用于自动钻铆机的可分离式定位工装的制作方法

本发明涉及一种定位工装，特别是一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，属于飞机装配加工技术领域。

背景技术：

目前，组件产品用于自动钻铆，其加工流程为预铆、自动钻铆和补铆，产品在这三个站位的工装均需要重新定位，再重新定位过程中，每一次定位都会产生精度误差，三次精度误差累计，易影响钻铆精度，而且工装体积大、重量重，三个站位之间传递过程复杂，所以产品传递时间长，影响生产效率，钻铆产品类型多，需要产品临时存放的地面设备多，占地面积大，浪费资源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，将待铆接工件与辅助定位部分通过定位结构连接，保证产品的定位精度和产品外形稳定性，无需在铆接过程中工装切换，可以避免大型产品微变形的质量问题。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，包括拆分结构的落地支座和辅助定位架，落地支座和辅助定位架通过连接件连接，落地支座和辅助定位架接触面尺寸对应，辅助定位架上固定连接有若干个定位结构，定位结构与待铆接工件连接，辅助定位架边框处固定连接有吊耳。将自动钻铆的保型工装结构与预铆工装结构融合，结构设计为落地部分和辅助定位部分可分离，且辅助定位部分具有起吊的功能，使得待铆接工件与辅助定位结构一体连接，整体移动至自动钻铆机进行铆接。

所述的落地支座四角处均设有引导柱，辅助定位架位于引导柱组成的空间内。

所述的落地支座由底座和支撑板组成，支撑板为弧形结构，由若干个弧形筋板组成，筋板两端与底座固定连接，形成空腔结构。

所述的辅助定位架由支座和支撑架组成，支座为框架结构，支撑架为两个对称分布的弧形梁，弧形梁两端分别与支座的框架固定连接，两个弧形梁分别位于支座两侧。

所述的支座侧壁固定连接有定位组件，定位组件由引导架、定位块和连接部组成。

所述的引导架由直角型筋板和直角三角形筋板一体连接组成，直角三角形筋板斜边朝向内部；所述的定位块由定位柱和平行设置的定位板一体连接组成；所述的连接部由十字形设置的两根定位杆组成。

所述的定位结构为：由角钢和定位销组成，若干个角钢与筋板固定连接，角钢上连接有定位销，定位销与待铆接工件的耳片连接。

本发明带来的有益效果为：1、产品与辅助定位部分保持连接，由辅助定位部分保证产品的外形稳定性和定位精度，因无需产品于各站位工装的切换定位，可避免产品微变形误差积累的质量问题。

2、辅助定位部分具有起吊点，可代替吊挂的工艺装备。

3、减少地面设备数量，减少占地厂房资源，降低生产成本。

4、减少多余的产品移动，减少非工作时间，提高生产效率。

附图说明

图1为用于自动钻铆机的可分离式定位工装结构示意图。

图2为a处局部放大结构示意图。

图3为b处局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，包括拆分结构的落地支座1和辅助定位架2，落地支座1和辅助定位架2通过定位组件5连接，落地支座1和辅助定位架2接触面尺寸对应，辅助定位架2上固定连接有若干个定位结构6，定位结构6与待铆接工件连接，辅助定位架边2框处固定连接有吊耳3。

所述的落地支座1四角处均设有引导柱4，辅助定位架2位于引导柱4组成的空间内。

所述的落地支座1由底座1-1和支撑板1-2组成，支撑板1-2为弧形结构，由若干个弧形筋板组成，筋板两端与底座1-1固定连接，形成空腔结构。

所述的辅助定位架2由支座2-1和支撑架2-2组成，支座2-1为框架结构，支撑架2-2为两个对称分布的弧形梁，弧形梁两端分别与支座2-1的框架固定连接，两个弧形梁分别位于支座2-1两侧。

所述的支座2-1侧壁固定连接有定位组件5，定位组件5由引导架5-1、定位块5-2和连接部5-3组成。

所述的引导架5-1由直角型筋板5-11和直角三角形筋板5-12一体连接组成，直角三角形筋板斜边朝向内部；所述的定位块5-2由定位柱5-21和平行设置的定位板5-22一体连接组成；所述的连接部5-3由十字形设置的定位杆i5-31和定位杆ii5-32组成。

所述的定位结构6为：由角钢6-1和定位销6-2组成，若干个角钢6-1与筋板2-2固定连接，角钢6-1上连接有定位销6-2，定位销6-2与待铆接工件的耳片连接。

落地支座1和辅助定位架2通过引导架5-1、定位块5-2和连接部5-3将二者组合，用于预铆站位的零组件的定位和组装；预铆组装完成后，产品耳片定位孔位置与辅助定位架1的角钢6-1位置对应，通过定位销6-2连接，分解过程利用吊耳3连接吊车，通过引导柱4安全地分解落地支座1和辅助定位架2；辅助定位架2和带铆接产品通过定位结构6连接为一体，然后移动至自动钻铆设备；自动钻铆生产完成下架后，利用吊耳3连接吊车，下架至地面；辅助定位架2空间开敞，可用于补铆。

以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：包括拆分结构的落地支座和辅助定位架，落地支座和辅助定位架通过连接件连接，落地支座和辅助定位架接触面尺寸对应，辅助定位架上固定连接有若干个定位结构，定位结构与待铆接工件连接，辅助定位架边框处固定连接有吊耳。

2.如权利要求1所述的一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：所述的落地支座四角处均设有引导柱，辅助定位架位于引导柱组成的空间内。

3.如权利要求1所述的一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：所述的落地支座由底座和支撑板组成，支撑板为弧形结构，由若干个弧形筋板组成，筋板两端与底座固定连接，形成空腔结构。

4.如权利要求1所述的一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：所述的辅助定位架由支座和支撑架组成，支座为框架结构，支撑架为两个对称分布的弧形梁，弧形梁两端分别与支座的框架固定连接，两个弧形梁分别位于支座两侧。

5.如权利要求4所述的一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：所述的支座侧壁固定连接有定位组件，定位组件由引导架、定位块和连接部组成。

6.如权利要求5所述的一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：所述的引导架由直角型筋板和直角三角形筋板一体连接组成，直角三角形筋板斜边朝向内部；所述的定位块由定位柱和平行设置的定位板一体连接组成；所述的连接部由十字形设置的两根定位杆组成。

7.如权利要求1所述的一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，其特征在于：所述的定位结构为：由角钢和定位销组成，若干个角钢与筋板固定连接，角钢上连接有定位销，定位销与待铆接工件的耳片连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于自动钻铆机的可分离式定位工装，包括拆分结构的落地支座和辅助定位架，落地支座和辅助定位架通过连接件连接，落地支座和辅助定位架接触面尺寸对应，辅助定位架上固定连接有若干个定位结构，定位结构与待铆接工件连接，辅助定位架边框处固定连接有吊耳。将自动钻铆的保型工装结构与预铆工装结构融合，结构设计为落地部分和辅助定位部分可分离，且辅助定位部分具有起吊的功能，使得待铆接工件与辅助定位结构一体连接，整体移动至自动钻铆机进行铆接。

技术研发人员：于明洋;刘敏;朱晨
受保护的技术使用者：中航沈飞民用飞机有限责任公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.28