一种耐久性沥青基高分子预铺防水卷材生产装置的制作方法

本实用新型涉及卷材加工技术领域，具体为一种耐久性沥青基高分子预铺防水卷材生产装置。

背景技术：

防水卷材生产装置包括机架，在机架上具有输送辊和防水涂料的摊铺装置，输送辊是输送防水材料的部件，摊铺装置是铺设防水涂料的部件，摊铺装置可以将高温的糊状防水涂料摊铺成一层薄的防水卷材，摊铺后由输送装置运走；传统工艺中，防水涂料经过加热、摊铺就成为防水卷材，防水卷材没有经过压实步骤的加工，所生产的防水材料具有较多的气泡，还存在着防水卷材各处厚度不均匀的现象；

为此中国专利公开了一种防水卷材生产装置，申请号201822198138.3，该专利的压实机构中的压实辊、底支撑板高度位置均可调节，具有较好的承压能力，同时保障较好的压实效果；

但是该专利无法对防水卷材进行限位，导致防水卷材在压实的过程中位置发生移动的现象，进而导致防水卷材压实效果不理想，需要再次压实的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐久性沥青基高分子预铺防水卷材生产装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利无法对防水卷材进行限位，导致防水卷材在压实的过程中位置发生移动的现象，进而导致防水卷材压实效果不理想，需要再次压实的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐久性沥青基高分子预铺防水卷材生产装置，包括装置本体，所述装置本体内壁中部设置有输送带，所述装置本体顶端两侧均通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓外表面底部套接有移动凹型板，所述移动凹型板内壁底部连接有压实辊，所述移动凹型板一端边部焊接有连接杆，所述连接杆顶端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有滑块，所述滑块顶端中部焊接有l型板，所述l型板和连接杆一端等距开设有圆孔，所述圆孔内壁中部设置有固定销；

所述装置本体一端边部对称开设有t型槽，所述装置本体一端边部对应t型槽内壁顶端位置处设置有t型块，所述t型块顶端通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端中部通过螺纹连接有连接块，所述连接块一端中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端中部焊接有圆盘，所述圆盘一端中部连接有圆环，所述圆盘一端对应圆环内壁边部位置处卡接有定位栓。

优选的，所述装置本体内部位于输送带内壁中部位置处设置有底板，所述底板和装置本体之间通过调节螺杆连接。

优选的，所述l型板和移动凹型板之间通过滑块连接，所述滑块和移动凹型板之间通过固定销连接。

所述装置本体一端对应输送带底端边部位置处对称焊接有固定块，两个所述固定块之间焊接有连接板，所述连接板顶端中部固定安装有刮刀，所述装置本体内壁底端对应刮刀底端边部位置处设置有收集箱。

优选的，所述连接板和刮刀之间通过螺钉连接，所述刮刀的横街面为三角形。

优选的，所述收集箱的外径等于装置本体内壁直径，所述收集箱顶端边部开设有倾斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：

1、通过调节螺栓、移动凹型板、压实辊、连接杆、限位槽、l型板、滑块、圆孔和固定销，能够对防水卷材进行挤压，从而使防水卷材贴合的更加紧密，同时能够对防水卷材进行限位，防止防水卷材的位置发生移动的现象，进而便于防水卷材的挤压，降低了防水卷材的挤压难度。

2、通过t型块、底板、连接块、螺杆、圆盘、圆环和定位栓，能够对防水卷材边部进行二次挤压，从而使防水卷材边部贴合的更加紧密，防止防水卷材边部发生分离的现象。

3、通过固定块、连接板、刮刀和收集箱，能够对输送带底部进行清理，从而降低了输送带表面的杂质，进而便于防水卷材的放置，进一步便于防水卷材的挤压。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接板的安装结构示意图；

