一种用于版辊加工的可拉伸防静电罩的制作方法

本实用新型涉及版辊加工设备领域，尤其是涉及一种用于版辊加工的可拉伸防静电罩。

背景技术：

版辊是生产光学印刷产品的重要零件，在利用辊体加工车进行精加工时，加工平台上的刀具在滚动的辊体表面的加工需执行严格精细的加工条件。在加工过程中，静电对于版辊加工质量有着较大影响，为去除该影响，现有技术主要采用在版辊的侧壁涂覆一层防静电膜2，或者在版辊外部设置一个套筒来防止静电，涂覆防静电膜2虽然可以做到较好地防静电性能，但后续需要将膜取下，取膜的操作要求较高，加大了工作量，且影响加工效率。在版辊外部设置一个套筒虽然操作方便，但若套筒发生损坏，对滚动的版辊极易造成磨损，容易对操作人员造成误伤，且影响版辊加工质量，进而影响后续印品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于版辊加工的可拉伸防静电罩。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于版辊加工的可拉伸防静电罩，用于架设在辊体加工车两侧支撑柱之间进行防静电，包括罩体框架、防静电膜、固定杆和伸缩杆，所述的罩体框架为矩形结构架，矩形结构架的长度不小于待加工的版辊的长度，矩形结构架的两侧长边之间均匀设有多个稳固杆，矩形结构架的两侧短边之间均匀穿设多个固定杆，每一个固定杆为中空结构，所述的伸缩杆设于每一个固定杆的两端，所述的伸缩杆可伸缩至固定杆的孔内，所述的罩体框架的一侧覆盖防静电膜。

优选地，所述的防静电膜包括pet保护膜、pvc保护膜。

优选地，所述的伸缩杆的两侧外壁设有长条形凸起部，所述的固定杆与伸缩杆衔接的内壁两侧设有滑轨，滑轨与长条形凸起部的形状相匹配。

优选地，所述的固定杆的外壁中心位置两侧均匀设有多个第一螺孔，所述的固定杆内中心位置处设有可滑动的弹片组件，所述的弹片组件通过螺栓、第一螺孔的配合结构固定在的固定杆内，当伸缩杆的一端缩进固定杆时，伸缩杆的一端抵住弹片组件。

优选地，所述的弹片组件包括弹片底座和弹片，所述的弹片底座的两侧设有与第一螺孔相匹配的第二螺孔，所述的弹片设于弹片底座的中央位置处，所述的弹片底座通过螺栓与第一螺孔、第二螺孔的配合固定在固定杆内，当伸缩杆的一端缩进固定杆时，伸缩杆的一端抵住弹片。

优选地，所述的弹片底座的形状与固定杆的截面形状相同，所述的弹片底座的截面尺寸小于固定杆的截面尺寸0.3～0.5cm。

优选地，所述的每一侧伸缩杆的端部设有一个拉伸把手。

优选地，所述的拉伸把手外设有海绵层，所述的海绵层外设有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型利用设有防静电膜的可拉伸防静电罩架设在辊体加工车上实现滚动的版辊防静电性能，不会对滚动的版辊造成磨损，安全性强，且有利于提高版辊加工质量；

2)本实用新型的可拉伸防静电罩可根据不同辊体加工车的两侧支撑柱的距离调整伸缩杆的长度，结构简单，操作方便，可大大节省操作人员的劳动力；

3)本实用新型的罩体框架的固定杆中设有弹片组件，其弹片底座可根据所需伸缩杆的长度进行位置调节，通过螺栓安装在第一螺孔、第二螺孔中实现固定；弹片组件的弹片的设计能够为固定杆和伸缩杆之间提供一定的顶紧力，方便伸缩杆伸出；

