一种新型拉光机的制作方法

本发明涉及一种新型拉光机。

背景技术：

拉光机已经广泛应用于金属棒的拉拔加工，中国专利201910221488.3曾经公开了一种双向连续金属杆拉光机，包括机座，所述机座包括有滑轨和设置在滑轨两端的拉拔装置，滑轨两端的拉拔装置均设置有切削模具，所述滑轨上滑动设置有牵拉装置，所述牵拉装置上对应两端的切削模具对称设置有用于夹持金属棒的第一夹紧机构，所述牵拉装置上设置有驱动牵拉装置沿滑轨循环往复滑动的第一驱动机构。该发明提供了一种结构简单，加工稳定，加工效率高，能够进行双向拉拔加工的双向连续金属杆拉光机。但是该双向连续金属杆拉光机工作时产生的金属屑直接落到地上，清扫十分的不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种金属屑末清扫方便的新型拉光机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型拉光机，包括安装架，所述安装架的顶部从左往右依次固定有第一固定座、端板和第二固定座，所述第一固定座和端板之间固定有至少两根导向柱，所述导向柱上滑动设置有一滑动座，所述第一固定座和滑动座之间固定有一驱动装置，所述滑动座的顶部固定有夹持装置，所述第二固定座的顶部固定有拉光模具，其特征在于，所述第二固定座的右侧设置有一锥形接料容器，所述锥形接料容器的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有一废料容器，所述锥形接料容器的前侧外壁设置有与所述第二固定座前侧外壁接触的前倾斜导向板，所述锥形接料容器的后侧外壁设置有与所述第二固定座后侧外壁接触的后倾斜导向板，所述废料容器的右侧依次设置有第一竖直架和第二竖直架，所述第一竖直架的顶部固定有一第一圆形筒，所述第一圆形筒内可滑动设置有一第一滑动柱，所述第一滑动柱的左端与所述锥形接料容器连接，所述第二竖直架的顶部固定有一第二圆形筒，所述第二圆形筒内滑动设置有第二滑动柱，所述第一滑动柱和第二滑动柱之间固定有一竖直条形框，所述第一竖直架和第二竖直架之间固定有一托板，所述托板的顶部固定有一立柱，所述立柱的顶端可转动设置有被动轮，所述被动轮的正面靠近边缘处设置有连接柱，所述连接柱上固定有滑动块，所述滑动块在所述竖直条形框的内腔中滑动设置，所述第一竖直架的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮与所述被动轮通过一皮带连接。

优选地，上述的新型拉光机，其中所述导向柱的数量为两根。

优选地，上述的新型拉光机，其中所述驱动装置包括固定在所述第一固定座上的第一安装板、固定在所述第一安装板上的水平筒、固定在所述滑动座上的第二安装板、固定在所述第二安装板上的活动柱，所述水平筒内滑动设置有一与所述水平筒内腔相适配的第一圆形板和第二圆形板，所述第一圆形板和第二圆形板之间固定有一水平齿条，所述第一固定座的顶部固定有一电机座，所述电机座的底部安装有第二电机，所述水平齿条上啮合有一齿轮，所述第二电机的输出轴固定有延伸至所述水平筒内的旋转轴，所述旋转轴的端头与所述齿轮连接。

优选地，上述的新型拉光机，其中所述夹持装置包括固定在所述滑动座顶部的固定夹板和驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴端头连接有活动夹板，所述固定夹板和活动夹板之间设置有用于夹持物料的夹持空间。

优选地，上述的新型拉光机，其中所述水平筒远离所述第一安装板的端头固定有一卡套，所述活动柱穿过所述卡套并与所述卡套滑动连接。

优选地，上述的新型拉光机，其中所述第二固定座的右侧外壁设置有用于容纳所述锥形接料容器左端头的开口。

优选地，上述的新型拉光机，其中两根所述导向柱平行设置。

优选地，上述的新型拉光机，其中所述第一固定座和电机座之间固定有加强肋板。

本发明的技术效果主要体现在：

金属棒经过拉光模具时产生的金属屑会直接落入到锥形接料容器内，防止了金属屑直接掉落到地上，给工人的打扫带来方便；

第一电机带动被动轮、主动轮转动，进而带动滑动块圆周旋转，由于滑动块在竖直条形框的内腔中滑动设置，会使得竖直条形框左右移动，进而带动锥形接料容器作往复运动，从而使得锥形接料容器内的金属屑会快速落入到废料容器中，这样设计自动化程度高，节省了人力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大图；

