一种PCB电路板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及pcb电路板用辅助装置技术领域，具体为一种pcb电路板打孔装置。

背景技术：

随着我国经济的飞速发展，我国电子科技的进步也是非常迅速的，在电子科技中使用最多的就是电路板，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printedcircuitboard)pcb、(flexibleprintedcircuitboard)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。

现有的pcb电路板打孔装置在使用时常常由于清理较为困难而增加工作人员工作强度的问题，对此我们提出一种pcb电路板打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb电路板打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的pcb电路板打孔装置在使用时常常由于清理较为困难而增加工作人员工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb电路板打孔装置，包括加工柜，所述加工柜的一端设置有柜门放置槽，所述加工柜的上端设置有加工台板，所述加工台板的上方设置有限位挡块，且限位挡块与加工台板焊接连接，所述加工柜上方的一端设置有固定放置块，所述固定放置块的一侧设置有电动机固定块，且电动机固定块与固定放置块通过伸缩杆固定连接，所述电动机固定块的上端设置有电动机，所述电动机固定块的上端设置有钻头放置块，所述加工柜和加工台板的内部均设置有碎屑掉落槽，所述碎屑掉落槽内部的上端设置有电路板放置块，且电路板放置块设置有四个，所述电路板放置块的上方设置有pcb电路板，所述碎屑掉落槽的下方设置有辅助设备放置槽，所述辅助设备放置槽的内部设置有分隔板，所述固定放置块与加工台板通过横滑动槽固定连接，所述电动机固定块的一端设置有握动把手，且握动把手与电动机固定块通过把手固定块连接，所述加工台板上方的两端均设置有碎屑扫落槽，所述碎屑扫落槽内部的一侧设置有斜挡板，所述伸缩杆与固定放置块通过竖滑动槽滑动连接。

优选的，所述加工柜下方的四个拐角处均设置有支撑底座，且支撑底座与加工柜焊接连接。

优选的，所述柜门放置槽的内部设置有加工柜柜门，且加工柜柜门与柜门放置槽通过卡槽连接，所述加工柜柜门的一侧设置有柜门把手，且柜门把手与加工柜柜门焊接连接。

优选的，所述加工柜的一侧设置有清理毛刷，且清理毛刷与加工柜通过毛刷固定挂钩固定连接。

优选的，所述碎屑掉落槽内部的两端均设置有斜挡块。

优选的，所述碎屑掉落槽内部的下方设置有碎屑放置盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种pcb电路板打孔装置与现有的pcb电路板用辅助装置相比，配备了斜挡块、碎屑放置盒、清理毛刷和碎屑扫落槽，碎屑放置盒、清理毛刷和碎屑扫落槽的设计可以让使用者清理更加方便，斜挡块的设计可以让碎屑更好的落至碎屑放置盒的内部，解决了现有的pcb电路板打孔装置在使用时常常由于清理较为困难而增加工作人员工作强度的问题。

2.该种pcb电路板打孔装置与现有的pcb电路板用辅助装置相比，配备了限位挡块，限位挡块的设计可以让pcb电路板在进行打孔时更加安全，解决了现有的pcb电路板打孔装置在使用时常常由于碎屑溅出而导致使用者受伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的加工台板的俯视图。

图中：1、加工柜；2、支撑底座；3、加工柜柜门；4、柜门把手；5、柜门放置槽；6、毛刷固定挂钩；7、清理毛刷；8、加工台板；9、限位挡块；10、固定放置块；11、竖滑动槽；12、电动机；13、电动机固定块；14、钻头放置块；15、pcb电路板；16、电路板放置块；17、碎屑掉落槽；18、斜挡块；19、碎屑放置盒；20、辅助设备放置槽；21、分隔板；22、碎屑扫落槽；23、斜挡板；24、横滑动槽；25、握动把手；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb电路板打孔装置，包括加工柜1，加工柜1的一端设置有柜门放置槽5，加工柜1的上端设置有加工台板8，加工台板8的上方设置有限位挡块9，且限位挡块9与加工台板8焊接连接，让限位挡块9与加工台板8的连接更加牢固，加工柜1上方的一端设置有固定放置块10，固定放置块10的一侧设置有电动机固定块13，且电动机固定块13与固定放置块10通过伸缩杆26固定连接，让电动机固定块13与固定放置块10的连接更加牢固，电动机固定块13的上端设置有电动机12，且电动机12采用型号为y2的电动机12，电动机固定块13的上端设置有钻头放置块14，加工柜1和加工台板8的内部均设置有碎屑掉落槽17，碎屑掉落槽17内部的上端设置有电路板放置块16，且电路板放置块16设置有四个，电路板放置块16的设计可以让pcb电路板15的放置更加方便，电路板放置块16的上方设置有pcb电路板15，碎屑掉落槽17的下方设置有辅助设备放置槽20，辅助设备放置槽20的内部设置有分隔板21，固定放置块10与加工台板8通过横滑动槽24固定连接，让固定放置块10与加工台板8的连接更加牢固，电动机固定块13的一端设置有握动把手25，且握动把手25与电动机固定块13通过把手固定块连接，加工台板8上方的两端均设置有碎屑扫落槽22，碎屑扫落槽22的设计可以让碎屑更好的落下，碎屑扫落槽22内部的一侧设置有斜挡板23，伸缩杆26与固定放置块10通过竖滑动槽11滑动连接，让伸缩杆26与固定放置块10的连接更加牢固。

进一步，加工柜1下方的四个拐角处均设置有支撑底座2，且支撑底座2与加工柜1焊接连接，让支撑底座2与加工柜1的连接更加牢固。

进一步，柜门放置槽5的内部设置有加工柜柜门3，且加工柜柜门3与柜门放置槽5通过卡槽连接，让加工柜柜门3与柜门放置槽5的连接更加牢固，加工柜柜门3的一侧设置有柜门把手4，且柜门把手4与加工柜柜门3焊接连接，让柜门把手4与加工柜柜门3的连接更加牢固。

进一步，加工柜1的一侧设置有清理毛刷7，且清理毛刷7与加工柜1通过毛刷固定挂钩6固定连接，让清理毛刷7与加工柜1的连接更加牢固。

进一步，碎屑掉落槽17内部的两端均设置有斜挡块18，斜挡块18的设计可以让碎屑更好的落至碎屑放置盒19的内部。

进一步，碎屑掉落槽17内部的下方设置有碎屑放置盒19，碎屑放置盒19的设计可以让打孔时产生的碎屑更好的放置。

工作原理：使用时先拿取需要进行打孔的pcb电路板15放置到电路板放置块16上，然后根据自己的需要将钻头放置到钻头放置块14的内部，这时打开控制电动机12的开关，然后就可以握住握动把手25，根据自己的需要调整钻头的位置，此时就可以对pcb电路板15进行打孔，然后打孔时产生的碎屑会落至碎屑掉落槽17的内部，溅起的碎屑会溅在限位挡块9上，当需要对该种pcb电路板打孔装置进行清理时，此时只需要取下清理毛刷7，然后将碎屑掉落槽17内部的碎屑放置盒19取出，然后用清理毛刷7将残留在加工台板8上的碎屑刷至碎屑扫落槽22的内部，然后就可以对碎屑放置盒19进行更加细致的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。