对数控机床进行清洗的优点，解决了现有的数控机床人工清洗难度较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动对数控机床进行清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动数控机床清洗机构，包括外架，所述外架的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部设置有万向轮，所述外架的外表面一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁一侧设置有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部一侧固定连接有清洗管，所述电动伸缩杆的底部另一侧固定连接有喷油管，所述外架的内表面另一侧设置有清洗装置，所述清洗装置的一侧设置有送水软管，所述外架的内表面一侧设置有喷油装置，所述喷油装置的一侧设置有送油软管。

优选的，所述清洗装置包括清洗框，所述清洗框的外表面一侧与外架的内表面另一侧之间为固定连接，所述清洗框的顶部设置有进水管，所述进水管的顶部一侧设置有蝶阀，所述进水管的底端设置有过滤器，所述清洗框的内表面底部设置有液泵，所述液泵的出水端设置有出水管，所述出水管的一端与送水软管的一端之间连通。

优选的，所述清洗框的底部设有液态水，所述出水管的另一端与液泵的出水端之间连通，所述过滤器的材料为活性炭过滤层。

优选的，所述喷油装置包括喷油框，所述喷油框的外表面一侧与外架的内表面一侧之间为固定连接，所述喷油框的内表面底部设置有油泵，所述油泵的出油端设置有出油管，所述出油管的一端与送油软管的一端之间连通。

优选的，所述喷油框的内部设有防锈油，所述出油管的一端与油泵的出油端之间连通。

优选的，所述丝杆的一端与外架的内表面另一侧之间为转动连接，所述丝杆与滑动块之间为螺纹连接，所述滑动块的顶部与外架的内表面顶部之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型自动数控机床清洗机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，采用的清洗装置，实现可以自动对数控机床进行清洗，在使用时，先通过万向轮将装置移动到需要的位置，然后启动电动机与电动伸缩杆，使得电动机的输出轴带动丝杆进行转动，使得滑动块可以左右进行移动，然后通过电动伸缩杆的伸缩端进行调节竖直方向上的位置，便于清洗更加精确，然后启动液泵，使得清洗框内部的液态水通过液泵与出水管，再经过送水软管与清洗管对机床进行清洗，可以实现自动清洗。

2、本实用新型中，采用的喷油装置，实现可以进行自动的添加防锈油，在清洗完成，晾干之后，需要进行添加防锈油时，启动油泵，使得喷油框内部的防锈油液在油泵的作用下，通过出油管，在经过送油软管与喷油管，可以对需要进行喷油的位置进行喷洒防锈油，增加机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型自动数控机床清洗机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型自动数控机床清洗机构中清洗装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型自动数控机床清洗机构中喷油装置的结构示意图。

图例说明：

1、外架；2、固定座；3、万向轮；4、电机箱；5、电动机；6、丝杆；7、滑动块；8、电动伸缩杆；9、清洗管；10、喷油管；11、清洗装置；111、清洗框；112、进水管；113、蝶阀；114、过滤器；115、液泵；116、出水管；12、送水软管；13、喷油装置；131、喷油框；132、油泵；133、出油管；14、送油软管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，一种新型自动数控机床清洗机构，包括外架1，外架1的底部固定连接有固定座2，固定座2的底部设置有万向轮3，外架1的外表面一侧固定连接有电机箱4，电机箱4的内表面一侧固定连接有电动机5，电动机5的型号为y80m2-1，电动机5的电源线与外部电源电性连接，电动机5的输出轴固定连接有丝杆6，丝杆6的外壁一侧设置有滑动块7，滑动块7的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的型号htkc-55，电动伸缩杆8的电源线与外部电源电性连接，电动伸缩杆8的底部一侧固定连接有清洗管9，电动伸缩杆8的底部另一侧固定连接有喷油管10，外架1的内表面另一侧设置有清洗装置11，清洗装置11的一侧设置有送水软管12，外架1的内表面一侧设置有喷油装置13，喷油装置13的一侧设置有送油软管14。

进一步地，清洗装置11包括清洗框111，清洗框111的外表面一侧与外架1的内表面另一侧之间为固定连接，清洗框111的顶部设置有进水管112，进水管112的顶部一侧设置有蝶阀113，进水管112的底端设置有过滤器114，清洗框111的内表面底部设置有液泵115，液泵115的型号为vay8828，液泵115的电源线与外部电源电性连接，液泵115的出水端设置有出水管116，出水管116的一端与送水软管12的一端之间连通，可以进行自动清洗，增加清洗的效率。

进一步地，清洗框111的底部设有液态水，出水管116的另一端与液泵115的出水端之间连通，过滤器114的材料为活性炭过滤层，便于增加进入水的质量。

进一步地，喷油装置13包括喷油框131，喷油框131的外表面一侧与外架1的内表面一侧之间为固定连接，喷油框131的内表面底部设置有油泵132，油泵132的型号为vay8827，油泵132的电源线与外部电源电性连接，油泵132的出油端设置有出油管133，出油管133的一端与送油软管14的一端之间连通，使得可以自动添加防锈油，便于对机床的保养。

进一步地，喷油框131的内部设有防锈油，出油管133的一端与油泵132的出油端之间连通，便于油液的流通。

进一步地，丝杆6的一端与外架1的内表面另一侧之间为转动连接，丝杆6与滑动块7之间为螺纹连接，滑动块7的顶部与外架1的内表面顶部之间为滑动连接，使得可以进行较为精密的控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的清洗装置11，实现可以自动对数控机床进行清洗，在使用时，先通过万向轮3将装置移动到需要的位置，然后启动电动机5与电动伸缩杆8，使得电动机5的输出轴带动丝杆6进行转动，使得滑动块7可以左右进行移动，然后通过电动伸缩杆8的伸缩端进行调节竖直方向上的位置，便于清洗更加精确，然后启动液泵115，使得清洗框111内部的液态水通过液泵115与出水管116，再经过送水软管12与清洗管9对机床进行清洗，可以实现自动清洗，再通过设置的喷油装置13，实现可以进行自动的添加防锈油，在清洗完成，晾干之后，需要进行添加防锈油时，启动油泵132，使得喷油框131内部的防锈油液在油泵132的作用下，通过出油管133，在经过送油软管14与喷油管10，可以对需要进行喷油的位置进行喷洒防锈油，增加机床的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。