一种防误触碰开关的电钻的制作方法

本发明涉及一种防误触碰开关的电钻。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，电钻的工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

电钻在使用时，只需要按动开关，即可对驱动机构供电，从而使得钻头旋转，而先有的电钻其开关一般没有防误触碰机构，操作人员一旦不小心触碰了开关，就会导致装置运行，造成工伤，且儿童玩耍时，也会触碰开关造成装置运行，钻头与身体接触就会对人体形成伤害，造成严重的后果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防误触碰开关的电钻。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防误触碰开关的电钻，包括外壳、驱动机构、钻孔机构和开关机构，所述驱动机构设置在外壳内，所述钻孔机构设置在驱动机构的上方，所述开关机构包括按压组件和传动组件；

所述驱动机构包括电机、驱动轴和主齿轮，所述电机水平设置在外壳内，所述驱动轴安装在电机上，所述主齿轮套设在驱动轴上，所述主齿轮与驱动轴键连接；

所述钻孔机构包括打孔组件和夹持组件，所述外壳的一侧设有开口，所述夹持组件位于开口处，所述夹持组件包括固定板和两个夹持单元，所述固定板设置在开口处，所述固定板上设置条形槽，两个夹持单元均设置在条形槽内，两个夹持单元分别设置在条形槽的两端，所述夹持单元包括夹块和第一弹簧，所述夹块位于条形槽内，所述夹块与条形槽滑动连接，所述第一弹簧的一端与夹块连接，所述第一弹簧的另一端与条形槽连接，两个夹持单元的两个夹块正对设置，所述打孔组件包括转轴、次齿轮、钻头夹和钻头，所述转轴设置在驱动轴的上方，所述转轴的一端位于外壳内，所述转轴的另一端穿过条形槽伸出外壳外，所述转轴位于两个夹块之间，两个夹块均与转轴抵靠，所述次齿轮套设在转轴上，所述次齿轮与转轴键连接，所述次齿轮位于主齿轮的正上方，所述钻头夹设置在转轴的一端，所述钻头夹与转轴同轴设置，所述钻头设置在钻头夹内；

所述按压组件包括微触开关、套管、推杆、螺纹杆、压块和第二弹簧，所述套管设置在外壳下方，所述微触开关设置在套管内，所述微触开关位于套管底部，所述螺纹杆的一端位于套管内，所述螺纹杆的另一端伸出套管外，所述推杆套设在螺纹杆上，所述推杆与螺纹杆螺纹连接，所述外壳上设有滑槽，所述推杆的一端位于滑槽内，所述推杆与外壳滑动连接，所述压块位于套管内，所述压块位于微触开关和螺纹杆之间，所述压块与推杆连接，所述压块与套管滑动连接，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧的一端与套管底部连接，所述第二弹簧的另一端与压块连接，所述第二弹簧处于压缩状态；

所述传动组件包括拉紧单元、限位单元和缠绕单元，所述拉紧单元包括驱动轮、从动轮、定位轮、定位杆和皮带，所述驱动轮套设在驱动轴上，所述从动轮套设在转轴上，所述从动轮位于驱动轮的正上方，所述定位杆有两个，两个定位杆分别设置在从动轮的两侧，所述定位轮有两个，两个定位轮分别套设在两个定位杆上，所述定位轮与定位杆键连接，所述定位轮的顶部高于从动轮的顶部，所述皮带套设在驱动轮和两个定位轮上，所述限位单元有两个，两个限位单元与两个定位轮对应设置，所述限位单元包括限位杆、套环和第三弹簧，所述限位杆设置在外壳顶部的内壁上，所述限位杆远离外壳的一端向着远离驱动轮的方向倾斜设置，所述套环套设在定位杆上，所述限位杆上设有限位槽，所述套环位于限位槽内，所述套环与限位槽滑动连接，所述第三弹簧设置在限位槽内，所述第三弹簧的一端与限位槽顶部连接，所述第三弹簧的另一端与套环连接，所述缠绕单元包括转杆、线盘、拉绳和限位块，所述转杆设置在外壳下方，所述转杆与螺纹杆伸出套管外的一端连接，所述转杆与螺纹杆同轴设置，所述线盘套设在转杆上，所述线盘与转杆固定连接，所述限位块设置在外壳底部的内壁上，所述拉绳的一端与套环连接，所述拉绳的另一端穿过限位块与线盘连接。

为了对推杆进行锁定，所述推杆远离套管的一侧设有锁定单元，所述锁定单元包括固定杆、固定管、卡块、移动杆和第四弹簧，所述固定杆设置在推杆远离套管的一侧，所述固定管设置在外壳底部，所述卡块的一端位于固定管内，所述卡块的另一端伸出固定管外，所述固定杆上设有卡槽，所述卡块伸出固定管的一端位于卡槽内，所述移动杆的一端与卡块连接，所述移动杆的另一端伸出固定管外，所述固定管上设有定位槽，所述移动杆位于定位槽内，所述移动杆与定位槽滑动连接，所述第四弹簧设置在固定管内，所述第四弹簧的一端与固定管连接，所述第四弹簧的另一端与卡块连接。