图3是本实用新型l型板的安装结构示意图；

图4是本实用新型圆环的安装结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、输送带；3、调节螺栓；4、移动凹型板；5、压实辊；6、连接杆；7、限位槽；8、l型板；9、滑块；10、圆孔；11、固定销；12、t型槽；13、丝杆；14、t型块；15、底板；16、连接块；17、螺杆；18、圆盘；19、圆环；20、定位栓；21、固定块；22、连接板；23、刮刀；24、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐久性沥青基高分子预铺防水卷材生产装置，包括装置本体1，装置本体1内壁中部设置有输送带2，装置本体1内部位于输送带2内壁中部位置处设置有底板15，底板15和装置本体1之间通过调节螺杆连接，能够便于输送带2内壁顶部进行支撑，进而便于对防水卷材进行挤压贴合，装置本体1顶端两侧均通过螺纹连接有调节螺栓3，调节螺栓3外表面底部套接有移动凹型板4，移动凹型板4内壁底部连接有压实辊5，移动凹型板4一端边部焊接有连接杆6，连接杆6顶端中部开设有限位槽7，限位槽7内壁中部设置有滑块9，滑块9顶端中部焊接有l型板8，l型板8和移动凹型板4之间通过滑块9连接，滑块9和移动凹型板4之间通过固定销11连接，能够便于l型板8的移动，降低了l型板8的移动难度，同时能够对防水卷材进行限位，l型板8和连接杆6一端等距开设有圆孔10，圆孔10内壁中部设置有固定销11。

装置本体1一端边部对称开设有t型槽12，装置本体1一端边部对应t型槽12内壁顶端位置处设置有t型块14，t型块14顶端通过螺纹连接有丝杆13，丝杆13底端中部通过螺纹连接有连接块16，连接块16一端中部通过螺纹连接有螺杆17，螺杆17一端中部焊接有圆盘18，圆盘18一端中部连接有圆环19，圆盘18一端对应圆环19内壁边部位置处卡接有定位栓20。

装置本体1一端对应输送带2底端边部位置处对称焊接有固定块21，两个固定块21之间焊接有连接板22，连接板22顶端中部固定安装有刮刀23，连接板22和刮刀23之间通过螺钉连接，刮刀23的横街面为三角形，能够便于对刮刀23进行拆卸和更换，降低了刮刀23的拆卸和更换难度，装置本体1内壁底端对应刮刀23底端边部位置处设置有收集箱24，收集箱24的外径等于装置本体1内壁直径，收集箱24顶端边部开设有倾斜槽，能够便于收集箱24的安装，同时能够对收集箱24进行限位，防止收集箱24的位置发生移动的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：耐久性沥青基高分子预铺防水卷材生产装置在实际使用过程中，将防水卷材放入到输送带2表面，然后通过调节螺栓3带动移动凹型板4移动，从而带动压实辊5移动，而移动凹型板4移动时同步带动连接杆6移动，然后沿着限位槽7内部移动滑块9，从而使l型板8与防水卷材之间贴合，最后将固定销11沿着圆孔10插入到l型板8、滑块9和移动凹型板4内部，能够对防水卷材进行挤压，从而使防水卷材贴合的更加紧密，同时能够对防水卷材进行限位，防止防水卷材的位置发生移动的现象，进而便于防水卷材的挤压，降低了防水卷材的挤压难度；

然后转动丝杆13，丝杆13沿着t型块14内部转动，从而带动连接块16沿着t型槽12内部移动，然后转动螺杆17，螺杆17带动圆盘18和圆环19移动，从而使圆环19进入到防水卷材边部，然后利用定位栓20将圆环19和圆盘18之间进行固定，圆环19能够对防水卷材边部进行二次挤压，从而使防水卷材边部贴合的更加紧密，防止防水卷材边部发生分离的现象；

最后，输送带2表面由于防水卷材在挤压时所产生的胶水与灰尘通过刮刀23与输送带2之间分离，而刮刀23表面的灰尘和胶水因重力的原因向下移动，从而使胶水和灰尘进入到收集箱24内部，能够对输送带2底部进行清理，从而降低了输送带2表面的杂质，进而便于防水卷材的放置，进一步便于防水卷材的挤压，而利用固定块21和连接板22能够对刮刀23进行固定和限位，防止刮刀23的位置发生移动的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。