一种用于消除OLED显示器前框曲面变形的装置的制作方法

文档序号:21786529发布日期:2020-08-07 20:32阅读:176来源:国知局
一种用于消除OLED显示器前框曲面变形的装置的制作方法

本发明涉及一种用于消除前框曲面变形的装置,特别涉及一种用于消除oled显示器前框曲面变形的装置,属于前框制造技术领域。



背景技术:

oled显示屏是利用有机电自发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管,不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性,被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术,oled显示屏通常是曲面屏,曲面显示器是指面板带有弧度的显示器设备,提升了用户视觉体验上的宽阔感,曲面显示器给人的视野更广,曲面屏可以让人体验到更好观影效果。

但是曲面显示器的前框在制造时为了适应显示屏幕的弧度,进而需要对前框进行弯折,但是前框材料在进行弯折时可能产生细微的变形,这些变形会导致前框无法准确的适应显示屏幕的弧度,进而会导致前框和显示屏幕之间存在缝隙,导致前框无法有效的对显示屏幕进行保护,现有的前框变形通过挤压的方式对变形进行消除,但是单纯的挤压无法完全将变形消除,还是会存在较小的变形,进而导致前框还是存在瑕疵,对产品的质量造成影响。



技术实现要素:

本发明提供一种用于消除oled显示器前框曲面变形的装置,有效的解决了现有技术中存在的前框材料在进行弯折时可能产生细微的变形,这些变形会导致前框无法准确的适应显示屏幕的弧度,进而会导致前框和显示屏幕之间存在缝隙,导致前框无法有效的对显示屏幕进行保护,现有的前框变形通过挤压的方式对变形进行消除,但是单纯的挤压无法完全将变形消除,还是会存在较小的变形,进而导致前框还是存在瑕疵,对产品的质量造成影响的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种用于消除oled显示器前框曲面变形的装置,包括底板,所述底板的左侧固定连接有侧板,所述底板的后侧固定连接有背板,所述底板上安装有夹持机构,所述背板上安装有移动机构,所述夹持机构上安装有稳定机构,所述移动机构上安装有防变形机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持机构包括螺纹筒,所述螺纹筒固定穿插在底板的中心处,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的内部固定插接有转轴,所述转轴的上端与第一电机的输出端固定连接,所述第一电机固定连接在放置板的下表面中心处,所述放置板的上表面开设有放置卡槽,所述放置卡槽的内底部开设有弧槽。

作为本发明的一种优选技术方案,所述移动机构包括第二电机,两个所述第二电机分别固定连接在背板后侧的上下两端,两个所述第二电机的输出端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均通过轴承与背板转动连接,两个所述螺纹杆两端的杆壁上均螺纹连接有移动块,位于下方的两个所述移动块的上表面左右两端均固定连接有连接杆,四个所述连接杆的上端分别贯穿四个插孔设置,四个所述插孔分别贯穿开设在位于上方的两个移动块左右两端,四个所述连接杆的外侧均套接有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述稳定机构包括固定板,两个所述固定板分别固定连接在放置板的左右两侧外壁上,两个所述固定板的上均贯穿开设有移动槽,四个所述连接杆分别贯穿两个移动槽设置,两个所述连接杆的表面上均固定连接有两个限位板,两个所述限位板分别与固定板的上下两端表面接触设置。

作为本发明的一种优选技术方案,所述防变形机构包括圆孔,四个所述圆孔分别贯穿开设在四个圆块上,四个所述连接杆分别贯穿四个圆孔设置,四个所述圆块靠近背板中部的一侧均固定连接有套筒,四个所述套筒的开口处均固定连接有圆环,四个所述圆环分别卡接在四个环形槽的内部,四个所述环形槽分别开设在两个转杆的两端外侧壁上,两个所述转杆的外侧均固定套接有转筒,两个所述转筒的内部均固定连接有多个电加热器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述侧板的右侧固定连接有按压块,所述按压块位于两个转筒之间的上方,所述按压块的前后两侧侧壁上均开设有弧形斜面。

作为本发明的一种优选技术方案,四个所述弹簧的下端分别与四个圆块的上端固定连接,四个所述弹簧的上端分别与位于上方的两个移动块下表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述螺纹杆两端杆壁的螺纹方向相反设置,所述移动块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置的第一电机带动放置板上升,进而通过按压块对卡接在弧槽内部的前框进行固定,然后启动第二电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其上的两个移动块相互远离,进而带动两个转筒相互远离,同时通过弹簧的作用使得转筒在前框的表面紧密接触,通过加热器对转筒加热,进而使转筒在前框的凹面上压过,进而通过热量和挤压对前框表面的变形进行消除,大大的提高了前框曲面变形的消除效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的正视剖切图;

图2是本发明的侧视剖切图;

图3是本发明的稳定机构结构示意图;

图4是本发明的螺纹杆结构示意图;

图5是本发明图1中的a部分放大图;