为了对装置供电，所述外壳内设有电池，所述电机和微触开关均与电池电连接。

为了使得主齿轮与次齿轮更好的啮合，所述主齿轮和次齿轮上均设有磁铁，两个磁铁正对设置，两个磁铁互吸。

为了对螺纹杆实现夹持，所述螺纹杆中空设置，所述螺纹杆内设有连杆，所述连杆的一端与压块连接，所述连杆的另一端与螺纹杆滑动连接。

为了对推杆的移动进行更好的限位，所述推杆位于滑槽内的一端的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。

为了对转轴实现更好的夹持，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在转轴的两端。

为了对转轴实现更好的夹持效果，所述夹块的截面为弧形，所述夹块的弧形截面的圆心位于转轴的轴线上。

为了使得卡块更方便的卡入卡槽，所述卡块上设有倒角。

为了更好的抓持装置进行打孔，所述外壳上设有把手。

本发明的有益效果是，该防误触碰开关的电钻，通过传动组件实现驱动机构和钻孔机构的联动，通过按压组件实现装置的供电，从而实现钻孔，与现有的电钻相比，其开关机构在使用后，即自动复位和卡死，需要两次操作才可运行，避免了开关的误触碰，对操作人员实现了保护，与现有的开关机构相比，该机构采用了强力弹簧，避免儿童玩闹时，误启动装置，且即使微触开关内的元件失灵，造成电机运行，也不会驱动钻头旋转，对操作人员实现更好的保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防误触碰开关的电钻的结构示意图；

图2是本发明的防误触碰开关的电钻的夹持组件的结构示意图；

图3是本发明的防误触碰开关的电钻的按压组件的结构示意图；

图4是本发明的防误触碰开关的电钻的传动组件的结构示意图；

图中：1.外壳，2.电机，3.驱动轴，4.主齿轮，5.固定板，6.夹块，7.第一弹簧，8.转轴，9.次齿轮，10.钻头夹，11.钻头，12.微触开关，13.套管，14.推杆，15.螺纹杆，16.压块，17.第二弹簧，18.驱动轮，19.从动轮，20.定位轮，21.定位杆，22.皮带，23.限位杆，24.套环，25.第三弹簧，26.转杆，27.线盘，28.拉绳，29.限位块，30.固定杆，31.固定管，32.卡块，33.移动杆，34.第四弹簧，35.电池，36.磁铁，37.连杆，38.把手。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种防误触碰开关的电钻，包括外壳1、驱动机构、钻孔机构和开关机构，所述驱动机构设置在外壳1内，所述钻孔机构设置在驱动机构的上方，所述开关机构包括按压组件和传动组件；

该装置通过驱动按压组件，使得传动组件运行，从而使得钻孔机构和驱动机构连接，且按压组件触动微触开关12后对驱动机构供电，使得驱动机构运转，从而通过传动组件驱动钻孔机构运行，然后推动把手38，使得钻孔机构进行钻孔。

为了对装置供电，所述外壳1内设有电池35，所述电机2和微触开关12均与电池35电连接。

为了更好的抓持装置进行打孔，所述外壳1上设有把手38。

如图1所示，所述驱动机构包括电机2、驱动轴3和主齿轮4，所述电机2水平设置在外壳1内，所述驱动轴3安装在电机2上，所述主齿轮4套设在驱动轴3上，所述主齿轮4与驱动轴3键连接；

运行电机2，电机2驱动驱动轴3旋转，驱动轴3驱动主齿轮4旋转。

如图2所示，所述钻孔机构包括打孔组件和夹持组件，所述外壳1的一侧设有开口，所述夹持组件位于开口处，所述夹持组件包括固定板5和两个夹持单元，所述固定板5设置在开口处，所述固定板5上设置条形槽，两个夹持单元均设置在条形槽内，两个夹持单元分别设置在条形槽的两端，所述夹持单元包括夹块6和第一弹簧7，所述夹块6位于条形槽内，所述夹块6与条形槽滑动连接，所述第一弹簧7的一端与夹块6连接，所述第一弹簧7的另一端与条形槽连接，两个夹持单元的两个夹块6正对设置，所述打孔组件包括转轴8、次齿轮9、钻头夹10和钻头11，所述转轴8设置在驱动轴3的上方，所述转轴8的一端位于外壳1内，所述转轴8的另一端穿过条形槽伸出外壳1外，所述转轴8位于两个夹块6之间，两个夹块6均与转轴8抵靠，所述次齿轮9套设在转轴8上，所述次齿轮9与转轴8键连接，所述次齿轮9位于主齿轮4的正上方，所述钻头夹10设置在转轴8的一端，所述钻头夹10与转轴8同轴设置，所述钻头11设置在钻头夹10内；

