一种管道焊接保护装置的制作方法

本实用新型涉及保护设备，特别涉及一种管道焊接保护装置，属于管道加工技术领域。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。而管道在连接时可用到焊接技术，保证连接的稳固性。

传统的管道焊接保护装置在使用时，由于用力过猛易导致焊接处出现开裂现象，进而影响了焊接精度和质量，还需多次打磨处理，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的由于用力过猛易导致焊接处出现开裂现象，进而影响了焊接精度和质量，还需多次打磨处理，实用性差，提供一种管道焊接保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管道焊接保护装置，包括固定台和支撑底板，所述固定台的顶端两侧均安装有固定座，两个所述固定座内均开设有定位孔，所述固定座的顶端均安装有螺孔板，所述螺孔板上均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端穿过螺孔板位于定位孔内，且定位螺栓的一端连接有防滑压块，所述固定台的底端安装有三角支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的顶端安装有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端连接有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的一端与三角支撑架的底端螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套筒的侧面连接有调节螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述定位孔的内壁均匀分布有防滑凸起，且防滑凸起的截面为梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的顶端设置有收集托盘，所述收集托盘的两侧面与两个固定座内侧面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集托盘内开设有收集槽，且收集托盘内嵌入式安装有三个强力磁铁块。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过固定台的顶端两侧均安装有固定座，而两个固定座内均开设有定位孔，可将两个管道分别插入到两个定位孔内，使两个管道端面相贴合，然后转动两个定位螺栓使两个防滑压块分别压紧在管道的顶端面，实现对管道的压紧固定，进而便于人们对两个管道端面相贴合处焊接，提高焊接精度，具有良好的保护作用。

2、通过支撑套筒的顶端连接有伸缩支撑柱，而伸缩支撑柱的一端与固定座底端的三角支撑架螺栓连接，可手动调节支撑套筒上调节螺栓使伸缩支撑柱自由伸缩，进而实现对两个管道焊接处位置调节，也提高对管道良好支撑作用，避免在焊接时用力过大导致接触面开裂，使用安全可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定座结构示意图；

图3是本实用新型的收集托盘结构示意图。

图中：1、固定台；2、收集托盘；3、固定座；4、螺孔板；5、定位螺栓；6、三角支撑架；7、伸缩支撑柱；8、支撑套筒；9、调节螺栓；10、支撑底板；11、防滑压块；12、定位孔；13、防滑凸起；14、收集槽；15、强力磁铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种管道焊接保护装置，包括固定台1和支撑底板10，固定台1的顶端两侧均安装有固定座3，两个固定座3内均开设有定位孔12，固定座3的顶端均安装有螺孔板4，螺孔板4上均螺纹连接有定位螺栓5，定位螺栓5的一端穿过螺孔板4位于定位孔12内，且定位螺栓5的一端连接有防滑压块11，可将两个管道分别插入到两个定位孔12内，使两个管道端面相贴合，然后转动两个定位螺栓5使两个防滑压块11分别压紧在管道的顶端面，实现对管道的压紧固定，进而便于人们对两个管道端面相贴合处焊接，提高焊接精度，具有良好的保护作用，固定台1的底端安装有三角支撑架6，三角支撑架6对固定台1起到支撑作用。

支撑底板10的顶端安装有支撑套筒8，支撑套筒8的顶端连接有伸缩支撑柱7，伸缩支撑柱7的一端与三角支撑架6的底端螺栓连接，手动调节支撑套筒8上调节螺栓9使伸缩支撑柱7自由伸缩，进而实现对两个管道焊接处位置调节，也提高对管道良好支撑作用，避免在焊接时用力过大导致接触面开裂，使用安全可靠。

支撑套筒8的侧面连接有调节螺栓9。

两个定位孔12的内壁均匀分布有防滑凸起13，且防滑凸起13的截面为梯形结构，由于两个定位孔12的内壁均匀分布有防滑凸起13，当管道位于定位孔12内时，防滑凸起13起到良好防滑作用，在压紧过程中出现滑动，进一步保证了管道的稳定性。

固定台1的顶端设置有收集托盘2，收集托盘2的两侧面与两个固定座3内侧面相贴合，收集托盘2可对焊接时产生的废渣进行收集，便于人们保护装置的打理。

收集托盘2内开设有收集槽14，且收集托盘2内嵌入式安装有三个强力磁铁块15，三个强力磁铁块15稳稳吸附在固定台1顶端面，保证收集托盘2的稳定性，同时也便于将收集托盘2从两个固定座3之间推出来。

工作原理：使用时，将保护装置放置在适宜位置，由于固定台1的顶端两侧均安装有固定座3，两个固定座3内均开设有定位孔12，将两根管道分别插入到两个定位孔12内，使两根管道侧面相贴合，同时螺孔板4上均螺纹连接有定位螺栓5，转动两个定位螺栓5使两个防滑压块11分别压紧在管道的顶端面，实现对管道的压紧固定，而两个定位孔12的内壁均匀分布有防滑凸起13，防滑凸起13起到良好防滑作用，在压紧过程中出现滑动，进一步保证了管道的稳定性，支撑底板10支撑在地面上，手动调节支撑套筒8上调节螺栓9使伸缩支撑柱7自由伸缩，进而对两个管道焊接处位置调节，提高对管道良好支撑作用，避免在焊接时用力过大导致接触面开裂，具有良好的保护作用，焊接时产生的废渣掉落到收集托盘2的收集槽14内收集起来，便于人们保护装置的打理，同时收集托盘2内嵌入式安装有三个强力磁铁块15，三个强力磁铁块15稳稳吸附在固定台1顶端面，保证收集托盘2的稳定性，提高了管道焊接保护装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管道焊接保护装置，包括固定台(1)和支撑底板(10)，其特征在于：所述固定台(1)的顶端两侧均安装有固定座(3)，两个所述固定座(3)内均开设有定位孔(12)，所述固定座(3)的顶端均安装有螺孔板(4)，所述螺孔板(4)上均螺纹连接有定位螺栓(5)，所述定位螺栓(5)的一端穿过螺孔板(4)位于定位孔(12)内，且定位螺栓(5)的一端连接有防滑压块(11)，所述固定台(1)的底端安装有三角支撑架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：所述支撑底板(10)的顶端安装有支撑套筒(8)，所述支撑套筒(8)的顶端连接有伸缩支撑柱(7)，所述伸缩支撑柱(7)的一端与三角支撑架(6)的底端螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：所述支撑套筒(8)的侧面连接有调节螺栓(9)。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：两个所述定位孔(12)的内壁均匀分布有防滑凸起(13)，且防滑凸起(13)的截面为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：所述固定台(1)的顶端设置有收集托盘(2)，所述收集托盘(2)的两侧面与两个固定座(3)内侧面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：所述收集托盘(2)内开设有收集槽(14)，且收集托盘(2)内嵌入式安装有三个强力磁铁块(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种管道焊接保护装置，包括固定台和支撑底板，所述固定台的顶端两侧均安装有固定座，两个所述固定座内均开设有定位孔，所述固定座的顶端均安装有螺孔板，所述螺孔板上均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端穿过螺孔板位于定位孔内，所述固定台的底端安装有三角支撑架；本实用新型，转动两个定位螺栓使两个防滑压块分别压紧在管道的顶端面，实现对管道的压紧固定，进而便于人们对两个管道端面相贴合处焊接，提高焊接精度，具有良好的保护作用，调节支撑套筒上调节螺栓使伸缩支撑柱自由伸缩，对两个管道焊接处位置调节，也提高对管道良好支撑作用，避免在焊接时用力过大导致接触面开裂。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：沈阳万达石化设备有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.09.08