防止机头自主下滑的立柱钻机的制作方法

本发明涉及钻床，具体涉及一种防止机头自主下滑的立柱钻机。

背景技术：

立柱钻机完整的机头安装在支承桥上，该机头在加工工件时以及在反方向上抬升时向下或向上沿立柱运动，机头在锁紧装置松开时，由于受自身重力的影响，机头部分容易向下自由滑行，机头容易发生突然且快速的向下运动，机头突然下滑可能造成加工刀具损害与人员受伤。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供一种防止机头自主下滑的立柱钻机，解决机头在锁紧装置松开时，机头容易发生突然且快速的向下滑动的问题。

技术方案：本发明所述的防止机头自主下滑的立柱钻机，包括立柱，所述立柱上设置有可沿立柱轴向移动的支承体，所述支承体连接机头，所述立柱上设置有第一齿条，所述支承体上端和下端之间设置有沿立柱轴向移动的止档装置，所述止档装置通过锁紧装置固定在所述立柱上，所述止档装置包括升降座，所述升降座通过导柱与所述支承体连接，所述升降座内安装有与立柱配合并将升降座固定在立柱上的固定装置，所述固定装置包括定位圈和定位圈盖板，所述定位圈盖板通过调节件与所述升降座连接将定位圈固定在所述定位圈盖板和升降座之间形成的空间内，所述定位圈为开口定位圈，所述定位圈底部沿定位圈周向设置有八字形开口槽。

为调节驱动机头升降，所述支承体上端设置有与所述第一齿条配合的调节装置，所述调节装置包括主动轴、齿轮和调节手柄，所述主动轴一端安装有调节手柄，另一端穿过所述支承体上端后安装齿轮，所述齿轮与所述第一齿条啮合。

便于工作结束将机头复位，所述支承体内设置有第二齿条，所述升降座内设置有从动轴，所述从动轴上一端安装有与所述第二齿条啮合的升降齿轮，另一端安装有涡卷弹簧。

方便对升降座进行锁紧，所述锁紧装置包括夹紧箍和锁紧手柄，所述锁紧手柄通过通过螺丝轴安装在夹紧箍里。

为了控制定位圈伸缩的高度以增加阻力克服机头下滑，所述调节件为螺钉。

为了能压缩伸张，补偿磨损及与与立柱贴合，所述定位圈由弹性材料制成。

工作原理：由于受自身重力的影响，机头部分容易向下自由滑行，本发明定位圈与定位圈盖板组成一个固定装置，使机头在锁紧装置的锁紧手柄松开时，不会发生机头突然且快速的向下运动，在升降座内设有一定位圈，定位圈底部设八字形开口槽，升降座内侧设有与定位圈相适配的坡面，通过调节安装在定位圈盖板上的螺钉来控制定位圈盖板的位置从而控制定位圈八字形开口宽度，即定位圈八字形处与立柱接触的松紧程度，以增加阻力克服机头下滑，因定位圈本身是弹性很好的塑料材质，当与立柱摩擦有磨损后，被压缩的八字形开口会因为弹性伸张，补偿被磨损的部分，使机头能在使用寿命内一直被定位圈定位，并且定位圈的八字形结构能贴合立柱，有效清除立柱配合面上的污物，保证运动的顺畅。

