一种便于切割打磨不锈钢管的装置的制作方法

本发明涉及不锈钢管加工技术领域，具体为一种便于切割打磨不锈钢管的装置。

背景技术：

不锈钢管材随着社会经济的发展，其应用也得到了越来越广泛的普及，不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。而在不锈钢管生产加工过程中，根据不同的需求，需要利用外部设备将不锈钢管裁切成合适的大小。

目前市场上的不锈钢管切割装置，利用喷水降温的方法将切割装置冷却，用来达到延长切割装置的使用寿命，无法使使用过水循环使用，造成水资源的浪费现象，同时不锈钢管切割装置的夹紧装置无法对多种形状不一样或直径以及长度不一样的钢管进行夹紧，使功能变得单一，使用效率不高，而且切割好的不锈钢管的切割口处会很锋利，处理不好有时会被划伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于切割打磨不锈钢管的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于切割打磨不锈钢管的装置，包括机体，所述机体的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部固定安装有第一导轨，所述第一导轨的上表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定安装有接料抽屉，所述接料抽屉的左侧固定安装有接料抽屉把手，所述接料抽屉的底部开设有滤水孔，所述滤水孔的的内部固定连接有过滤网，所述机体的内部下方开设有储水槽，所述储水槽的背壁开设有导水孔，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体的上表面中部滑动连接有第一钢管夹紧装置，所述机体的上表面右侧滑动连接有第二钢管夹紧装置，所述第一钢管夹紧装置的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘，所述螺纹杆的另一端转动连接有轴承，所述轴承的右侧固定连接有弧形夹紧板，所述第一钢管夹紧装置的右侧固定连接有夹紧板一，所述夹紧板一的左侧开设有弧形槽，所述第一钢管夹紧装置的右侧固定连接有夹紧板二，所述第一钢管夹紧装置的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的端固定连接有固定板，所述固定板的左侧转动连接有滑动滚轮，所述机体的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部前壁开设有滑道槽一，所述第二凹槽的内部后壁开设有滑道槽二，所述滑道槽一滑动连接有滑动滚轮，所述机体的上表面左端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定安装有固定板，所述伸缩气缸的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定安装有切割打磨装置，所述切割打磨装置左侧固定安装有切割电机，所述切割电机的右端转动连接有转轴，所述转轴的中部固定安装有切割盘，所述转轴的右端固定安装有磨光盘，所述切割打磨装置的内部顶部固定安装有淋水喷头，所述切割打磨装置的右侧开设有磨光盘凹槽，所述机体的背面开设有水泵室，所述水泵室的内部固定安装有水泵。

优选的，所述第一导轨的数量为2，分别固定安装在第一凹槽的前后两侧，且滑块的数量为6，等数量固定安装正在接料抽屉的底部前后两侧。

优选的，所述切割打磨装置的内部开设有凹槽，凹槽中间转动连接有切割盘。

优选的，所述水泵的两端都连接有导水管，一端导水管连接淋水喷头，另一端导水管连接储水槽内部的导水孔。

优选的，所述储水槽的顶部与第一凹槽的底部是互通的。

优选的，所述第一钢管夹紧装置的上固定连接的夹紧板一和夹紧板二中间留有通口，且通口的宽度略大于弧形夹紧板的宽度。

优选的，所述第二钢管夹紧装置的结构与第一钢管夹紧装置相同，且两个夹紧装置的底部前后两侧都转动连接有滑动滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种便于切割打磨不锈钢管的装置，通过接料抽屉底部开设有的滤水孔将冷却喷洒过的水通过过滤网过滤到储水室，通过水泵的抽取将水再次送往淋水喷头进行喷洒，减少水资源的浪费达到水资源的循环利用，通过左右移动第一钢管夹紧装置和第二钢管夹紧装置，来适用于长度不一样的不锈钢管，通过转动转盘来调节弧形夹紧板与夹紧板一和夹紧板二的位置来实现夹紧不同形状和不同直径不锈钢管，提高了实用性同时也提高了效率，通过启动切割电机带动磨光盘可对切割过的不锈钢管的切口处进行打磨，防止不锈钢管切口处过于锋利，减少安全隐患。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明切割打磨装置剖面结构示意图；

