一种新型的多功能烙铁焊接台及烙铁的制作方法

本实用新型涉及烙铁领域，具体涉及一种新型的多功能烙铁焊接台及烙铁。

背景技术：

烙铁是电子领域广泛使用的焊接工具，常用的烙铁，设计轻巧简洁，具有较为良好的可搬运性。而常见的烙铁焊接台一般由焊接台主题、烙铁放置槽和海绵组成，功能较为单一，且当使用海绵清理烙铁头时，会产生(多为球体的)锡渣，并在海绵上进行不规则的堆积。反复使用后，清理烙铁头时造成的海绵形变有几率使焊锡渣弹出，由于焊锡渣导电，弹出的焊锡渣有时会造成短路等不可预估的后果；同时，由于放置槽为内凹设计，处理焊锡渣时，需要对整个焊接台进行反复倾倒，难度较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型的多功能烙铁焊接台及烙铁，可导出焊锡丝，方便清理焊锡渣，增加了焊接台功能，且烙铁的烙铁头可更换，方便使用。

本实用新型的技术方案是：一种新型的多功能烙铁焊接台，包括：焊锡丝导出及焊锡渣清理主体(1)和烙铁放置主体(3)；

所述焊锡丝导出及焊锡渣清理主体(1)内设置有焊锡丝承接转子(5)、焊锡丝导出管(7)、海绵放置口(9)、焊锡渣存放盒开口(12)；焊锡丝承接转子(5)上连接有手摇杆(4)；焊锡渣存放盒开口(12)内放置焊锡渣存放盒(11)，焊锡渣存放盒(11)与海绵放置口(9)连通；

烙铁放置主体(3)上设置烙铁手柄放置槽(13)。

进一步地，焊锡丝承接转子(5)上设置有两个焊锡丝防滑挡片(6－1、6－2)。

进一步地，焊锡丝导出及焊锡渣清理主体(1)内还设置有可折叠轴(8)，焊锡丝导出管(7)与可折叠轴(8)铰接。

进一步地，焊锡丝导出及焊锡渣清理主体(1)内还设置有倾斜导轨(10)，焊锡渣存放盒(11)与海绵放置口(9)通过倾斜导轨(10)连通。

进一步地，焊锡丝导出及焊锡渣清理主体(1)上包括配件储存部(2)。

进一步地，配件储存部(2)内设置有海绵收纳盒(18)、烙铁头夹取器放置架(16)、烙铁头放置凹槽(17－1、17－2、17－3、17－4)。

进一步地，烙铁放置主体(3)上的烙铁手柄放置槽(13)供烙铁头(22)向上放置。

进一步地，烙铁放置主体(3)上还设置有固定杆(14－1、14－2)，固定杆(14－1、14－2)上设置固定夹(15－1、15－2)。

本实用新型的技术方案还包括一种与上述焊接台适配的烙铁，包括烙铁手柄(19)和烙铁头(22)，烙铁手柄(19)上设置烙铁芯(20)；所述烙铁还包括套筒(21)，套筒(21)上端与烙铁头(22)可拆卸连接，套筒(21)套穿过烙铁芯(20)后下端与烙铁手柄(19)可拆卸连接。

进一步地，套筒(21)分别与烙铁头(22)、烙铁手柄(19)螺纹连接。

本实用新型提供的一种新型的多功能烙铁焊接台及烙铁，针对目前常用烙铁焊接台存在的“功能相对单一”及“焊锡渣清理困难”这两个技术问题，提出了若干结构更新措施，增加了焊锡丝导出功能，增加了烙铁头更换功能，并提出了一种简单可控的新型焊锡渣清理结构，并带来如下有益效果：

1)焊锡丝导出功能，将焊锡丝的存放和取用功能集成至焊接台中。由于焊锡丝是焊接过程中必须使用的耗材，这种设计在一定程度上节省了准备焊接耗材所需时间，同时，该设计避免了在焊接过程中需要手持焊锡丝的问题，提高了测试稳定性；

2)焊锡渣清理功能，对烙铁头清洁和焊锡渣收纳进行了一站式统一，从根本上避免了现有设计中，因飞弹出的焊锡渣而造成短路等不可预估后果的可能性，同时，可取放焊锡渣存放盒大大降低了焊锡渣的倾倒难度；

3)对焊接台的放置结构进行了优化。首先，将烙铁头的放置方向由现有技术的向下更新为向上，从而避免了因烙铁头放置时误触焊接台侧面或底面，而造成的损坏和焊锡渣飞溅。同时，固定夹和夹取器的设计，为焊接过程中烙铁头的更换提供了可能性。

附图说明

图1是具体实施方式一正视结构示意图。

图2是具体实施方式一焊锡丝导出及焊锡渣清理主体结构示意图。

图3是具体实施方式一烙铁放置主体结构示意图。

图4是具体实施方式一配件储存部结构示意图。

图5是具体实施方式二烙铁结构示意图。

图中，1－焊锡丝导出及焊锡渣清理主体，2－配件储存部，3－烙铁放置主体，4－手摇杆，5－焊锡丝承接转子，6－1、6－2－焊锡丝防滑挡片，7－焊锡丝导出管，8－可折叠轴，9－海绵放置口，10－倾斜导轨，11－焊锡渣存放盒，12－焊锡渣存放盒开口，13－烙铁手柄放置槽，14－1、14－2－固定杆，15－1、15－2－固定夹，16－烙铁头夹取器放置架，17－1、17－2、17－3、17－4－烙铁头放置凹槽，18－海绵收纳盒，19－烙铁手柄，20－烙铁芯，21－套筒，22－烙铁头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

