一种激光打标机用打标头固定架的制作方法

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机用打标头固定架。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面刻出精美的图案、商标和文字，形成标志的设备，激光打标机主要由打标头、固定架、工作台和计算机组成，打标头安装在固定架上，固定架用于打标头的固定，固定架的顶部具有摇把，转动摇把可使打标头的上升或下降。

现有技术中，目前常见的激光打标机用打标头固定架在使用时，固定架通过四个螺钉固定在激光打标机的工作台上，拆卸固定架时，需使用内六角扳手将四个螺钉分别拧下，安装时，需使用内六角扳手依次将四个螺钉分别拧紧才可完成固定架的安装，拆装固定架时需拆装四个螺钉，从而导致固定架的拆装较为不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种激光打标机用打标头固定架，具备拆装固定架更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的激光打标机用打标头固定架在使用过程中，拆装固定架时需拆装四个螺钉，从而导致固定架拆装较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现拆装固定架更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机用打标头固定架，包括工作台、打标头本体和固定架本体，所述固定架本体的底部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均位于打标头本体的下方，所述第一固定块位于第二固定块的正面，所述工作台的顶部开设有方槽，所述方槽的数量为两个，两个所述方槽的内壁分别与第一固定块和第二固定块的表面活动连接，所述方槽内壁的背面开设有圆槽，所述圆槽位于第二固定块的背面，所述圆槽内壁的背面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓靠近第二固定块的一端固定连接有圆盘，所述第二固定块的背面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动板的表面活动连接，所述圆盘的表面与滑槽的内壁活动连接，所述圆盘的正面与活动板的背面活动连接，所述活动板的正面分别固定连接有活动杆和弹簧，所述活动杆的数量为两个，所述弹簧位于两个活动杆之间，所述弹簧远离活动杆的一端与滑槽内壁远离螺栓的一侧固定连接，所述方槽的背面开设有u形槽，所述u形槽位于第一固定块的背面，所述u形槽的内壁与u形杆的表面活动连接，所述活动杆靠近u形杆的一端贯穿第二固定块并与u形杆的背面活动连接，所述u形杆的底部固定连接有活动块，所述u形槽内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与活动块的表面活动连接，所述活动块的正面固定连接有压簧，所述压簧远离活动块的一端与凹槽内壁远离第二固定块的一侧固定连接，所述第一固定块的背面开设有卡槽，所述u形杆插接至卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的表面固定套接有旋钮帽，所述旋钮帽位于工作台的背面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的正面活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与活动板的背面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的正面固定连接有导向块，所述导向块的正面与滑槽内壁的正面活动连接，所述弹簧活动套接在导向块的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u形杆的两端均呈半球状，所述卡槽的形状与u形杆的形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光打标机用打标头固定架，具备以下有益效果：

1、该激光打标机用打标头固定架，通过设置第一固定块、螺栓、活动杆和u形杆，在使用时，拆卸时，转动螺栓使圆盘不在挤压活动板，活动杆与u形杆分离，u形杆与卡槽分离，向上抬起固定架本体即可将固定架本体拆下，安装时，将第一固定块和第二固定块放入方槽中，反向转动螺栓，使活动杆挤压u形杆，u形杆插入卡槽中，将固定架固定住，拆卸固定架本体时，只需转动或反向转动螺栓即可，无需拆装四个螺钉，达到了拆装固定架更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的激光打标机用打标头固定架在使用过程中，拆装固定架时需拆装四个螺钉，从而导致固定架拆装较为不便的问题。

2、该激光打标机用打标头固定架，通过设置导向块，在使用时，圆盘挤压活动板时，活动板带动导向块与滑槽内壁的正面贴合，将第二固定块卡住，同时导向块对弹簧起到导向作用，使弹簧始终处于水平运动状态。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的固定架本体位置处右剖图；

