一种加工中心打孔传动机构的制作方法

本实用新型属于发动机生产技术领域，尤其涉及一种加工中心打孔传动机构。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，发动机在加工中心中进行加工生产，加工中心有多种设备，其中包括打孔设备。

但是，现有技术中，打孔设备的钻头只能上下运动进行打孔，当需要对零件的不同部位进行打孔时，需要人工频繁的移动零件，打孔不方便，打孔效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加工中心打孔传动机构，旨在解决上述打孔不方便、效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种加工中心打孔传动机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装架，所述安装架上对称开设有两个安装槽，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有第一锥形齿轮，所述安装架上转动安装有转轴，所述转轴上对称固定套设有两个第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮啮合，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴固定连接，所述转动杆上活动安装有滑块，且滑块与安装槽的内壁滑动连接，所述滑块上固定安装有连接杆，所述转动杆上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁与连接杆滑动连接，两个滑块上固定安装有同一个安装杆，所述安装杆上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有安装块，所述安装杆上转动安装有第一皮带轮，所述安装杆上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上套设有同一个皮带，且皮带与安装块固定连接，所述安装块的底部固定安装有液压缸。

更进一步地，所述滑块上开设有通孔，所述通孔的内壁与转动杆活动连接，且连接杆与通孔的内壁固定连接。

更进一步地，所述安装架上对称固定安装有两个固定块，两个固定块均与转轴转动连接。

更进一步地，所述安装块上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。

更进一步地，所述安装槽的远离第一锥形齿轮的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动杆转动连接。

更进一步地，所述安装槽的靠近第一锥形齿轮的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装架，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述转动杆上活动安装有滑块，且滑块与安装槽的内壁滑动连接，所述滑块上固定安装有连接杆，所述转动杆上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁与连接杆滑动连接，可以沿y轴运动，所述安装杆上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有安装块，可以沿x轴运动，所述安装块的底部固定安装有液压缸，可以沿z轴运动；本实用新型操作简单，实用性强，可以运动至零件任意部位对零件进行打孔，不需要人工频繁的移动零件，使打孔方便，打孔效率高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中转动杆与滑块的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装架；4、安装槽；5、转动杆；6、第一锥形齿轮；7、转轴；8、第二锥形齿轮；9、第一电机；10、滑块；11、连接杆；12、螺旋槽；13、安装杆；14、滑动孔；15、滑动杆；16、安装块；17、第一皮带轮；18、第二电机；19、第二皮带轮；20、皮带；21、液压缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例通过两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装架，所述安装槽内转动安装有转动杆，所述转动杆上活动安装有滑块，且滑块与安装槽的内壁滑动连接，所述滑块上固定安装有连接杆，所述转动杆上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁与连接杆滑动连接，可以沿y轴运动，所述安装杆上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有安装块，可以沿x轴运动，所述安装块的底部固定安装有液压缸，可以沿z轴运动；本实用新型操作简单，实用性强，可以运动至零件任意部位对零件进行打孔，不需要人工频繁的移动零件，使打孔方便，打孔效率高。

实施例一

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心打孔传动机构，包括底座1，所述底座1的顶部对称固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定安装有同一个安装架3，所述安装架3上对称开设有两个安装槽4，所述安装槽4内转动安装有转动杆5，所述转动杆5的一端延伸至安装槽4外并固定安装有第一锥形齿轮6，所述安装架3上转动安装有转轴7，所述转轴7上对称固定套设有两个第二锥形齿轮8，所述第二锥形齿轮8与对应的第一锥形齿轮6啮合，所述安装架3上固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出轴与转轴7固定连接，所述转动杆5上活动安装有滑块10，且滑块10与安装槽4的内壁滑动连接，所述滑块10上固定安装有连接杆11，所述转动杆5上开设有螺旋槽12，所述螺旋槽12的内壁与连接杆11滑动连接，两个滑块10上固定安装有同一个安装杆13，所述安装杆13上开设有滑动孔14，所述滑动孔14内固定安装有滑动杆15，所述滑动杆15上滑动安装有安装块16，所述安装杆13上转动安装有第一皮带轮17，所述安装杆13上固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出轴上固定安装有第二皮带轮19，所述第二皮带轮19和第一皮带轮17上套设有同一个皮带20，且皮带20与安装块16固定连接，所述安装块16的底部固定安装有液压缸21；

所述滑块10上开设有通孔，所述通孔的内壁与转动杆5活动连接，且连接杆11与通孔的内壁固定连接，所述安装架3上对称固定安装有两个固定块，两个固定块均与转轴7转动连接，所述安装块16上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆15滑动连接，所述安装槽4的远离第一锥形齿轮6的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动杆5转动连接，所述安装槽4的靠近第一锥形齿轮6的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转动杆5转动连接；本实用新型操作简单，实用性强，可以运动至零件任意部位对零件进行打孔，不需要人工频繁的移动零件，使打孔方便，打孔效率高。

工作原理：使用时，将打孔用的钻机及钻头固定安装在液压缸21的底部，液压缸21可以带动其上下运动进行打孔；

当需要对零件的不同部位进行打孔时，启动第一电机9，第一电机9带动转轴7转动，转轴7带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动转动杆5转动，转动杆5带动螺旋槽12转动，螺旋槽12的内壁挤压连接杆11，使滑块10在安装槽4内滑动，滑块10带动安装杆13运动，安装杆13带动钻机和钻头沿y轴运动；

启动第二电机18，第二电机18带动第二皮带轮19转动，在第一皮带轮17的作用下，带动皮带20运动，皮带20带动安装块16在滑动孔14内滑动，安装块16带动钻机和钻头沿x轴运动。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。