图6是本发明图1中的b部分放大图。

图中:1、底板;2、侧板;3、背板;4、夹持机构;41、螺纹筒;42、螺纹柱;43、转轴;44、第一电机;45、放置板;46、放置卡槽;47、弧槽;5、移动机构;51、第二电机;52、螺纹杆;53、轴承;54、螺纹孔;55、移动块;56、连接杆;57、插孔;58、弹簧;6、稳定机构;61、固定板;62、移动槽;7、防变形机构;71、圆孔;72、圆块;73、套筒;74、圆环;75、环形槽;76、转杆;77、转筒;78、电加热器;8、按压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:如图1-6所示,本发明一种用于消除oled显示器前框曲面变形的装置,包括底板1,底板1的左侧固定连接有侧板2,底板1的后侧固定连接有背板3,底板1上安装有夹持机构4,背板3上安装有移动机构5,夹持机构4上安装有稳定机构6,移动机构5上安装有防变形机构7。

夹持机构4包括螺纹筒41,螺纹筒41固定穿插在底板1的中心处,螺纹筒41的内部螺纹连接有螺纹柱42,螺纹柱42的内部固定插接有转轴43,转轴43的上端与第一电机44的输出端固定连接,第一电机44固定连接在放置板45的下表面中心处,放置板45的上表面开设有放置卡槽46,放置卡槽46的内底部开设有弧槽47,通过外部电源启动第一电机44,第一电机44带动转轴43转动,转轴43带动螺纹柱42转动,螺纹柱42转动时通过螺纹筒41带动螺纹柱42上升,进而通过螺纹柱42推动放置板45向上升起,使弧槽47内部的前框与按压块8紧密接触,通过按压块8对前框进行固定。

移动机构5包括第二电机51,两个第二电机51分别固定连接在背板3后侧的上下两端,两个第二电机51的输出端均固定连接有螺纹杆52,两个螺纹杆52均通过轴承53与背板3转动连接,两个螺纹杆52两端的杆壁上均螺纹连接有移动块55,位于下方的两个移动块55的上表面左右两端均固定连接有连接杆56,四个连接杆56的上端分别贯穿四个插孔57设置,四个插孔57分别贯穿开设在位于上方的两个移动块55左右两端,四个连接杆56的外侧均套接有弹簧58,通过第二电机51带动螺纹杆52转动,螺纹杆52转动时通过其两端相反的螺纹带动其上的两个移动块55相互远离,进而通过移动块55带动连接杆56移动,通过连接杆56带动圆块72移动。

稳定机构6包括固定板61,两个固定板61分别固定连接在放置板45的左右两侧外壁上,两个固定板61上均贯穿开设有移动槽62,四个连接杆56分别贯穿两个移动槽62设置,连接杆56在移动槽62内部移动,进而通过移动槽62对连接杆56进行限位,防止连接杆56左右晃动,进而使得转筒77在前框表面移动时防止放置板45左右晃动。

防变形机构7包括圆孔71,四个圆孔71分别贯穿开设在四个圆块72上,四个连接杆56分别贯穿四个圆孔71设置,四个圆块72靠近背板3中部的一侧均固定连接有套筒73,四个套筒73的开口处均固定连接有圆环74,四个圆环74分别卡接在四个环形槽75的内部,四个环形槽75分别开设在两个转杆76的两端外侧壁上,两个转杆76的外侧均固定套接有转筒77,两个转筒77的内部均固定连接有多个电加热器78,圆块72带动套筒73移动,套筒73带动圆环74移动,圆环74带动转杆76移动,进而通过转杆76带动转筒77移动,使两个转筒77相互远离,同时通过外部电源启动电加热器78,进而使电加热器78对转筒77进行加热,使转筒77的的表面温度增加,进而使转筒77在前框表面移动,通过高温和压力对前框表面进行处理,进而将前框表面的变形消除。

侧板2的右侧固定连接有按压块8,按压块8位于两个转筒77之间的上方,按压块8的前后两侧侧壁上均开设有弧形斜面,使转筒77与前框的接触面积大大的增加。

四个弹簧58的下端分别与四个圆块72的上端固定连接,四个弹簧58的上端分别与位于上方的两个移动块55下表面固定连接,通过弹簧58的作用使转筒77与弧槽47内部的前框表面始终紧密接触。

螺纹杆52两端杆壁的螺纹方向相反设置,移动块55通过螺纹孔54与螺纹杆52螺纹连接,螺纹杆52转动时通过其两端相反的螺纹带动其上的两个移动块55相互远离。

具体的,本发明使用时,首先将前框放置在弧槽47内部,使弯折的前框与弧槽47相匹配,然后通过外部电源启动第一电机44,第一电机44带动转轴43转动,转轴43带动螺纹柱42转动,螺纹柱42转动时通过螺纹筒41带动螺纹柱42上升,进而通过螺纹柱42推动放置板45向上升起,使弧槽47内部的前框与按压块8紧密接触,通过按压块8对前框进行固定,同时在弹簧58的作用下使两个转筒77与前框的表面紧密接触,然后通过外部电源启动第二电机51,通过第二电机51带动螺纹杆52转动,螺纹杆52转动时通过其两端相反的螺纹带动其上的两个移动块55相互远离,进而通过移动块55带动连接杆56移动,通过连接杆56带动圆块72移动,圆块72带动套筒73移动,套筒73带动圆环74移动,圆环74带动转杆76移动,进而通过转杆76带动转筒77移动,使两个转筒77相互远离,同时通过外部电源启动电加热器78,进而使电加热器78对转筒77进行加热,使转筒77的的表面温度增加,通过弹簧58的作用使转筒77与弧槽47内部的前框表面始终紧密接触,进而使转筒77在前框表面移动,通过高温和压力对前框表面进行处理,进而将前框表面的变形消除。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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