一种点锡机的制作方法

本实用新型涉及点锡设备技术领域，尤其是涉及一种点锡机。

背景技术：

线束是运载设备之间来往的信号和电源的连接，是电路中连接各电器设备的接线部件，电子线束用来传递电子元器件之间的信号和电源。在线束的生产过程中，线束焊锡是线束产品加工中必经的一道工序，提高线束和端子连接的牢固性，以及提高抗氧化性能。

现有的公告号为cn206677345u的专利文件公开了一种点锡机，包括工作台、立柱、横梁、平移滑道、平移驱动机构、旋转伺服头、保护链条、筋板、安装板、轮架、线盘、送线轮、破锡轮、支架、电烙铁、吐线嘴、滑轨、滑块、焊接台及控制器；立柱固定在工作台的两侧，横梁固定在两个立柱顶部之间；平移滑道通过螺栓固定在立柱上部的一侧，平移驱动机构安装在平移滑道上；旋转伺服头固定在平移驱动机构的一侧，保护链条的一端固定在横梁上，通过破锡齿对锡线进行锯剖，从而使锡线内部的松香外露，便于后面的熔焊，焊接质量高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在线束点焊过程中经常需要另外的载盘安装于焊接台上，载盘上开设有用于放置端子的通孔，将端子放入通孔内，再进行线束和端子的点锡，由于端子的种类、大小不一，因此载盘会有些尺寸上的差异，上述技术方案的点锡机不方便适应不同尺寸的载盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种点锡机，具有方便固定载盘的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种点锡机，包括工作台，所述工作台上设有滑轨，其特征在于：所述滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座上设有载盘，所述载盘上开设有用于卡接端子的通孔，所述安装座的两端均设有向上延伸的凸条，所述凸条互相平行，所述安装座上设有抵紧载盘两端的抵紧条，所述凸条和抵紧条之间设有驱动抵紧条夹紧载盘的弹性件，所述载盘上设有用于固定端子的压紧件。

通过采用上述技术方案，工作台上设有滑轨，滑轨上滑动连接有安装座，安装座用于放置载盘，需要点锡的端子和线束放置于载盘上后，进行点锡，安装座的两侧设有向上延伸的凸条，安装座上还设有抵紧于载盘两端的抵紧条，凸条和抵紧条之间设有驱动抵紧条夹紧载盘的弹性件，使得载盘被固定于安装座上，当载盘的长度不一样时，弹性件被压缩，从而也可以安装于安装座上，从而实现安装不同的载盘的效果，载盘上还设有用于固定端子的压紧件，使得在点锡的过程中端子不容易晃动，提高点锡的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件包括设于凸条朝向载盘一侧上的弹簧，所述弹簧另一端固定于抵紧条，所述弹簧设置不少于两个，所述抵紧条和凸条之间设有用于防止弹簧扭曲的防护件。

通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，载盘安装于安装座上后弹簧处于压缩状态，使得抵紧条能够抵紧于载盘，从而将载盘安装于安装座上，并且可以适应不同的载盘，在防护件的作用下，弹簧不会发生扭曲，提高实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护件包括设于凸条朝向抵紧条的一侧上的固定筒，还包括设于抵紧条朝向凸条一侧上的插接筒，所述插接筒滑动连接于固定筒内部，所述弹簧、固定筒和插接筒同轴设置且弹簧位于固定筒和插接筒的内部。

通过采用上述技术方案，固定筒、插接筒以及弹簧同轴设置，且弹簧位于固定筒和插接筒内部，插接筒在固定筒内滑动，在插接筒的限位作用下弹簧不会发生扭曲。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧条相对的一侧上设有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，抵紧条相对的一侧上设有弹性橡胶垫，避免对载盘产生损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧件包括设于载盘上的压紧板，所述压紧板上均匀设有支板，所述支板能够抵触于放于通孔内的端子一部分。

通过采用上述技术方案，压紧件包括设于载盘上的压紧板，压紧板上均匀设有支板，支板能够抵触于放于通孔内的端子一部分，点锡过程中支板能够抵触于端子的一部分，使得在点锡过程中端子不会晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载盘朝向压紧板的一侧上设有磁板，所述压紧板上设有和磁块相互吸引的磁块，所述压紧板通过磁块固定于载盘上。

