一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，尤其涉及一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，在生活中需要用到很多的金属薄片，在金属薄片生产之后会经过一系列的加工工序，其中切割就是其中一种重要的工序，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

专利号cn209998466u公开了一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具，包括装置固定块，所述装置固定块的一端安装有固定块，所述固定块的内侧安装有外钢圈，所述外钢圈的内侧安装有滚珠，所述滚珠的内侧安装有内钢圈。本发明通过一系列的结构设计使得刀具部分更换更加方便，而且也能够对刀片进行单独更换。

但是上述现有的刀具切割工件的过程中，无法对刀具进行调节，导致刀具无法主动的对工件进行切割，降低了刀具的灵活性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的刀具切割工件的过程中，无法对刀具进行调节，导致刀具无法主动的对工件进行切割，降低了刀具的灵活性”的缺陷，从而提出一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个立板，每个所述立板内开设有滑限位槽，每个所述滑限位槽内均竖直设置有减震弹簧，每个所述减震弹簧的下端均固定安装在滑限位槽的底端面上，每个所述减震弹簧的上端均固定安装有限位滑块，每个所述限位滑块均滑动连接在滑限位槽内，每个所述限位滑块的上端均固定安装有安装座，每个所述安装座的上端均固定安装有伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均固定安装有主动齿轮，所述，所述限位滑块的侧壁上固定安装有下压板，每个所述下压板上均设置有驱动机构，两个所述下压板相对的一端均转动连接有安装板，每个所述安装板上均套设有从动齿轮，每个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合，两个所述安装板相对的一端之间设置有转动辊，所述转动辊上等间距的设置有多个切割刀片本体，每个所述安装板背离下压板的一端内均开设有空腔，每个所述安装板与转动辊相互接触的一端均设置有连接机构。

优选的，每个所述连接机构均包括连接板和第一蜗杆，所述连接板固定安装在转动辊的一端，所述连接板内开设有安装槽，所述安装槽的内壁上对称开设有两个卡槽，所述安装板背离下压板的一端抵在安装槽内。

优选的，所述第一蜗杆竖直设置在空腔内，所述第一蜗杆的下端转动连接在空腔的内壁上，所述第一蜗杆的上端贯穿安装板的上端面并固定安装有把手，所述第一蜗杆与安装板的连接处之间设置有转动套。

优选的，所述第一蜗杆转动连接在转动套内，所述转动套固定安装在安装板的内壁内，所述第一蜗杆上啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的中心处固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆背离第一蜗轮的一端转动连接在空腔的内壁上。

优选的，所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的中心处竖直穿插有丝杆，所述丝杆的上下两端分别转动连接在空腔的内壁上，所述丝杆上对称套设有两个移动板。

优选的，每个所述移动板与丝杆之间均螺纹连接，每个所述移动板背离丝杆的一端均设置均固定安装有卡杆，每个所述卡杆的另一端均固定贯穿安装板的侧壁并抵在卡槽内。

优先的，所述底座上端面的中心处对称设置有两个竖板，两个所述竖板相对的一端均设置有支撑板，两个所述支撑板的上端面共同设置有加工件，所述加工件位于转动辊的正下方。

优先的，所述驱动机构均包括伸缩气缸，每个所述伸缩气缸均固定安装在立板的侧壁上，每个所述伸缩气缸的端均通过活塞杆固定连接在下压板的上端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将加工件放置在两个竖板之间，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过活塞杆推动下压板向下运动，下压板会带动安装板之间转动辊向下运动，此时，伺服电机通过输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮通过带动从动齿轮转动进而带动安装板转动，安装板通过带动转动辊转动进而带动切割刀片本体转动，对竖板之间的加工件进行切割，使得刀具可以主动的对工件进行切割，提高了刀具的灵活性，在下压板移动的过程中限位滑块在滑限位槽内上下移动，对下压板具有很好的限位作用，避免了下压板上下移动的过程中发生位置的偏移，且减震弹簧对伺服电机具有一定的减震作用。

2、当需要对转动辊和切割刀片本体进行更换时，转动把手，把手带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，使得两个移动板可以相对的运动，移动板带动卡杆脱离卡槽并缩入安装板内，进而使得安装板和连接板之间可以分离，进而便于将转动辊和切割刀片本体从两个安装板上取下进行更换，快捷方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具改进前的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具的正面结构示意图；

