一种发电机总成多角度定向加工台的制作方法

本发明涉及发电机技术领域，具体涉及一种发电机总成多角度定向加工台。

背景技术：

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。为了降低发电机所发出的噪音，减少影响人们的工作和生活，会在发电机外面安装一个金属的箱体，内部附着吸音材料，从而把发电机四周防护起来，形成发电机总成。

发电机总成上的金属箱体通过焊接进行安装，安装时需要对金属箱体的多个固定点位进行焊接，现有的发电机总成加工台不能满足对其金属箱体底部的死角焊接，同时并不能满足发电机总成的焊接时角度的精确。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发电机总成多角度定向加工台，解决以下技术问题：(1)通过第六电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合齿盘带动转盘转动，转盘带动发电机总成的金属箱体旋转，调整焊接角度，通过以上结构设置，使得发电机总成金属箱体的旋转更加方便，同时通过第二齿轮和齿盘的配合使得发电机总成金属箱体的旋转角度更加精确，交叉升降架通过环形槽将发电机总成的金属箱体向上推起，推起后第四电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮配合齿条带动对称架移动，进而两个对称架相向移动，对称架上的夹持条对发电机总成的金属箱体进行夹持，夹持后交叉升降架带动环形槽下降，第五电机输出轴带动夹持条旋转，进而带动发电机总成的金属箱体翻转，通过以上结构设置，使得该发电机总成多角度加工台可以满足发电机总成的金属箱体的翻转，方便对其底部死角的焊接，解决现有技术中发电机总成金属箱体的底部死角不易焊接，同时发电机总成金属箱体的自身角度无法调整，焊接过程不方便的技术问题；(2)第一电机输出轴通过丝杆、第一丝杆连接块带动移动板移动，两个移动板带动连接架移动，第二电机输出轴通过丝杆、第二丝杆连接块带动移动架移动，第三电机输出轴通过丝杆、第三丝杆连接块带动升降板升降，进而调整激光切割头三轴方向的位置，对发电机总成的金属箱体进行焊接，解决现有技术中发电机总成加工台激光焊接头焊接位置不易调整的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种发电机总成多角度定向加工台，包括加工台主体，所述加工台主体上安装有四个立柱，所述加工台主体通过四个立柱安装有两个侧架，两个侧架之间滑动安装有连接架，所述连接架一侧滑动安装有移动架，所述移动架上滑动安装有升降板，所述升降板上安装有激光切割头，所述加工台主体顶部两侧滑动安装有两个对称架，所述对称架上转动安装有夹持条，其中一个对称架上安装有第五电机，所述第五电机输出轴贯穿对称架连接有夹持条，所述加工台主体上开设有环形通口，所述环形通口内活动安装有环形槽，所述环形槽内腔两侧安装有两个第六电机，所述第六电机输出轴连接有第二齿轮，所述环形槽内腔底部安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有齿盘，所述齿盘啮合连接第二齿轮，所述齿盘上安装有转盘，所述环形槽底部连接交叉升降架。

进一步的，四个立柱分别固定于加工台主体顶部四处拐角位置，所述连接杆安装于环形槽内腔圆心位置，所述第五电机通过电机固定架安装于对称架上。

进一步的，所述侧架一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴通过丝杆连接有第一丝杆连接块，所述第一丝杆连接块安装于移动板下表面，所述移动板下表面还安装有滑块，所述侧架顶部安装有滑轨，所述移动板通过滑块滑动连接侧架上的滑轨。

进一步的，所述连接架顶部一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴通过丝杆连接有第二丝杆连接块，所述第二丝杆连接块安装于移动架一侧，所述连接架一侧安装有两个滑轨，所述移动架上安装有滑块，所述移动架通过滑块滑动连接连接架上的滑轨。

进一步的，所述移动架上安装有第三电机，所述第三电机输出轴通过丝杆连接有第三丝杆连接块，所述第三丝杆连接块固定于升降板一侧，所述移动架一侧两端均安装有滑轨，所述升降板上安装有滑块，所述升降板通过滑块滑动连接移动架上的滑轨。

进一步的，所述对称架上安装有第四电机，所述第四电机输出轴贯穿对称架底部连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接齿条，所述齿条固定安装于加工台主体顶部，所述齿条两侧均安装有滑轨，所述对称架底部安装有滑块，所述对称架通过滑块滑动连接加工台主体上的滑轨。

进一步的，该多角度加工台的工作过程如下：

步骤一：将发电机总成放在加工台主体的转盘上，第一电机输出轴通过丝杆、第一丝杆连接块带动移动板移动，两个移动板带动连接架移动，第二电机输出轴通过丝杆、第二丝杆连接块带动移动架移动，第三电机输出轴通过丝杆、第三丝杆连接块带动升降板升降，进而调整激光切割头三轴方向的位置，对发电机总成的金属箱体进行焊接；

步骤二：第六电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合齿盘带动转盘转动，转盘带动发电机总成的金属箱体旋转，调整焊接角度，交叉升降架通过环形槽将发电机总成的金属箱体向上推起，推起后第四电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮配合齿条带动对称架移动，进而两个对称架相向移动，对称架上的夹持条对发电机总成的金属箱体进行夹持，夹持后交叉升降架带动环形槽下降，第五电机输出轴带动夹持条旋转，进而带动发电机总成的金属箱体翻转，即可对发电机总成的金属箱体底部进行焊接。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种发电机总成多角度定向加工台，通过第六电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合齿盘带动转盘转动，转盘带动发电机总成的金属箱体旋转，调整焊接角度，通过以上结构设置，使得发电机总成金属箱体的旋转更加方便，同时通过第二齿轮和齿盘的配合使得发电机总成金属箱体的旋转角度更加精确，交叉升降架通过环形槽将发电机总成的金属箱体向上推起，推起后第四电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮配合齿条带动对称架移动，进而两个对称架相向移动，对称架上的夹持条对发电机总成的金属箱体进行夹持，夹持后交叉升降架带动环形槽下降，第五电机输出轴带动夹持条旋转，进而带动发电机总成的金属箱体翻转，通过以上结构设置，使得该发电机总成多角度加工台可以满足发电机总成的金属箱体的翻转，方便对其底部死角的焊接；

