一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及钢管冷却领域，具体为一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置。

背景技术：

钢管进行碾压成型之后表面具有较高的温度，且表面还会残留大量的残渣，这时对钢管进行冷却时非常必要的，有效的冷却可使钢管快速的降低温度，从而能更快的进行下一步骤。

但是，一般的冷却喷淋装置无法全方位的对钢管进行冷却，导致在冷却时会耗费大量的冷却液，从而耗费大量的时间与人力；无法对使用后的冷却液进行过滤，导致不能有效的对冷却液进行循环利用

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决无法全方位的对钢管进行冷却、无法对使用后的冷却液进行过滤的问题，提供一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，包括l形支撑杆，所述l形支撑杆的一侧设置有螺纹孔，且l形支撑杆的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端连接有冷却液喷射装置，所述l形支撑杆的一侧固定有圆柱形喷头，且两个l形支撑杆之间通过三号转轴转动连接有过滤板，且过滤板的一侧通过二号转轴转动连接有转板，所述l形支撑杆的一端位于转板的上方固定有连接块，且连接块的一端通过一号转轴转动连接有卡块，所述l形支撑杆的内部位于连接管的下方设置有连接孔，所述圆柱形喷头的下方位于两个l形支撑杆之间设置有连接杆。

优选地，所述连接孔与连接管的大小相等。

优选地，所述圆柱形喷头为中空圆柱形结构，且圆柱形喷头的外壁设置有贯穿至其内壁的通孔。

优选地，所述圆柱形喷头的数量为两个，且两个圆柱形喷头沿过滤板的竖向中轴线对称设置。

优选地，所述连接孔于圆柱形喷头的外壁贯穿至圆柱形喷头的内壁。

优选地，所述连接块焊接与l形支撑杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接管、连接孔、圆柱形喷头，对钢管进行冷却时，冷却液喷射装置将冷却液输送至连接管内，通过连接孔进入圆柱形喷头的内部，冷却液通过圆柱形喷头上的通孔到达钢管上，从而解决无法全方位的对钢管进行冷却的问题；通过设置过滤板、一号转轴、二号转轴、三号转轴、卡块，在对钢管进行冷却时，钢管表面的残渣通过冷却液的冲刷掉落至过滤板的顶部，冷却液通过过滤板上的通孔掉落至冷却液储存箱内，而残渣留在了过滤板的表面，从而解决无法对使用后的冷却液进行过滤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱形喷头的剖视图；

图3为本实用新型的过滤板连接图；

图4为本实用新型的连接管与冷却液喷射装置的连接图。

图中：1、l形支撑杆；2、连接块；3、一号转轴；4、转板；5、二号转轴；6、过滤板；7、圆柱形喷头；8、卡块；9、螺纹孔；10、连接管；11、连接孔；12、三号转轴；13、连接杆；14、冷却液喷射装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，包括l形支撑杆1，l形支撑杆1的一侧设置有螺纹孔9，且l形支撑杆1的顶端设置有连接管10，连接管10的另一端连接有冷却液喷射装置14，l形支撑杆1的一侧固定有圆柱形喷头7，且两个l形支撑杆1之间通过三号转轴12转动连接有过滤板6，且过滤板6的一侧通过二号转轴5转动连接有转板4，l形支撑杆1的一端位于转板4的上方固定有连接块2，且连接块2的一端通过一号转轴3转动连接有卡块8，l形支撑杆1的内部位于连接管10的下方设置有连接孔11，圆柱形喷头7的下方位于两个l形支撑杆1之间设置有连接杆13。

请着重参阅图1，连接孔11与连接管10的大小相等，便于将连接管10放入l形支撑杆1内。

请着重参阅图1与2，圆柱形喷头7为中空圆柱形结构，且圆柱形喷头7的外壁设置有贯穿至其内壁的通孔，便于冷却液从圆柱形喷头7中喷出。

请着重参阅图1，圆柱形喷头7的数量为两个，且两个圆柱形喷头7沿过滤板6的竖向中轴线对称设置，便于全方位的对钢管进行喷射冷却。

请着重参阅图2，连接孔11于圆柱形喷头7的外壁贯穿至圆柱形喷头7的内壁，便于冷却液穿过连接孔11进入圆柱形喷头7。

请着重参阅图1，连接块2焊接与l形支撑杆1的一端，便于将连接块2固定。

工作原理：使用者使用该装置时，将装置通过螺纹孔9固定在冷轧机上，钢管放至于圆柱形喷头7的中心处，当对钢管进行冷却时，冷却液喷射装置14将冷却液输送至连接管10内，通过连接孔11进入圆柱形喷头7的内部，冷却液通过圆柱形喷头7上的通孔到达钢管上，从而对钢管进行全方位的冷却，在对钢管进行冷却时，钢管表面的残渣通过冷却液的冲刷掉落至过滤板6的顶部，冷却液通过过滤板6上的通孔掉落至冷却液储存箱内，而残渣留在了过滤板的表面，从而对冷却液进行二次利用，冷却结束后将卡块8向上旋转，拉动转板4，通过二号转轴5与三号转轴12将过滤板6进行翻转，从而对过滤板6上的残渣进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，包括l形支撑杆(1)，其特征在于：所述l形支撑杆(1)的一侧设置有螺纹孔(9)，且l形支撑杆(1)的顶端设置有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端连接有冷却液喷射装置(14)，所述l形支撑杆(1)的一侧固定有圆柱形喷头(7)，且两个l形支撑杆(1)之间通过三号转轴(12)转动连接有过滤板(6)，且过滤板(6)的一侧通过二号转轴(5)转动连接有转板(4)，所述l形支撑杆(1)的一端位于转板(4)的上方固定有连接块(2)，且连接块(2)的一端通过一号转轴(3)转动连接有卡块(8)，所述l形支撑杆(1)的内部位于连接管(10)的下方设置有连接孔(11)，所述圆柱形喷头(7)的下方位于两个l形支撑杆(1)之间设置有连接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，其特征在于：所述连接孔(11)与连接管(10)的大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，其特征在于：所述圆柱形喷头(7)为中空圆柱形结构，且圆柱形喷头(7)的外壁设置有贯穿至其内壁的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，其特征在于：所述圆柱形喷头(7)的数量为两个，且两个圆柱形喷头(7)沿过滤板(6)的竖向中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，其特征在于：所述连接孔(11)于圆柱形喷头(7)的外壁贯穿至圆柱形喷头(7)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，其特征在于：所述连接块(2)焊接与l形支撑杆(1)的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管冷轧机用的冷却喷淋装置，涉及钢管冷却领域，包括L形支撑杆，所述L形支撑杆的一侧设置有螺纹孔，且L形支撑杆的顶端设置有连接管，所述连接管的另一端连接有冷却液喷射装置，所述L形支撑杆的一侧固定有圆柱形喷头，且两个L形支撑杆之间通过三号转轴转动连接有过滤板，所述L形支撑杆的一端位于转板的上方固定有连接块。本实用新型通过设置连接管、连接孔、圆柱形喷头，对钢管进行冷却时，冷却液喷射装置将冷却液输送至连接管内，通过连接孔进入圆柱形喷头的内部，冷却液通过圆柱形喷头上的通孔到达钢管上，从而解决无法全方位的对钢管进行冷却的问题。

技术研发人员：朱南良
受保护的技术使用者：无锡南宝冷轧机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.01