图3为图2中a处的放大示意图。

图中：1竖板、2加工件、3从动齿轮、4底座、5减震弹簧、6下压板、7伸缩气缸、8主动齿轮、9切割刀片本体、10转动辊、11伺服电机、12安装座、13限位滑块、14滑限位槽、15立板、16卡槽、17安装槽、18安装板、19连接板、20卡杆、21移动板、22把手、23转动套、24空腔、25第一蜗轮、26第一蜗杆、27第二蜗轮、28丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种用于金属切割机刀片可换式旋转刀具，包括底座4，底座4上端面的中心处对称设置有两个竖板1，两个竖板1相对的一端均设置有支撑板，两个支撑板的上端面共同设置有加工件2，加工件2位于转动辊10的正下方，底座4的上端面对称固定安装有两个立板15，每个立板15内开设有滑限位槽14，每个滑限位槽14内均竖直设置有减震弹簧5，每个减震弹簧5的下端均固定安装在滑限位槽14的底端面上，每个减震弹簧5的上端均固定安装有限位滑块13，每个限位滑块13均滑动连接在滑限位槽14内，下压板6移动的过程中限位滑块13在滑限位槽14内上下移动，对下压板6具有很好的限位作用，避免了下压板6上下移动的过程中发生位置的偏移，且减震弹簧5对伺服电机11具有一定的减震作用,每个限位滑块13的上端均固定安装有安装座12，每个安装座12的上端均固定安装有伺服电机11，每个伺服电机11的输出端均固定安装有主动齿轮8，限位滑块13的侧壁上固定安装有下压板6，每个下压板6上均设置有驱动机构，驱动机构均包括伸缩气缸7，每个伸缩气缸7均固定安装在立板15的侧壁上，每个伸缩气缸7的端均通过活塞杆固定连接在下压板6的上端面，两个下压板6相对的一端均转动连接有安装板18，每个安装板18上均套设有从动齿轮3，每个从动齿轮3均与主动齿轮8相互啮合，两个安装板18相对的一端之间设置有转动辊10，转动辊10上等间距的设置有多个切割刀片本体9，启动伸缩气缸7，伸缩气缸7通过活塞杆推动下压板6向下运动，下压板6会带动安装板18之间转动辊10向下运动，此时，伺服电机11通过输出端带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过带动从动齿轮3转动进而带动安装板18转动，安装板18通过带动转动辊10转动进而带动切割刀片本体9转动，对竖板1之间的加工件2进行切割，每个安装板18背离下压板6的一端内均开设有空腔24，每个安装板18与转动辊10相互接触的一端均设置有连接机构，每个连接机构均包括连接板19和第一蜗杆26，连接板19固定安装在转动辊10的一端，连接板19内开设有安装槽17，安装槽17的内壁上对称开设有两个卡槽16，安装板18背离下压板6的一端抵在安装槽17内，第一蜗杆26竖直设置在空腔24内，第一蜗杆26的下端转动连接在空腔24的内壁上，第一蜗杆26的上端贯穿安装板18的上端面并固定安装有把手22，第一蜗杆26与安装板18的连接处之间设置有转动套23，第一蜗杆26转动连接在转动套23内，转动套23固定安装在安装板18的内壁内，第一蜗杆26上啮合连接有第一蜗轮25，第一蜗轮25的中心处固定连接有第二蜗杆，第二蜗杆背离第一蜗轮25的一端转动连接在空腔24的内壁上，第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮27，第二蜗轮27的中心处竖直穿插有丝杆28，所述丝杆28上设置有两段相反的螺纹，转动把手22，把手22带动第一蜗杆26转动，第一蜗杆26带动第一蜗轮25转动，第一蜗轮25带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮27转动，使得两个移动板21可以相对的运动，移动板21带动卡杆20脱离卡槽16并缩入安装板18内，进而使得安装板18和连接板19之间可以分离，进而便于将转动辊10和切割刀片本体9与两个安装板18分离进行更换，丝杆28的上下两端分别转动连接在空腔24的内壁上，丝杆28上对称套设有两个移动板21，每个移动板21与丝杆28之间均螺纹连接，每个移动板21背离丝杆28的一端均设置均固定安装有卡杆20，每个卡杆20的另一端均固定贯穿安装板18的侧壁并抵在卡槽16内。

本发明中，将加工件2放置在两个竖板1之间，然后启动伸缩气缸7，伸缩气缸7通过活塞杆推动下压板6向下运动，下压板6会带动安装板18之间转动辊10向下运动，此时，伺服电机11通过输出端带动主动齿轮8转动，主动齿轮8通过带动从动齿轮3转动进而带动安装板18转动，安装板18通过带动转动辊10转动进而带动切割刀片本体9转动，对竖板1之间的加工件2进行切割，在下压板6移动的过程中限位滑块13在滑限位槽14内上下移动，对下压板6具有很好的限位作用，避免了下压板6上下移动的过程中发生位置的偏移，且减震弹簧5对伺服电机11具有一定的减震作用，当需要对转动辊10和切割刀片本体9进行更换时，转动把手22，把手22带动第一蜗杆26转动，第一蜗杆26带动第一蜗轮25转动，第一蜗轮25带动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮27转动，使得两个移动板21可以相对的运动，移动板21带动卡杆20脱离卡槽16并缩入安装板18内，进而使得安装板18和连接板19之间可以分离，进而便于将转动辊10和切割刀片本体9从两个安装板18取下更换，快捷方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。