当传动组件运行时，就会驱动转轴8向着驱动轴3方向移动，从而使得次齿轮9与主齿轮4啮合，主齿轮4旋转驱动次齿轮9旋转，次齿轮9驱动转轴8旋转，转轴8驱动钻头夹10旋转，钻头夹10驱动钻头11旋转，实现钻孔。

这里转轴8移动，驱动转轴8下方的夹块6下压，使得下方的第一弹簧7被压缩，第一弹簧7的回复力对转轴8产生向上的推力，当传动组件停止运行时，在第一弹簧7的回复力作用下，转轴8就会回复到初始位置，同时转轴8上方的第一弹簧7一直处于压缩状态，第一弹簧7的回复力对夹块6产生向下的压力，夹块6对转轴8产生向下的压力，转轴8对次齿轮9产生向下的压力，使得次齿轮9始终与主齿轮4保持啮合状态。

这里的磁铁36使得次齿轮9和主齿轮4在停止运行时，次齿轮9和主齿轮4的位置保持稳定，使得次齿轮9上的卡齿更容易卡入主齿轮4上。

为了对转轴8实现更好的夹持，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在转轴8的两端。

为了对转轴8实现更好的夹持效果，所述夹块6的截面为弧形，所述夹块6的弧形截面的圆心位于转轴8的轴线上。

为了使得主齿轮4与次齿轮9更好的啮合，所述主齿轮4和次齿轮9上均设有磁铁36，两个磁铁36正对设置，两个磁铁36互吸。

如图3所示，所述按压组件包括微触开关12、套管13、推杆14、螺纹杆15、压块16和第二弹簧17，所述套管13设置在外壳1下方，所述微触开关12设置在套管13内，所述微触开关12位于套管13底部，所述螺纹杆15的一端位于套管13内，所述螺纹杆15的另一端伸出套管13外，所述推杆14套设在螺纹杆15上，所述推杆14与螺纹杆15螺纹连接，所述外壳1上设有滑槽，所述推杆14的一端位于滑槽内，所述推杆14与外壳1滑动连接，所述压块16位于套管13内，所述压块16位于微触开关12和螺纹杆15之间，所述压块16与推杆14连接，所述压块16与套管13滑动连接，所述第二弹簧17设置在套管13内，所述第二弹簧17的一端与套管13底部连接，所述第二弹簧17的另一端与压块16连接，所述第二弹簧17处于压缩状态；

当需要运行装置是，按压推杆14，推杆14驱动压块16移动，使得压块16与微触开关12发生接触，微触开关12触发后，使得电池35为电机2供电，即可驱动电机2运行，压块16移动使得第二弹簧17内压缩，第二弹簧17的回复力对压块16产生向外的推力，当手移开推杆14时，推杆14受不到手的阻挡，就会在第二弹簧17的作用下回复到初始位置，从而使得压块16脱离微触开关12，从而对电机2断电。

这里压块16与套管13滑动连接，使得压块16只能沿着套管13轴线方向移动。

这里推杆14移动时，因推杆14与螺纹杆15螺纹连接，所述推杆14移动会驱动螺纹杆15旋转。

这里推块移动，会驱动连杆37移动，连杆37在螺纹杆15内滑动，连杆37不会与螺纹杆15脱开，使得连杆37对螺纹杆15进行夹持。

在未移动推杆14时，卡块32卡在固定杆30上的卡槽内，这里的第四弹簧34处于压缩状态，第四弹簧34的回复力对卡块32产生向外的推力，使得卡块32始终卡在卡槽内，当需要推动推杆14时，需要向上推动移动杆33，移动杆33移动，驱动卡块32移动，使得卡块32移出卡槽，固定杆30受不到阻挡，即可随着推杆14移动，使用完毕后，推杆14回复到初始位置，推杆14驱动固定杆30移动，使得卡块32再次卡入卡槽内，实现固定杆30的固定，从而实现推杆14的固定，从而实现更好的开关防误触碰效果。

这里的第二弹簧17为强力弹簧，儿童无法推动第二弹簧17的形变，避免儿童玩耍时，推动推杆14，造成装置运行。

为了对推杆14的移动进行更好的限位，所述推杆14位于滑槽内的一端的截面为燕尾型，所述滑槽为燕尾槽。

为了对推杆14进行锁定，所述推杆14远离套管13的一侧设有锁定单元，所述锁定单元包括固定杆30、固定管31、卡块32、移动杆33和第四弹簧34，所述固定杆30设置在推杆14远离套管13的一侧，所述固定管31设置在外壳1底部，所述卡块32的一端位于固定管31内，所述卡块32的另一端伸出固定管31外，所述固定杆30上设有卡槽，所述卡块32伸出固定管31的一端位于卡槽内，所述移动杆33的一端与卡块32连接，所述移动杆33的另一端伸出固定管31外，所述固定管31上设有定位槽，所述移动杆33位于定位槽内，所述移动杆33与定位槽滑动连接，所述第四弹簧34设置在固定管31内，所述第四弹簧34的一端与固定管31连接，所述第四弹簧34的另一端与卡块32连接。