图3为本发明第一钢管夹紧装置侧面结构示意图；

图4为本发明接料抽屉底部结构示意图；

图5为本发明右侧俯视结构示意图；

图6为本发明左侧剖面结构示意图。

图中：1机体、2第一导轨、3储水槽、4导水孔、5滑块、6支撑腿、7接料抽屉、8接料抽屉把手、9第一凹槽、10伸缩气缸、11切割打磨装置、12第一钢管夹紧装置、13第二钢管夹紧装置、14滑道槽一、15磨光盘、16磨光盘凹槽、17淋水喷头、18切割盘、19转轴、20切割电机、21滤水孔、22过滤网、23螺纹杆、24转盘、25轴承、26弧形夹紧板、27弧形槽、28夹紧板一、29支撑柱、30固定板、31滑动滚轮、32通口、33夹紧板二、34第二凹槽、35滑道槽二、36矩形槽、37支撑杆、38固定板、39水泵、40水泵室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于切割打磨不锈钢管的装置，包括机体1，机体1的左侧开设有第一凹槽9，第一凹槽9的底部固定安装有第一导轨2，第一导轨2的作用是用来使接料抽屉7能够被拉出，第一导轨2的数量为2，分别固定安装在第一凹槽9的前后两侧，且滑块5的数量为6，等数量固定安装正在接料抽屉7的底部前后两侧，第一导轨2的上表面滑动连接有滑块5，滑块5用来移动接料抽屉7，滑块5的上表面固定安装有接料抽屉7，接料抽屉7可将切割好的不锈钢管收集集中起来，方便整理，接料抽屉7的左侧固定安装有接料抽屉把手8，接料抽屉把手8用来抽动接料抽屉7的来回位置，接料抽屉7的底部开设有滤水孔21，滤水孔21使被使用过的水流落到储水槽3中，滤水孔21的的内部固定连接有过滤网22，过滤网22可以过滤被使用过的水中的杂质，方便水泵39的抽取，同时也减少淋水喷头17的堵塞，机体1的内部下方开设有储水槽3，储水槽3用来储存水，储水槽3的顶部与第一凹槽9的底部是互通的，储水槽3的背壁开设有导水孔4，导水孔4连接导水管，将水输送到水泵39中，机体1的底部固定连接有支撑腿6，支撑腿6用来支撑机体1使机体1更加的稳定，机体1的上表面中部滑动连接有第一钢管夹紧装置12，第一钢管夹紧装置用来夹紧不锈钢管的左端，使钢管被切割时更加稳定，机体1的上表面右侧滑动连接有第二钢管夹紧装置13，第二钢管夹紧装置13用来夹紧不锈钢管的右端，使钢管被切割时更加稳定，左右移动第一钢管夹紧装置12和第二钢管夹紧装置13，来适用于长度不一样的不锈钢管，第二钢管夹紧装置13的结构与第一钢管夹紧装置12相同，且两个夹紧装置的底部前后两侧都转动连接有滑动滚轮，第一钢管夹紧装置12的左侧螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的转动可以使弧形夹紧板26前后移动，螺纹杆23的左端固定连接有转盘24，转盘24用来转动螺纹杆23的，螺纹杆23的另一端转动连接有轴承25，轴承25的右侧固定连接有弧形夹紧板26，第一钢管夹紧装置12的上固定连接的夹紧板一28和夹紧板二33中间留有通口32，且通口32的宽度略大于弧形夹紧板26的宽度，第一钢管夹紧装置12的右侧固定连接有夹紧板一28，夹紧板一28的左侧开设有弧形槽27，第一钢管夹紧装置12的右侧固定连接有夹紧板二33，转动转盘24来调节弧形夹紧板26与夹紧板一28和夹紧板二33的位置来实现夹紧不同形状和不同直径不锈钢管，提高了实用性同时也提高了效率，第一钢管夹紧装置12的底部固定连接有支撑柱29，支撑柱29的端固定连接有固定板30，固定板30的左侧转动连接有滑动滚轮31，滑动滚轮31用来移动第一钢管夹紧装置的位置，机体1的上表面开设有第二凹槽34，第二凹槽34内部前壁开设有滑道槽一14，第二凹槽34的内部后壁开设有滑道槽二35，滑道槽一14滑动连接有滑动滚轮31，机体1的上表面左端开设有矩形槽36，矩形槽36的内部固定安装有伸缩气缸10，伸缩气缸10的工作可以使切割打磨装置11上下移动，伸缩气缸10的顶端固定安装有固定板38，伸缩气缸10的右侧固定安装有支撑杆37，支撑杆37帮助伸缩气缸10的顶端负担压力，同时使切割打磨装置11在工作时更加稳定，支撑杆37的一端固定安装有固定板38，固定板38的右侧固定安装有切割打磨装置11，切割打磨装置11左侧固定安装有切割电机20，切割电机20的右端转动连接有转轴19，转轴19的中部固定安装有切割盘18，切割打磨装置11的内部开设有凹槽，凹槽中间转动连接有切割盘18，转轴19的右端固定安装有磨光盘15，启动切割电机20带动磨光盘15可对切割过的不锈钢管的切口处进行打磨，防止不锈钢管切口处过于锋利，减少安全隐患，切割打磨装置11的内部顶部固定安装有淋水喷头17，切割打磨装置11的右侧开设有磨光盘凹槽16，磨光盘凹槽16防止磨光盘15在工作时与切割打磨装置11的右侧直接接触，机体1的背面开设有水泵室40，水泵室40保护水泵39，防止水泵39暴露在外，水泵室40的内部固定安装有水泵39，水泵39的两端都连接有导水管，一端导水管连接淋水喷头17，另一端导水管连接储水槽3内部的导水孔，接料抽屉7底部开设有的滤水孔21将冷却喷洒过的水通过过滤网22过滤到储水室3，通过水泵39的抽取将水再次送往淋水喷头17进行喷洒，减少水资源的浪费达到水资源的循环利用。

在实际操作过程中，当此装置使用时,调节第一钢管夹紧装置12和第二钢管夹紧装置13的距离，将需要切割的不锈钢管放入夹紧装置中，转动转盘24将不锈钢管夹紧，根据不锈钢管需要的长度将接料抽屉7拉出，启动切割电机20，在伸缩气缸10的作用下对不锈钢管进行切割，同时水泵39开始工作，将储水槽3中的水通过淋水喷头17喷出，所滴落的水通过接料抽屉7中的滤水孔21中的过滤网22过滤再次进入到储水槽3.切割过的不锈钢管的切割口可在磨光盘15处打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。