一种带锯床角度调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种角度调整装置，特别涉及一种带锯床角度调整装置。

背景技术：

带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。在这些型材工件锯切加工中，很多工件需要进行角度锯切。现有普通带锯床角度锯切通常采用两种方式：一种是工件可旋转一定角度，锯架相对工件上下升降进行角度锯切；另一种是工件由夹紧机构固定在锯床的工件台上，锯架可旋转一定角度，然后相对工件上下升降进行角度锯切。对于大型工件，普遍采用的是锯架旋转方式进行角度锯切。

而现有的带锯床在进行角度调整时，一般通过与其壳体铰接的电动液压缸推动锯架，再在弧形滑槽的作用下旋转至一定角度，而由于电动液压缸的长度和推动的角度限制，带锯床的旋转角度具有较强的限制性，一般为100度左右，因此也大大限制了工件的锯割角度，实用性较强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带锯床角度调整装置，以解决上述背景技术中现有的带锯床角度调整装置，在旋转锯架时，其旋转角度具有较强的限制性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锯床角度调整装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设有弧形板，所述弧形板的顶部开设与弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部一侧嵌设有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有支撑板，所述支撑台的顶部中间固定设有转盘，所述转盘的内部嵌设有第一传动轮，所述第一传动轮顶部的中心轴处固定设有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的顶部两侧均固定设有限位板，其中一个所述限位板的一侧固定设有轴座，所述轴座的内部嵌设有第二传动轮，所述第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接，所述第二传动轮顶部的中心轴处通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部设有带锯机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板的两侧均固定设有固定座，两个所述固定座的一侧穿插连接有第一阻尼转轴，所述第一阻尼转轴的一端穿过固定座，且活动连接有活动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带锯机外壳体的两侧均固定连接有第二阻尼转轴，所述第二阻尼转轴的一端穿插连接与活动杆一侧开设的通孔内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板的顶部两侧均固定设有电动液压缸，两个所述电动液压缸的顶部分别与两个活动杆的底部一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形滑槽的两侧槽壁均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台背面一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有减速电机开关和电动液压缸开关，所述减速电机通过减速电机开关、电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种带锯床角度调整装置：

1、通过设置有两个传动轮和减速电机，减速电机工作并通过传动轮带动承载板和带锯机旋转，并由弧形滑槽来根据实际需求限制旋转的角度，较传统的电动液压缸推动旋转相比，旋转角度的限制性大大降低，完全可根据需要自由调节带锯机的旋转角度，实用性较强。

2、通过在设置有两个与带锯机铰接的活动杆，且活动杆的底部与电动液压缸固定连接，在电动液压缸工作调整带锯机竖直位置的同时，可由两个活动杆转动调整带锯机的水平位置，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑台顶部的结构示意图；

图3为本实用新型第一传动轮的结构示意图；

图4为本实用新型位于图3a处的放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、弧形板；3、弧形滑槽；4、支撑杆；5、支撑板；6、承载板；7、固定座；8、活动杆；9、带锯机；10、转盘；11、连接杆；12、皮带；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、减速电机；16、电动液压缸；17、第二阻尼转轴；18、限位板；19、缓冲弹簧；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种带锯床角度调整装置的技术方案：

根据图1-3所示，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定设有弧形板2，弧形板2的底部两侧均固定设有卡杆，支撑台1的顶部开设有两个与卡杆位置相对的卡槽，卡杆可卡接于卡槽的内部，弧形板2的顶部开设与弧形滑槽3，弧形滑槽3的内部一侧嵌设有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定设有支撑板5，支撑台1的顶部中间固定设有转盘10，转盘10的内部嵌设有第一传动轮13，第一传动轮13顶部的中心轴处固定设有连接杆11，支撑台1的顶部两侧均固定设有限位板18，其中一个限位板18的一侧固定设有轴座，轴座的内部嵌设有第二传动轮14，第二传动轮14通过皮带12与第一传动轮13传动连接，第二传动轮14顶部的中心轴处通过联轴器与减速电机15的输出轴固定连接，第一传动轮13的圆心与弧形板2的圆心处于同一直线上，减速电机15工作带动第二传动轮14转动，第二传动轮14转动通过皮带12带动第一传动轮13转动。

根据图1、图2和图4所示，连接杆11的顶部固定连接有承载板6，承载板6的顶部设有带锯机9，承载板6的两侧均固定设有固定座7，两个固定座7的一侧穿插连接有第一阻尼转轴，第一阻尼转轴的一端穿过固定座7，且活动连接有活动杆8，带锯机9外壳体的两侧均固定连接有第二阻尼转轴17，第二阻尼转轴17的一端穿插连接与活动杆8一侧开设的通孔内部，承载板6的顶部两侧均固定设有电动液压缸16，两个电动液压缸16的顶部分别与两个活动杆8的底部一侧固定连接，电动液压缸16工作向上推动活动杆8，活动杆8在第二阻尼转轴17的作用下转动，从而带动带锯机9上升并前伸，弧形滑槽3的两侧槽壁均固定连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一端固定连接有缓冲垫20，支撑台1背面一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有减速电机开关和电动液压缸开关，减速电机15通过减速电机开关、电动液压缸16通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种带锯床角度调整装置，在对带锯机9进行角度调整时，可打开减速电机开关，减速电机15工作带动第二传动轮14转动，第二传动轮14转动通过皮带12带动第一传动轮13转动，第一传动轮13转动通过连接杆11带动承载板6和带锯机9转动，当带锯机9到达合适的加工位置时，关闭减速电机开关，在转动过程中，支撑杆4在弧形滑槽3的内部滑动，当接触到缓冲垫20时，可在缓冲弹簧19的作用下将支撑杆4的撞击进行缓冲，避免支撑杆4多次撞击损坏弧形滑槽3的内壁，当需要调整带锯机9的旋转角度时，可向上拔动弧形板2，将弧形板2底部的卡杆从卡槽中拔出，从而将弧形板2从支撑台1上拆卸下，拆卸后再更换具有指定角度滑槽的弧形板2即可，在对带锯机9的竖直位置时，可打开电动液压缸开关，电动液压缸16工作向上推动活动杆8，活动杆8在第二阻尼转轴17的作用下转动，从而带动带锯机9上升并前伸，同时实现带锯机9水平位置和竖直位置的调整，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。