图3为图1中驱动装置的结构示意图；

图4为图1中锥形接料容器的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图1中第二固定座的右视图；

图7为图1滑动座的俯视图；

图8为图1立柱、被动轮、连接柱、滑动块的左视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种新型拉光机，包括安装架11，安装架11的顶部从左往右依次固定有第一固定座12、端板13和第二固定座14，第一固定座12和端板13之间固定有两根导向柱15，两根导向柱15平行设置。导向柱15上滑动设置有一滑动座16，第一固定座12和滑动座16之间固定有一驱动装置2，滑动座16的顶部固定有夹持装置3，第二固定座的顶部固定有拉光模具20。

驱动装置2包括通过螺钉固定在第一固定座12上的第一安装板21、固定在第一安装板21上的水平筒22、通过螺钉固定在滑动座16上的第二安装板23、固定在第二安装板23上的活动柱24，水平筒22内滑动设置有一与水平筒22内腔相适配的第一圆形板25和第二圆形板26，第一圆形板25和第二圆形板26之间固定有一水平齿条27，第一固定座12的顶部焊接有一电机座100，第一固定座12和电机座100之间焊接有加强肋板28，这样设计使得本发明的结构更加的坚固。电机座100的底部安装有第二电机29，水平齿27条上啮合有一齿轮30，第二电机27的输出轴固定有延伸至水平筒22内的旋转轴31，旋转轴31的端头与齿轮30连接。第二电机29采用伺服电机，伺服电机的旋转可以带动齿轮30转动，进一步带动水平齿条27移动，最后带动滑动座16移动，这样设计自动化程度高，而且能够精确的控制滑动座16移动的距离。

本发明中的第二固定座14的右侧设置有一锥形接料容器41，锥形接料容器41的底部设置有出料口42，出料口42的下方设置有一废料容器43，锥形接料容器41的前侧外壁设置有与第二固定座12前侧外壁接触的前倾斜导向板44，锥形接料容器41的后侧外壁设置有与第二固定座12后侧外壁接触的后倾斜导向板45。

废料容器43的右侧依次设置有第一竖直架51和第二竖直架52，第一竖直架51的顶部焊接有一第一圆形筒53，第一圆形筒53内可滑动设置有一第一滑动柱54，第一滑动柱54的左端与锥形接料容器41连接，第二竖直架52的顶部固定有一第二圆形筒55，第二圆形筒55内滑动设置有第二滑动柱56，第一滑动柱54和第二滑动柱56之间固定有一竖直条形框57，第一竖直架51和第二竖直架52之间焊接有一托板58，托板58的顶部焊接有一立柱59，立柱59的顶端通过销轴可转动设置有被动轮60，被动轮60的正面靠近边缘处设置有连接柱61，连接柱61上固定有滑动块62，滑动块62在竖直条形框57的内腔中滑动设置，第一竖直架51的内壁通过螺栓安装有第一电机63，第一电机63的输出轴上安装有主动轮64，主动轮64与被动轮60通过一皮带67连接。

本发明中的夹持装置3包括通过螺栓固定在滑动座16顶部的固定夹板71和驱动气缸72，驱动气缸72的输出轴端头连接有活动夹板73，固定夹板71和活动夹板73之间设置有用于夹持物料的夹持空间。

本发明中的水平筒22远离第一安装板21的端头固定有一卡套81，活动柱24穿过卡套81并与卡套81滑动连接，这样避免了活动柱24晃动。

本发明中的第二固定座14的右侧外壁设置有用于容纳锥形接料容器41左端头的开口90，锥形接料容器41左端头可以直接插入到开口90内，防止了锥形接料容器41左端头与第二固定座14之间有间隙，防止了金属屑从间隙掉到地上。

本发明的技术效果主要体现在：

金属棒经过拉光模具20时产生的金属屑会直接落入到锥形接料容器41内，防止了金属屑直接掉落到地上，给工人的打扫带来方便；

第一电机63带动被动轮60、主动轮64转动，进而带动滑动块62圆周旋转，由于滑动块62在竖直条形框57的内腔中滑动设置，会使得竖直条形框57左右移动，进而带动锥形接料容器41作往复运动，从而使得锥形接料容器41内的金属屑会快速落入到废料容器43中，这样设计自动化程度高，节省了人力。

需要说明的是，本发明使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。