图3为本实用新型的螺栓位置处俯视截面图。

图中：1、工作台；2、打标头本体；3、固定架本体；4、第一固定块；5、第二固定块；6、方槽；7、圆槽；8、螺纹槽；9、螺栓；10、圆盘；11、滑槽；12、活动板；13、活动杆；14、弹簧；15、u形槽；16、u形杆；17、活动块；18、凹槽；19、压簧；20、卡槽；21、旋钮帽；22、滚珠；23、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种激光打标机用打标头固定架，包括工作台1、打标头本体2和固定架本体3，固定架本体3的底部分别固定连接有第一固定块4和第二固定块5，第一固定块4和第二固定块5均位于打标头本体2的下方，第一固定块4位于第二固定块5的正面，工作台1的顶部开设有方槽6，方槽6用于防止第一固定块4和第二固定块5，方槽6的数量为两个，两个方槽6的内壁分别与第一固定块4和第二固定块5的表面活动连接，方槽6内壁的背面开设有圆槽7，圆槽7位于第二固定块5的背面，圆槽7为圆盘10的运动提供空间，圆槽7内壁的背面开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内壁与螺栓9的表面螺纹连接，螺栓9靠近第二固定块5的一端固定连接有圆盘10，第二固定块5的背面开设有滑槽11，滑槽11为活动板12的运动提供空间，滑槽11的内壁与活动板12的表面活动连接，圆盘10的表面与滑槽11的内壁活动连接，圆盘10的正面与活动板12的背面活动连接，活动板12的正面分别固定连接有活动杆13和弹簧14，活动杆13的数量为两个，弹簧14位于两个活动杆13之间，弹簧14位于活动板12正面的中间位置，弹簧14远离活动杆13的一端与滑槽11内壁远离螺栓9的一侧固定连接，方槽6的背面开设有u形槽15，u形槽15位于第一固定块4的背面，u形槽15和u形杆16的俯视截面图呈u形，u形槽15的内壁与u形杆16的表面活动连接，活动杆13靠近u形杆16的一端贯穿第二固定块5并与u形杆16的背面活动连接，u形杆16的底部固定连接有活动块17，u形槽15内壁的底部开设有凹槽18，当圆盘10不在挤压活动板12后，活动块17在压簧19弹力作用下带动u形杆16向螺栓9方向运动，当活动块17的背面与凹槽18内壁的背面接触时，活动块17被卡住，u形杆16此时无法继续向螺栓9方向运动，此时u形杆16的背面与第一固定块4的背面位于同一竖直面内，凹槽18的内壁与活动块17的表面活动连接，活动块17的正面固定连接有压簧19，压簧19远离活动块17的一端与凹槽18内壁远离第二固定块5的一侧固定连接，第一固定块4的背面开设有卡槽20，u形杆16插接至卡槽20的内部。

具体的，螺栓9的表面固定套接有旋钮帽21，旋钮帽21位于工作台1的背面。

本实施方案中，握住旋钮帽21方便转动螺栓9。

具体的，圆盘10的正面活动镶嵌有滚珠22，滚珠22的表面与活动板12的背面活动连接。

本实施方案中，滚珠22减少圆盘10与活动板12背面之间的摩擦力。

具体的，活动板12的正面固定连接有导向块23，导向块23的正面与滑槽11内壁的正面活动连接，弹簧14活动套接在导向块23的表面。

本实施方案中，导向块23对弹簧14起到导向作用，使弹簧14始终处于水平运动状态，圆盘10挤压活动板12时，活动板12带动导向块23与滑槽11内壁的正面贴合，将第二固定块5卡住。

具体的，u形杆16的两端均呈半球状，卡槽20的形状与u形杆16的形状相适配。

本实施方案中，方便u形杆16插入卡槽20中，u形杆16的两端插入卡槽20中时防止第一固定块4晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，拆卸时，握住旋钮帽21转动螺栓9，螺栓9与螺纹槽8螺纹连接，螺栓9转动向远离第二固定块5方向运动，使圆盘10不在挤压活动板12，活动杆13在弹簧14弹力作用下带动活动杆13不在挤压u形杆16，当圆盘10的背面与圆槽7内壁的背面贴合时，螺栓9无法继续转动，活动板12的背面与圆盘10的正面贴合，活动杆13与u形杆16分离，活动块17在压簧19弹力作用下带动u形杆16向螺栓9方向运动，当活动块17的背面与凹槽18内壁的背面接触时，u形杆16与卡槽20分离，向上抬起固定架本体3即可将固定架本体3拆下，安装时，将第一固定块4和第二固定块5放入方槽6中，反向转动螺栓9，圆盘10挤压活动板12，活动板12挤压弹簧14并带动活动杆13和导向块23向u形杆16方向运动，活动杆13挤压u形杆16，弹簧14处于压缩状态，u形杆16插入卡槽20中，与此同时u形杆16带动活动块17挤压压簧19，压簧19处于压缩状态，当导向块23的正面与滑槽11内壁的正面接触时，螺栓9处于被拧紧状态，u形杆16与卡槽20的内壁紧密贴合，u形杆16和导向块23分别将第一固定块4和第二固定块5固定住，从而将固定架固定住，拆卸固定架本体3时，只需转动或反向转动螺栓9即可，无需拆装四个螺钉，达到了拆装固定架更加方便的效果。

综上所述，该激光打标机用打标头固定架，通过设置第一固定块4、螺栓9、活动杆13和u形杆16，以解决现有技术中，目前常见的激光打标机用打标头固定架在使用过程中，拆装固定架时需拆装四个螺钉，从而导致固定架拆装较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。