一种车床的废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及车床的技术领域，尤其是涉及一种车床的废料收集装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

参照图1，为现有的车床，包括放置架1，放置架1长度方向的一端设置有固定工件的夹具12，放置架1上滑动设置有刀具13，所述刀具13在放置架1上移动，放置架1上包括供刀具13滑动的滑轨14，滑轨14之间呈镂空设置，用于工件加工时废料的掉落，放置架1长度方向的两端设置有将其架起的支撑台11；操作人员需要加工工件时，操作人员要将工件固定在夹具12上，然后通过刀具13对工件进行加工，工件加工过程中产生的废料会通过轨道之间镂空的位置落到地面上，不会积累到放置架1上影响工作的正常进行。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：车床加工工件的过程中，大量的碎屑会随意散落在地面上，金属碎屑直接落到的地面上会飞溅到各个位置，不方便操作人员清洁和收集，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种车床的废料收集装置，其具有方便操作人员清洁废料的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种车床的废料收集装置，包括设置在放置架长度方向两端的支撑台，所述支撑台之间架设有收纳盒，所述收纳盒的开口处正对放置架的镂空处设置，所述收纳盒长度方向的两端转动设置在对应的支撑台上，所述收纳盒宽度方向的一侧设置有带动其转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，车床在加工工件的过程中，工件产生的废料会通过放置架镂空的位置落入到收纳盒中，不会大量的散落在地面上，如此一来即使长时间加工工件，大量的碎屑也会被集中在收纳盒中，操作人员需要清洁工件加工过程中的碎屑时，操作人员只要将收纳盒中集中的废料清理完即可，从而起到方便操作人员清理工件加工过程中产生的废料的作用。

进一步地，所述驱动装置包括铰接在收纳盒底壁上的伸缩杆，所述伸缩杆远离收纳盒的一端设置有带动伸缩杆伸缩的气缸，所述气缸远离伸缩杆的一端铰接在地面上。

通过采用上述技术方案，操作人员要清理收纳盒内的废料时，操作人员需要将通过工具将收纳盒内的废料运出，在此过程中收料盒的侧壁会挡住工具的使用，而收纳盒转动设置在放置架上，需要用工具清理收纳盒内的废料时，操作人员只要启动气缸，伸缩会带动收纳盒向一侧倾斜，从而使得收纳盒底壁露出在操作人员面前，从而起到方便操作人员清理收纳盒内废料的作用。

进一步地，所述支撑台靠近收纳盒的一侧开设有限位槽，所述收纳盒长度方向的两端面设置有在限位槽内滑动的限位杆。

通过采用上述技术方案，在收纳盒转动的过程中，限位杆在限位槽内的滑动，限位槽能够限制收纳盒的转动范围，既能够起到防止收纳盒被过度转动的作用，又能够防止收纳盒平放时全部重力压在气缸上的作用。

进一步地，所述限位杆上套设有在限位槽内的转动的轴承。

通过采用上述技术方案，轴承能够将限位杆和限位槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少限位杆和限位槽之间磨损，进而起到保护限位槽和限位杆的作用。

进一步地，所述收纳盒底壁靠近伸缩杆的一侧设置有抵触在地面上的支撑柱，所述支撑柱接触地面的一端套设有缓冲套。

通过采用上述技术方案，支撑柱能够为收纳盒平方时提供更多的支撑点，从而起到减少限位杆和气缸负载的作用，进而起到保护限位杆和气缸的作用。

进一步地，收纳盒远离支撑柱的一侧开设有出料口，所述收纳盒底壁远离支撑柱的一侧铰接盖合在出料口上的遮挡盖，所述遮挡盖远离其铰接处的一侧设置有将其固定在出料口处的固定装置。

通过采用上述技术方案，出料口能够将挡住操作人员工作的收纳盒侧壁去除，操作人员够进一步方便清理收纳盒内的废料，而遮挡盖能够防止收料盒在平放的过程中废料从其中脱落的作用。

进一步地，所述固定装置包括转动设在遮挡盖上的转动杆，所述转动杆沿遮挡盖的长度方向延伸，所述转动杆伸出遮挡盖的两端设置有扣块，所述收纳盒长度方向的两侧设置有扣住扣块的卡块。