为了使得卡块32更方便的卡入卡槽，所述卡块32上设有倒角。

为了对螺纹杆15实现夹持，所述螺纹杆15中空设置，所述螺纹杆15内设有连杆37，所述连杆37的一端与压块16连接，所述连杆37的另一端与螺纹杆15滑动连接。

如图4所示，所述传动组件包括拉紧单元、限位单元和缠绕单元，所述拉紧单元包括驱动轮18、从动轮19、定位轮20、定位杆21和皮带22，所述驱动轮18套设在驱动轴3上，所述从动轮19套设在转轴8上，所述从动轮19位于驱动轮18的正上方，所述定位杆21有两个，两个定位杆21分别设置在从动轮19的两侧，所述定位轮20有两个，两个定位轮20分别套设在两个定位杆21上，所述定位轮20与定位杆21键连接，所述定位轮20的顶部高于从动轮19的顶部，所述皮带22套设在驱动轮18和两个定位轮20上，所述限位单元有两个，两个限位单元与两个定位轮20对应设置，所述限位单元包括限位杆23、套环24和第三弹簧25，所述限位杆23设置在外壳1顶部的内壁上，所述限位杆23远离外壳1的一端向着远离驱动轮18的方向倾斜设置，所述套环24套设在定位杆21上，所述限位杆23上设有限位槽，所述套环24位于限位槽内，所述套环24与限位槽滑动连接，所述第三弹簧25设置在限位槽内，所述第三弹簧25的一端与限位槽顶部连接，所述第三弹簧25的另一端与套环24连接，所述缠绕单元包括转杆26、线盘27、拉绳28和限位块29，所述转杆26设置在外壳1下方，所述转杆26与螺纹杆15伸出套管13外的一端连接，所述转杆26与螺纹杆15同轴设置，所述线盘27套设在转杆26上，所述线盘27与转杆26固定连接，所述限位块29设置在外壳1底部的内壁上，所述拉绳28的一端与套环24连接，所述拉绳28的另一端穿过限位块29与线盘27连接。

螺纹杆15旋转，驱动转杆26旋转，转杆26驱动线盘27旋转，将拉绳28绕设在线盘27上，拉绳28驱动套环24向下移动，套环24驱动定位杆21向下移动，定位杆21驱动定位轮20向下移动，定位轮20驱动皮带22向下移动，皮带22驱动从动轮19向下移动，从动轮19驱动转轴8向下移动，转轴8驱动次齿轮9向下移动，使得次齿轮9与主齿轮4啮合，从而使得主齿轮4和驱动次齿轮9旋转，这里，未推动推杆14时，定位轮20的高度大与从动轮19，使得皮带22不与从动轮19接触，即使微触开关12发生故障，突然驱动电机2旋转，电机2也无法驱动钻头11旋转，对操作人员提供了保护。

套环24移动时，驱动第三弹簧25被拉伸，第三弹簧25的回复力对套环24产生向上的拉力，当手不与推杆14接触时，推杆14受不到阻挡，在第二弹簧17的回复力作用下，就会拉动套环24回复到初始位置，套环24使得线圈反向旋转，线圈驱动转杆26反向旋转，转杆26驱动螺纹杆15反向旋转，螺纹杆15驱动推杆14反向移动，使得推杆14回复到初始位置。

该装置通过按压推杆14，使得缠绕单元运行，缠绕单元驱动拉紧单元运行，使得次齿轮9与主齿轮4啮合，通过夹持组件对次齿轮9的移动进行限位，使得钻孔时，主齿轮4与次齿轮9始终保持啮合状态，通过限位单元对拉紧单元的移动进行限位，随着推杆14的移动，压块16触发微触开关12，从而对电机2供电，实现驱动机构运行，从而使得打孔组件运行，实现打孔。

与现有技术相比，该防误触碰开关的电钻，通过传动组件实现驱动机构和钻孔机构的联动，通过按压组件实现装置的供电，从而实现钻孔，与现有的电钻相比，其开关机构在使用后，即自动复位和卡死，需要两次操作才可运行，避免了开关的误触碰，对操作人员实现了保护，与现有的开关机构相比，该机构采用了强力弹簧，避免儿童玩闹时，误启动装置，且即使微触开关12内的元件失灵，造成电机2运行，也不会驱动钻头11旋转，对操作人员实现更好的保护。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。