4)本实用新型的弹片组件的弹片底座的形状与固定杆的截面形状相同，弹片底座的尺寸小于固定杆的截面尺寸0.3～0.5cm，可实现在固定杆内的稳定滑动；

5)本实用新型的伸缩杆的两侧设有拉伸把手，可方便拉出或推回伸缩杆；拉伸把手外设有橡胶套，方便工作人员安全、稳定地拉出、推回伸缩杆的同时还具有防滑性能，当防静电罩置于辊体加工车的支撑柱上时，可防止拉伸防静电罩因滚动版辊的振动造成位移或掉落。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于版辊加工的可拉伸防静电罩的装置的仰视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中用于版辊加工的可拉伸防静电罩的装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中固定杆与伸缩杆的连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例中可拉伸防静电罩置于辊体加工车的仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中可拉伸防静电罩置于辊体加工车的俯视结构示意图；

图中标号所示：

1、罩体框架，2、防静电膜，3、固定杆，4、伸缩杆，5、拉伸把手，6、稳固杆，7、辊体加工车，8、支撑柱，9、版辊，10、滑轨，11、弹片底座，12、弹片，13、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型涉及一种用于版辊加工的可拉伸防静电罩，用于在版辊加工时进行防静电，该可拉伸防静电罩包括罩体框架1、防静电膜2、固定杆3、伸缩杆4、拉伸把手5。

罩体框架1为矩形结构架，矩形结构架的长度不小于加工版辊9的长度。矩形结构架的两侧长边之间均匀设有多个稳固杆6，矩形结构架的两侧短边之间均匀穿设多个固定杆3，且每个固定杆3为中空结构。罩体框架1的一侧覆盖一层防静电膜2，防静电膜2可采用pet保护膜、pvc保护膜等。每个固定杆3的两端安装有伸缩杆4，伸缩杆4可伸缩至固定杆3的孔内。优选地，固定杆3和伸缩杆4皆为圆柱体结构。

伸缩杆4的两侧外壁设有长条形凸起部，固定杆3与伸缩杆4衔接的内壁两侧设有滑轨10，滑轨10与长条形凸起部的形状相匹配。固定杆3的外壁中心位置处两侧均匀设有多个第一螺孔，用以安装弹片组件，弹片组件设置在固定杆3的内壁上，其包括弹片12底座11、弹片12。弹片底座11的两侧设有第二螺孔，该螺孔与第一螺孔相匹配，弹片底座11的中央位置安装弹片12，其设定的位置对应伸缩杆4在固定杆3内的方向。弹片底座11的形状与固定杆3的截面形状相同，弹片底座11的尺寸小于固定杆3的截面尺寸0.3～0.5cm，可实现在固定杆3内的稳定滑动，弹片底座11可根据所需伸缩杆4的长度进行位置调节，然后通过螺栓13安装在第一螺孔、第二螺孔中实现固定。在伸缩杆4的一端缩进固定杆3时，伸缩杆4的一端抵住弹片12。弹片12的设计使得固定杆3和伸缩杆4之间能够保持一定的顶紧力，方便伸缩杆伸出。

本实用新型每一侧伸缩杆4的端部固定有一个拉伸把手5，该拉伸把手5为柱状结构，其外部包裹一层海绵，海绵的外侧包裹一层防滑橡胶套，方便工作人员安全、稳定地拉出伸缩杆，且橡胶套具有防滑性能，当置于台面上时，可防止整体可拉伸防静电罩因振动造成的移动或掉落。

在版辊9通过辊体加工车7进行加工时，根据辊体加工车7两侧支撑柱8之间的距离，利用拉伸把手5将伸缩杆4从固定杆3中拉出，调节适应两侧支撑柱8之间的距离，然后将调节后的可拉伸防静电罩架设在两侧支撑柱8上，架设时，设有防静电膜2的一侧置于外部，使防静电膜2可完整设于待加工的版辊9上方，在加工过程中，防静电膜2可对滚动中的版辊9进行防静电。

本实用新型利用设有防静电膜的可拉伸防静电罩架设在辊体加工车上实现滚动的版辊防静电性能，不会对滚动的版辊造成磨损，安全性强，且有利于提高版辊加工质量；可拉伸防静电罩可根据不同辊体加工车的两侧支撑柱的距离调整伸缩杆的长度，操作简单，安装、取下方便，可大大节省操作人员的劳动力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。