通过采用上述技术方案，当遮挡盖盖合在出料口上时，操作人员可以转动转动杆将扣块扣在卡块上，从而起到将遮挡盖固定在出料口上的作用。

进一步地，所述遮挡盖接触收纳盒的一侧弯折至收纳盒底壁远离放置架的一面，所述遮挡盖位于收纳盒底壁的一端铰接在收纳盒底壁上。

通过采用上述技术方案，遮挡盖弯折在收纳盒底壁下，可以通过收纳盒底壁挡住其铰接处，从而起到废料卡住遮挡盖铰接处的作用，进而起到保护遮挡盖铰接处的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了收纳盒和驱动装置，从而产生方便操作人员清理废料的效果；

2、采用了气缸和伸缩杆，从而产生进一步方便操作人员清理废料效果；

3、采用了遮挡盖、旋转杆、扣块和卡块，从而产生防止废料从收纳盒内散落出来的效果。

附图说明

图1为背景技术中现有的车床的结构示意图；

图2为本实用新型中的整体结构示意图；

图3为图2中a部的放大结构示意图；

图4为本实用新型中收纳盒的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑台限位槽处的局部结构示意图；

图6为图5中b部的放大结构示意图；

图7为本实用新型收纳盒底壁处驱动装置的结构示意图。

图中，1、放置架；11、支撑台；12、夹具；13、刀具；14、滑轨；15、限位槽；2、收纳盒；21、限位杆；22、轴承；23、支撑柱；24、缓冲套；3、驱动装置；31、伸缩杆；32、气缸；4、出料口；41、遮挡盖；42、固定装置；43、转动杆；44、扣块；45、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种车床的废料收集装置，包括放置架1，放置架1长度方向的两端均设置支撑台11，两块支撑台11之间转动设置方型的收纳盒2，收纳盒2正对放置架1的镂空处设置，收纳盒2的一侧壁开设出料口4，收纳盒2上铰接有盖合在出料口4上的遮挡盖41，遮挡盖41上设置有将其固定盖合在出料口4上的固定装置42；操作人员通过车床加工工件时，工件上掉落废料，废料会从放置架1的镂空处落入到的收纳盒2中，当收纳盒2中的废料积满后，操作人员可以打开遮挡盖41，然后通过铁锹将废料从收纳盒2中转移到废料运输装置中，最后通过废料运输装将废料运输到目标位置倾倒即可。

参照图3和图4，固定装置42包括沿遮挡盖41长度方向设置的转动杆43，转动杆43通过卡箍转动设置在遮挡盖41上，转动杆43长度方向的两端伸出遮挡盖41，收纳盒2长度方向的两侧壁设置t型的卡块45，转动杆43长度方向的两端设置扣住卡块45的扣块44，遮挡盖41的一侧向收纳盒2底壁弯折，且遮挡盖41的铰接处设置在收纳盒2的底壁下，如此一来可以防止收纳盒2内的废料落在遮挡盖41的铰接处；操作人员要将遮挡盖41固定在出料口4处时，操作人员只要转动转动杆43，转动杆43带动扣块44扣住卡块45即可，由于遮挡盖41为金属材质的薄板，因此扣块44不会被卡块45扣死，需要打开遮挡盖41时操作人员只要反向转动转动杆43即可。

参照图5和图6，支撑台11上开设弧形的限位槽15，收纳盒2长度方向的侧壁设置限位杆21，限位杆21在限位槽15中滑动，限位杆21上套设轴承22，限位杆21在限位槽15中滑动能够控制收纳盒2的转动范围，轴承22能够将限位杆21和限位槽15之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而起到防止限位杆21直接摩擦限位槽15的作用，进而起到保护限位杆21和限位槽15的作用。

参照图7，收纳盒2底壁远离遮挡盖41的一侧设置驱动装置3，驱动装置3包括两个铰接在收纳盒2底壁上的伸缩杆31，伸缩杆31远离收纳盒2的一端伸缩设置在气缸32内，气缸32远离伸缩杆31的一端铰接在地面上，操作人员需要转动收纳盒2时，操作人员只要启动气缸32，气缸32带动收纳盒2转动即可；收纳盒2底壁远离遮挡盖41的一侧设置两根支撑柱23，支撑柱23远离收纳盒2的一端套设有橡胶材质的缓冲套24。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。