实施方式一

如图1所示，本实施方式提供的新型的多功能烙铁焊接台，包括焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1和烙铁放置主体3，焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1用于导出焊锡丝，并清理焊锡渣，有效使用焊接台空间，增加焊接台功能。烙铁放置主体3用于放置烙铁。

如图2所示，焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1包括焊锡丝承接转子5、焊锡丝导出管7、海绵放置口9、焊锡渣存放盒开口12。

焊锡丝承接转子5上连接有手摇杆4，需要说明的是，手摇杆4可伸出焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1外部，以方便操作。在焊锡丝承接转子5上设置有两个焊锡丝防滑挡片6－1、6－2，焊锡丝缠绕在两个焊锡丝防滑挡片6－1、6－2之间的焊锡丝承接转子5上，起到焊锡丝限位的作用。

焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1内还设置有可折叠轴8，焊锡丝导出管7与可折叠轴8铰接，可实现焊锡丝导出管7的方位调节，使焊锡丝调整到合适位置。需要说明的是，焊锡丝导出管7可伸出焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1外，方便使用焊锡丝。

焊锡渣存放盒开口12内放置焊锡渣存放盒11，焊锡渣存放盒11与海绵放置口9连通，清洁烙铁头22时，海绵放置口9内放置海绵，将烙铁头22伸入海绵放置口9进行清洁，产生的焊锡渣直接落进焊锡渣存放盒11内。具体地，在焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1内设置倾斜导轨10，焊锡渣存放盒11与海绵放置口9通过倾斜导轨10连通。需要说明的是，倾斜导轨10向下倾斜，焊锡渣存放盒11在海绵放置口9的下方方位，以便焊锡渣掉落。

焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1使用过程如下：

1)使用前，取适量焊锡丝，并将焊丝的一端置于焊锡丝防滑挡片6－1和6－2间的焊锡丝承接转子5上；

2)反向转动手摇杆4，使焊锡丝缠绕在焊锡丝承接转子5上；

3)将焊锡丝悬空的一端置于焊锡丝导出管7的入口处；

4)使用时，正向转动手摇杆4，使焊锡丝穿过焊锡丝导出管7；

5)手动调整焊锡丝至合适位置，可根据需求使用焊锡丝；

6)当焊接过程中需清洁烙铁头22时，将海绵配件安装在烙铁头22清洁海绵放置口9；

7)将烙铁头22伸入海绵放置口9内，使用海绵里侧进行清洁，此时，由清洁而产生的焊锡渣将直接从海绵里侧，掉落至倾斜导轨10中，随后，焊锡渣经由倾斜导轨10的通路，滚落至焊锡渣存放盒11中暂时储存；

8)清洁时，将焊锡渣存放盒11从焊锡渣存放盒开口12中抽出，倾倒完毕后，插回原位即可。

如图3所示，烙铁放置主体3上设置烙铁手柄放置槽13，用于放置烙铁，且烙铁手柄放置槽13供烙铁头22向上放置。

烙铁放置主体3上还设置有固定杆14－1、14－2，固定杆14－1、14－2上设置固定夹15－1、15－2。固定装置配合烙铁头22向上放置，为焊接过程中烙铁头22的更换提供可能。固定夹15－1、15－2可由耐热材料制作。

另外，如图1和4所示，本实施方式的焊锡丝导出及焊锡渣清理主体1上还包括配件储存部2。为提高焊接台一体化程度及可移动性，采用了一种空间优化理念，可合理的将配件储存模块安置在倾斜导轨10下方的闲置空间内。配件储存部2内设置有海绵收纳盒18、烙铁头夹取器放置架16、烙铁头放置凹槽17－1、17－2、17－3、17－4。

实施方式二

如图5所示，本实施方式提供一种与上述焊接台适配的烙铁，可实现烙铁头22更换。包括烙铁手柄19、烙铁头22和套筒21，烙铁手柄19上设置烙铁芯20。套筒21上端与烙铁头22可拆卸连接，套筒21套穿过烙铁芯20后下端与烙铁手柄19可拆卸连接。具体的，套筒21可分别与烙铁头22、烙铁手柄19螺纹连接。

当需更换其他烙铁头22时，可简单的对套筒21进行固定后，旋转烙铁手柄19，拆下套筒21，选取其他烙铁头22替换烙铁头22后，通过逆向操作，将烙铁手柄19、套筒21和替换的烙铁头22组装为一体后进行使用，具体过程如下：

1)焊接过程中，每当搁置烙铁时，可将烙铁手柄19放置在烙铁手柄放置槽13处，此时套筒21处于朝上的悬空状态；

2)当在焊接过程中存在更换烙铁头22的需求时，可调节固定夹15－1和15－2至合适位置，并夹紧套筒21；

3)从烙铁头放置凹槽17－1、17－2、17－3、17－4中选择合适的烙铁头22；旋转烙铁手柄19，使用烙铁头夹取器放置架16中的夹取器夹住套筒21后，松开固定夹15－1和15－2，取下套筒21及原烙铁头22并使用选择的合适烙铁头22进行替换；

4)逆向操作后，还原烙铁，并正常使用。

以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。