通过采用上述技术方案，压紧板通过磁块安装于载盘上，调节压紧板的位置方便，且取下也方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支板上还设有压接块，所述压接块能够压接于线束上。

通过采用上述技术方案，支板上还设有压接块，压接块能够够压接于线束上，压接块抵触于线束，使得线束不会晃动，提高焊接的准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、安装座上设有凸条，凸条之间设置有弹性件，使得载盘安装于安装座上，不同长度的载盘压缩弹性件后也可以安装于安装上。

2、弹性件由设于安装座上的弹簧组成，安装座上还设有用于防止弹簧扭曲的防护件，提高使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例凸显安装座和载盘的示意图；

图3是本实施例中弹性件和防护件的装配示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、滑轨；3、安装座；4、载盘；5、通孔；6、凸条；7、弹性件；8、压紧件；9、弹簧；10、抵紧条；11、防护件；12、固定筒；13、插接筒；14、弹性橡胶垫；15、压紧板；16、支板；17、磁板；18、磁块；19、压接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1所示，一种点锡机，包括工作台1，工作台1上设有滑轨2，滑轨2上滑动连接有安装座3，安装座3上安装有载盘4，载盘4上开设有通孔5，点锡过程中将端子放入通孔5内，对线束和端子的连接处进行点锡，点锡原理为现有技术，在此不多赘述。

如图2和3所示，安装座3两端向上延伸的凸条6，两个凸条6相互平行，载盘4在安装座3上，安装座3上设有用于夹紧载盘4两端的抵紧条10，凸条6和抵紧条10之间设有用于驱动抵紧条10抵紧于载盘4的弹性件7，本实施例中弹性件7由安装于凸条6和抵紧条10之间的弹簧9组成，抵紧条10在弹簧9的弹力作用下能够抵紧于载盘4，从而夹紧载盘4，为了提高抵紧的效果，本实施例中，每一凸条6上固定的弹簧9不少于两个。进一步的，为了避免在弹簧9的压缩过程中发生扭曲，抵紧条10和凸条6之间还设有用于防止弹簧9扭曲的防护件11。

如图2和3所示，防护件11包括固定于凸条6朝向抵紧条10一侧上的固定筒12，还包括固定于抵紧条10朝向凸条6一侧上的插接筒13，插接筒13和固定筒12均为内部空心结构，并且插接筒13滑动连接于固定筒12的内部，弹簧9设置于固定筒12和插接筒13的内部，并且弹簧9、固定筒12和插接筒13同轴设置，当弹簧9收到压缩时，插接筒13在固定筒12内部滑动，从而避免弹簧9发生扭曲。进一步优选的，抵紧条10抵触于载盘4的一侧上安装有弹性橡胶垫14，避免对载盘4造成损坏。

如图1和2所示，载盘4上安装有用于固定端子的压紧件8，压紧件8包括设于载盘4上的压紧板15，还包括设于压紧板15上的支板16，端子放入通孔5内后，支板16可以压接于端子一部分，使得在点锡的过程中，端子不会晃动，提高点锡过程的稳定性。进一步的，支板16上还固定有压接块19，压接块19可以压接于线束，进一步提高线束和端子点锡时的稳定性。为了方便压紧板15的移动以及压紧板15对端子有一定的作用力，载盘4朝向压紧板15的一侧上安装有磁板17，压紧板15上安装有与磁板17相互吸引的磁块18，压紧板15通过磁块18固定于载盘4上，拆卸和安装均方便，也方便对压紧板15的位置随时进行调节。

本实施例在使用过程中，先将载盘4安装于安装座3上，使得弹簧9被压缩，在弹簧9的弹力作用下，将载盘4夹紧于安装座3上，将端子线束放入通孔5内后，放上压紧板15，并且使得支板16能够压紧于端子一部分，压接块19压接于线束，使得点锡过程中端子和线束均不能所以晃动，提高点锡的准确性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。