一种钻床夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种钻床夹具。

背景技术：

钻床是主要用钻头在工件上进行加工，是机械加工中常常用到的一种机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、铰孔或进行攻丝等加工，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，加工之前必须通过夹具将工件进行夹紧，不然会降低加工的质量，目前现有的夹具通常采用螺栓紧固的方式夹持工件，夹持面积大，不便于工件的钻孔加工，同时工件安装拆卸过程复杂，降低加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻床夹具，包括工作台、钻机、固定块和防滑垫，固定块分为第一固定块和第二固定块，所述工作台底端安装有圆筒，圆筒内侧安装有第一弹簧，第一弹簧底端安装有支柱，支柱底端安装有底座；工作台上端一侧安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端安装有支撑架，支撑架右端底侧安装有钻机，钻机底端安装有钻头。

所述工作台上端中部安装有导轨，导轨右端安装有固定板，导轨左端安装有防滑垫，防滑垫上端左侧安装有第一固定块，第一固定块右侧设有第二固定块，第一固定块和第二固定块侧面均安装有橡胶垫，第二固定块右侧安装有螺纹杆，螺纹杆右端安装有第二把手，第二固定块底端安装有滑块，滑块内侧安装有第二弹簧，第二弹簧上端安装有齿条，第二固定块上安装有第一把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧的直径和支柱直径相同，第一弹簧和支柱均安装在圆筒内侧，圆筒、第一弹簧、支柱和底座均设有四个，分为四组安装在工作台底端的四个拐角。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨设有两条，导轨的剖面形状为t形，导轨两侧底端也安装有齿条。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的形状为l形，滑块设有四个，分为两组安装在两条导轨的侧面，两个滑块组成的形状为凹状，滑块内侧均安装有第二弹簧和齿条。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一把手设有两个，安装在第二固定块上，第一把手位于导轨的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定块上设有螺纹孔，第二把手底端设有螺纹，第二把手和第二固定块啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板上设有螺纹孔，螺纹杆穿过固定板上的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种钻床夹具中工作台底端安装有圆筒、第一弹簧、支柱和底座，能够有效的减小钻床工作时产生的振动，避免影响钻头工作时的效率；工作台上端安装有导轨和固定块，第一固定块固定不动，第二固定块通过滑块在导轨上移动，螺纹杆通过第二把手推动第二固定块对待加工工件进行夹紧，第二固定块上设有第一把手，滑块内侧安装有第二弹簧和齿条，当对工件进行夹紧时，可通过第一把手的转动对第二固定块进行固定，避免钻床工作时，第二固定块发生移动，避免降低钻床的加工精度。本实用新型结构合理，操作简单，便于工件的钻孔加工，同时工件安装拆卸过程加单，提高了钻床的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹具剖面的结构示意图。

图3为本实用新型中夹具上端的结构示意图。

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1-工作台、2-圆筒、3-第一弹簧、4-支柱、5-底座、6-液压伸缩杆、7-支撑架、8-钻机、9-钻头、10-第一固定块、11-第二固定块、12-螺纹杆、13-固定板、14-导轨、15-滑块、16-第二弹簧、17-齿条、18-第一把手、19-橡胶垫、20-防滑垫、21-第二把手、22-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钻床夹具，包括工作台1、钻机8、固定块和防滑垫20，固定块分为第一固定块10和第二固定块11，所述工作台1底端安装有圆筒2，圆筒2内侧安装有第一弹簧3，第一弹簧3底端安装有支柱4，支柱4底端安装有底座5；工作台1上端一侧安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6上端安装有支撑架7，支撑架7右端底侧安装有钻机8，钻机8底端安装有钻头9。

所述工作台1上端中部安装有导轨14，导轨14右端安装有固定板13，导轨14左端安装有防滑垫20，防滑垫20上端左侧安装有第一固定块10，第一固定块10右侧设有第二固定块11，第一固定块10和第二固定块11侧面均安装有橡胶垫19，第二固定块11右侧安装有螺纹杆12，螺纹杆12右端安装有第二把手21，第二固定块11底端安装有滑块15，滑块15内侧安装有第二弹簧16，第二弹簧16上端安装有齿条17，第二固定块11上安装有第一把手18，第一把手18设有两个，安装在第二固定块11上，第一把手18位于导轨14的正上方

所述导轨14设有两条，导轨14的剖面形状为t形，导轨14两侧底端也安装有齿条17，滑块15的形状为l形，滑块15设有四个，分为两组安装在两条导轨14的侧面，两个滑块15组成的形状为凹状，滑块15内侧均安装有第二弹簧16和齿条17，当对工件进行夹紧时，可通过第一把手18的转动对第二固定块11进行固定，避免钻床工作时，第二固定块11发生移动，避免降低钻床的加工精度。

实施例2

请参阅图4，本实用新型实施例中，一种钻床夹具，包括工作台1、钻机8、固定块和防滑垫20，固定块分为第一固定块10和第二固定块11，所述工作台1上端中部安装有导轨14，导轨14右端安装有固定板13，导轨14左端安装有防滑垫20，防滑垫20上端左侧安装有第一固定块10，第一固定块10右侧设有第二固定块11，第二固定块11中部安装有第一把手18，固定板13两侧安装有挡板22，两块挡板22的距离和第二固定块11的长度相同，挡板22能有进一步的稳定第二固定块11，避免发生偏移，影响钻床加工精度。

本实用新型的工作原理是：

一种钻床夹具中工作台底端安装有圆筒2、第一弹簧3、支柱4和底座5，能够有效的减小钻床工作时产生的振动，避免影响钻头工作时的效率；工作台1上端安装有导轨14和固定块，第一固定块10固定不动，第二固定块11通过滑块15在导轨14上移动，螺纹杆12通过第二把手21推动第二固定块11对待加工工件进行夹紧，第二固定块11上设有第一把手18，滑块15内侧安装有第二弹簧16和齿条17，当对工件进行夹紧时，可通过第一把手18的转动对第二固定块11进行固定，避免钻床工作时，第二固定块11发生移动，避免降低钻床的加工精度。本实用新型结构合理，操作简单，便于工件的钻孔加工，同时工件安装拆卸过程加单，提高了钻床的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。