有益效果：本发明的定位圈与定位圈盖板组成一个固定装置，使机头在锁紧装置的锁紧手柄松开时，不会发生机头突然且快速的向下运动。

附图说明

图1是定位圈装配在升降座内的结构示意图；

图2是固定装置与升降座装配爆炸示意图；

图3是定位圈的结构示意图；

图4是钻机整体结构示意图；

图5是支承体部分装配结构示意图；

图6是第一齿条和第二齿条的安装结构示意图；

图7是沿图5中a-a剖切线的剖视图；

图8是沿图5中b-b剖切线的剖视图；

图9是沿图5中c-c剖切线的剖视图；

图10是沿图5中d-d剖切线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-10所示，本发明公开了防止机头自主下滑的立柱钻机，包括立柱1，立柱1上设置有沿立柱轴向移动的支承体2，支承体2上装有驱动马达且马达上装有机头4，立柱1上设置有第一齿条3，支承体2上端设置有与第一齿条3配合的调节装置，调节装置包括主动轴13、齿轮14和调节手柄15，主动轴13一端安装有调节手柄15，另一端穿过支承体2上端后安装齿轮14，齿轮14与第一齿条3啮合，支承体2内设置有第二齿条5，支承体2下端设置有与第二齿条5配合的复位装置，复位装置包括升降座5、从动轴7和升降齿轮8，升降座6套在立柱1上并通过锁紧装置8固定，从动轴7安装在升降座6内，从动轴7一端安装有升降齿轮8，另一端安装有涡卷弹簧9，升降座5通过导柱10与支承体2连接，支承体2沿第一齿条3在立柱1上上下动作，升降座6沿导柱10在第二齿条5上下动作，其中，拨动调节装置的调节手柄15，主动轴13带动齿轮14与第一齿条3作啮合运动，带动支承体2沿立柱1上下运动，到达指定位置时，锁紧锁紧手柄81；将工件放在底座上固定后，面向操作者逆时针拨动调节手柄，支承体沿立柱向下运动，使安装在支承体2上的第二齿条5同时向下运动，此时升降座6因为被锁定不能动作，被固定在升降座6上的升降齿轮8受第二齿条5啮合影响，开始顺时针转动，带动从动轴7同步转动，安装在从动轴7端部的涡卷弹簧9被扭转压缩，机头4开始工作；工作结束后，松开调节手柄15，在涡卷弹簧9反弹力的作用下，从动轴7带动升降齿轮8逆时针转动，使与其啮合的第二齿条5向上运动，使支承体2复位，在从动轴上装有涡卷弹簧，利用涡卷弹簧装配时产生的反作用力来消除以上产生的下滑力，且涡卷弹簧不会产生轴向扭力，所以拨动调节手柄使机头向下工作时，从动轴转动，安装在从动轴上的涡卷弹簧不会产生轴向扭力，避免产生晃动，影响精度及刀具的损坏，当工作结束，涡卷弹簧的反作用力在原来基础上加大，撤去外力后在涡卷弹簧反作用力的作用下，支承体快速复位即机头恢复到原始状态。升降座6内安装有与立柱1配合将升降座固定在立柱上的固定装置，固定装置包括定位圈11和定位圈盖板12，定位圈盖板12通过螺钉17与升降座6连接，定位圈11设置在升降座6和立柱1之间并通过定位圈盖板12固定。定位圈11为开口定位圈，定位圈11底部沿定位圈周向设置有八字形开口槽。升降座6通过锁紧装置锁紧在立柱上，锁紧装置8包括夹紧箍和锁紧手柄81，锁紧手柄81通过螺丝轴安装在夹紧箍里。

在使用本发明时，本发明中定位圈与定位圈盖板组成一个固定装置，使机头在锁紧装置的锁紧手柄松开时，不会发生机头突然且快速的向下运动，由于受自身重力的影响，机头部分容易向下自由滑行，在升降座内设有一定位圈，定位圈底部设有八字形开口槽，升降座内侧设有与定位圈相配的坡面16，通过调节安装在定位圈盖板上的螺钉来控制定位圈盖板的位置从而控制定位圈伸缩的高度，即定位圈底部八字形处与立柱接触的松紧程度，以增加阻力克服机头下滑。

技术特征：

1.一种防止机头自主下滑的立柱钻机，包括立柱(1)，所述立柱(1)上设置有可沿立柱轴向移动的支承体(2)，所述支承体(2)连接机头(4)，所述立柱(1)上设置有第一齿条(3)，所述支承体上端和下端之间设置有沿立柱轴向移动的止档装置，所述止档装置通过锁紧装置(8)固定在所述立柱上，所述止档装置包括升降座(6)，所述升降座(6)通过导柱(10)与所述支承体(2)连接，其特征在于，所述升降座(6)内安装有与立柱(1)配合并将升降座(6)固定在立柱(1)上的固定装置，所述固定装置包括定位圈(11)和定位圈盖板(12)，所述定位圈盖板(12)通过调节件与所述升降座连接将定位圈固定在所述定位圈盖板(12)和升降座(6)之间形成的空间内，所述定位圈(11)为开口定位圈，所述定位圈(11)底部沿定位圈周向设置有八字形开口槽。

2.根据权利要求1所述的防止机头自主下滑的立柱钻机，其特征在于，所述支承体(2)上端设置有与所述第一齿条(3)配合的调节装置，所述调节装置包括主动轴(13)、齿轮(14)和调节手柄(15)，所述主动轴(13)一端安装有调节手柄(15)，另一端穿过所述支承体(2)上端后安装齿轮(14)，所述齿轮(14)与所述第一齿条(3)啮合。

3.根据权利要求2所述的防止机头自主下滑的立柱钻机，其特征在于，所述支承体(2)内设置有第二齿条(5)，所述升降座内设置有与从动轴，所述从动轴上一端安装有与所述第二齿条(5)啮合的升降齿轮(8)，另一端安装有涡卷弹簧(9)。

4.据权利要求1述的防止机头自主下滑的立柱钻机，其特征在于，所述锁紧装置(8)包括夹紧箍和锁紧手柄(81)，所述锁紧手柄(81)通过螺丝轴安装在夹紧箍里。

5.据权利要求1述的防止机头自主下滑的立柱钻机，其特征在于，所述调节件为螺钉。

6.据权利要求1述的防止机头自主下滑的立柱钻机，其特征在于，所述定位圈由弹性材料制成。

技术总结
本发明公开了一种防止机头自主下滑的立柱钻机，包括立柱，立柱上设置有可沿立柱轴向移动的支承体，支承体连接机头，立柱上设置有第一齿条，支承体上端和下端之间设置有沿立柱轴向移动的止档装置，止档装置包括升降座，升降座通过导柱与支承体连接，升降座内安装有与立柱配合并将升降座固定在立柱上的固定装置，固定装置包括定位圈和定位圈盖板，定位圈盖板通过调节件与升降座连接将定位圈固定在定位圈盖板和升降座之间形成的空间内定位圈为开口定位圈，定位圈底部沿定位圈周向设置有八字形开口槽，本发明的定位圈与定位圈盖板组成一个固定装置，使机头在锁紧装置的锁紧手柄松开时，不会发生机头突然且快速的向下运动。

技术研发人员：张庆奇;张春元;朱金宝;金传国
受保护的技术使用者：江苏金飞达电动工具有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2020.10.20