本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板平衡焊接架。
背景技术：
随着科技的发展，人们使用的电子产品越来越多，电子产品内部是由各种电路板组成，从而实现某种功能，通常电路板是将电器元件通过焊锡的方式连接在一起形成完整的电路，为了方便电器元件的焊接，就需要使用到一种电路板平衡焊接架。
但是现有的焊接架在使用时，不能对焊锡时产生的有害气体进行收集净化，在焊锡时电路板也得不到很好的固定，所以现开发出一种电路板平衡焊接架，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电路板平衡焊接架，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的焊接架在使用时，不能对焊锡时产生的有害气体进行收集净化，在焊锡时电路板也得不到很好的固定，所以现开发出一种电路板平衡焊接架的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板平衡焊接架，包括安装架、固定脚、驱动马达和转筒，所述安装架的底端左侧设置有固定脚，且固定脚的内部设置有横板，所述安装架的左端焊接有驱动马达，且驱动马达的右侧连接有固定在安装架上的连接杆，并且连接杆的外表面套有连接块，所述连接块的顶端设置有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有操作板，所述操作板的内部固定有第一横杆，且第一横杆的前端连接有第二横杆，所述第二横杆的上方设置有固定装置，且固定装置的内部设置有夹板，所述夹板的上方设置有弹簧，且固定装置的右侧固定有支撑板，所述安装架的右端表面固定有气泵，且气泵的下方设置有净化箱，并且气泵的左侧连接有气管，所述气管的左侧设置有第一固定板，且气管的右侧设置有第二固定板，所述第二固定板的顶端设置有齿轮，且齿轮的左端设置有转筒。
优选的，所述连接杆的表面呈螺纹状结构，且连接块在连接杆上构成滑动结构。
优选的，所述连接杆、连接块、支撑杆和操作板组合构成一体化结构，且操作板在安装架上为转动结构。
优选的，所述固定装置的横切面呈三角形结构，且夹板在固定装置内部和弹簧弹性接触，并且固定装置关于支撑板前后左右对称设置。
优选的，所述第一固定板和第二固定板的纵切面均呈弧形结构，且第一固定板、第二固定板和齿轮组合构成连动结构。
优选的，所述第二固定板的上表面为凸出状结构，且该结构和齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型有益效果是：该电路板平衡焊接架，可以对焊锡时产生的有害气体进行收集净化，并且方便气管的安装，方便在对电路板焊锡时进行固定，方便工作人员对电路板进行焊锡；
1、启动驱动马达，连接杆转动，套在连接杆外表面的连接块向右发生互动，由于支撑杆的长度一定，支撑杆的右侧向上升，可以让操作板逆时针旋转，操作板的角度调节方便工作人员对电路板进行焊接；
2、调节第二横杆在第一横杆上的左右位置，将电路板放在两块夹板之间，夹板和固定装置弹性接触，避免了在固定电路板时由于压力过大对电路板造成损伤，三角形的固定装置可以对电路板的四个角进行固定；
3、转动齿轮，第二固定板可以前后滑动，当第二固定板打开时，方便取下气管，在进行焊接作业时将气管底端放在焊接处，有利于有害气体的吸入对其进行净化，在完成焊接之后，反向转动齿轮，对气管进行固定。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型第一固定板和第二固定板连接左视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型第一横杆和第二横杆连接俯视结构示意图。
图中：1、安装架；2、固定脚；3、横板；4、驱动马达；5、连接杆；6、连接块；7、支撑杆；8、操作板；9、第一横杆；10、第二横杆；11、固定装置；12、夹板；13、弹簧；14、支撑板；15、气泵；16、净化箱；17、气管；18、第一固定板；19、第二固定板；20、齿轮；21、转筒。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板平衡焊接架，包括安装架1、固定脚2、横板3、驱动马达4、连接杆5、连接块6、支撑杆7、操作板8、第一横杆9、第二横杆10、固定装置11、夹板12、弹簧13、支撑板14、气泵15、净化箱16、气管17、第一固定板18、第二固定板19、齿轮20和转筒21，安装架1的底端左侧设置有固定脚2，且固定脚2的内部设置有横板3，安装架1的左端焊接有驱动马达4，且驱动马达4的右侧连接有固定在安装架1上的连接杆5，且连接杆5的外表面套有连接块6，连接块6的顶端设置有支撑杆7，且支撑杆7的顶端固定连接有操作板8，操作板8的内部固定有第一横杆9，且第一横杆9的前端连接有第二横杆10，第二横杆10的上方设置有固定装置11，且固定装置11的内部设置有夹板12，夹板12的上方设置有弹簧13，且固定装置11的右侧固定有支撑板14，安装架1的右端表面固定有气泵15，且气泵15的下方设置有净化箱16，并且气泵15的左侧连接有气管17，气管17的左侧设置有第一固定板18，且气管17的右侧设置有第二固定板19，第二固定板19的顶端设置有齿轮20，且齿轮20的左端设置有转筒21。
如图1和图2中连接杆5的表面呈螺纹状结构，且连接块6在连接杆5上构成滑动结构，连接杆5转动，带动连接块6进行滑动，连接杆5、连接块6、支撑杆7和操作板8组合构成一体化结构，且操作板8在安装架1上为转动结构，连接块6滑动，支撑杆7右端向上升起，带动操作板8逆时针转动。
如图1、图2、图3和图4中固定装置11的横切面呈三角形结构，且夹板12在固定装置11内部和弹簧13弹性接触，并且固定装置关于支撑板14前后左右对称设置，弹性接触可以很好的固定和保护电路板，第一固定板18和第二固定板19的纵切面均呈弧形结构，且第一固定板18、第二固定板19和齿轮20组合构成连动结构，齿轮20转动，第二固定板19左右滑动，方便气管17的拆装，第二固定板19的上表面为凸出状结构，且该结构和齿轮20相啮合，齿轮20转动可以的带动第二固定板19滑动。
工作原理：在使用该电路板平衡焊接架时，首先，工作人员将图1所示的固定脚2的槽状结构安装在桌面上，转动固定脚2底端的螺杆，横板3上升，对装置进行固定，启动驱动马达4，连接杆5转动，时连接块6向右滑动，支撑杆7和连接块6和操作板8均通过铰接的方式进行连接，由于支撑杆7的长度固定，连接块6向右滑动时，带动操作板8逆时针转动，方便焊接；
将电路板放进固定装置11的内部，夹板12在弹簧13的作用下左电路板进行固定，并且保护电路板，调节第二横杆10在第一横杆9上的位置，可以对不同尺寸的电路板进行固定，转动齿轮20，第二固定板19滑动，将气管17取下，可以将气管17底端对转焊接部位，对焊接时产生的气体进行收集净化，气泵15将废气输送到净化箱16中，转筒21可以转动，方便锡条的使用，这就是该电路板平衡焊接架使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。