(2)第一电机输出轴通过丝杆、第一丝杆连接块带动移动板移动，两个移动板带动连接架移动，第二电机输出轴通过丝杆、第二丝杆连接块带动移动架移动，第三电机输出轴通过丝杆、第三丝杆连接块带动升降板升降，进而调整激光切割头三轴方向的位置，对发电机总成的金属箱体进行焊接，通过该结构设置，使得该发电机总成多角度加工台激光焊接头的焊接位置调整更加方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种发电机总成多角度定向加工台的结构示意图；

图2是本发明加工台主体的剖视图；

图3是本发明对称架的结构示意图；

图4是本发明对称架的底视图；

图5是本发明侧架的结构示意图；

图6是本发明移动架的结构示意图；

图7是本发明升降板的结构示意图。

图中：1、加工台主体；2、立柱；3、侧架；4、连接架；8、第一电机；9、第一丝杆连接块；10、移动板；12、第二电机；13、第二丝杆连接块；14、移动架；15、第三电机；16、升降板；17、激光切割头；18、第三丝杆连接块；19、对称架；20、第四电机；21、第一齿轮；22、齿条；23、夹持条；24、第五电机；25、环形通口；26、环形槽；27、第六电机；28、第二齿轮；29、齿盘；291、连接杆；30、转盘；31、交叉升降架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种发电机总成多角度定向加工台，包括加工台主体1，加工台主体1上安装有四个立柱2，加工台主体1通过四个立柱2安装有两个侧架3，两个侧架3之间滑动安装有连接架4，连接架4一侧滑动安装有移动架14，移动架14上滑动安装有升降板16，升降板16上安装有激光切割头17，加工台主体1顶部两侧滑动安装有两个对称架19，对称架19上转动安装有夹持条23，其中一个对称架19上安装有第五电机24，第五电机24输出轴贯穿对称架19连接有夹持条23，加工台主体1上开设有环形通口25，环形通口25内活动安装有环形槽26，环形槽26内腔两侧安装有两个第六电机27，第六电机27输出轴连接有第二齿轮28，环形槽26内腔底部安装有连接杆291，连接杆291上转动安装有齿盘29，齿盘29啮合连接第二齿轮28，齿盘29上安装有转盘30，环形槽26底部连接交叉升降架31。

具体的，四个立柱2分别固定于加工台主体1顶部四处拐角位置，连接杆291安装于环形槽26内腔圆心位置，第五电机24通过电机固定架安装于对称架19上。侧架3一侧安装有第一电机8，第一电机8输出轴通过丝杆连接有第一丝杆连接块9，第一丝杆连接块9安装于移动板10下表面，移动板10下表面还安装有滑块，侧架3顶部安装有滑轨，移动板10通过滑块滑动连接侧架3上的滑轨。连接架4顶部一侧安装有第二电机12，第二电机12输出轴通过丝杆连接有第二丝杆连接块13，第二丝杆连接块13安装于移动架14一侧，连接架4一侧安装有两个滑轨，移动架14上安装有滑块，移动架14通过滑块滑动连接连接架4上的滑轨。移动架14上安装有第三电机15，第三电机15输出轴通过丝杆连接有第三丝杆连接块18，第三丝杆连接块18固定于升降板16一侧，移动架14一侧两端均安装有滑轨，升降板16上安装有滑块，升降板16通过滑块滑动连接移动架14上的滑轨。对称架19上安装有第四电机20，第四电机20输出轴贯穿对称架19底部连接有第一齿轮21，第一齿轮21啮合连接齿条22，齿条22固定安装于加工台主体1顶部，齿条22两侧均安装有滑轨，对称架19底部安装有滑块，对称架19通过滑块滑动连接加工台主体1上的滑轨。

请参阅图1-7所示，本实施例的一种发电机总成多角度定向加工台的工作过程如下：

步骤一：将发电机总成放在加工台主体1的转盘30上，第一电机8输出轴通过丝杆、第一丝杆连接块9带动移动板10移动，两个移动板10带动连接架4移动，第二电机12输出轴通过丝杆、第二丝杆连接块13带动移动架14移动，第三电机15输出轴通过丝杆、第三丝杆连接块18带动升降板16升降，进而调整激光切割头17三轴方向的位置，对发电机总成的金属箱体进行焊接；

步骤二：第六电机27输出轴带动第二齿轮28转动，第二齿轮28啮合齿盘29带动转盘30转动，转盘30带动发电机总成的金属箱体旋转，调整焊接角度，交叉升降架31通过环形槽26将发电机总成的金属箱体向上推起，推起后第四电机20输出轴带动第一齿轮21转动，第一齿轮21配合齿条22带动对称架19移动，进而两个对称架19相向移动，对称架19上的夹持条23对发电机总成的金属箱体进行夹持，夹持后交叉升降架31带动环形槽26下降，第五电机24输出轴带动夹持条23旋转，进而带动发电机总成的金属箱体翻转，即可对发电机总成的金属箱体底部进行焊接。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。