一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备的制作方法

文档序号:22627630发布日期:2020-10-23 19:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,包括机架,其特征在于,所述机架上固定设置有整形机构、去应力机构、牵引夹紧机构、剪切机构、吊篮夹板组件,所述整形机构用于将铁丝初步拉直,所述去应力机构用于将经过初步拉直的铁丝去应力拉直,所述牵引夹紧机构用于夹紧并牵引铁丝,所述剪切机构用于将铁丝按照设定长度剪断,所述吊篮夹板组件用于盛放已截断的铁丝,所述吊篮夹板组件两侧下方均设置有与所述机架固定连接的单边链条机构,所述单边链条机构用于带动所述吊篮夹板组件从剪切机构下方移开,所述吊篮夹板组件两侧设置有与所述机架固定连接的定位夹紧机构,所述定位夹紧机构用于定位并夹紧放置于所述吊篮夹板组件内的铁丝。

2.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述整形机构包括对称设置的固定板、设置于所述固定板之间并与其转动连接的张紧辊,所述张紧辊为三个,其呈三角形平行设置,所述张紧辊上均匀设置有用于拉直铁丝的环形凹槽一,所述凹槽一为多个,所述去应力机构包括上下错开设置的去应力辊、设置于所述去应力辊两端并与其转动连接的支撑板,所述支撑板通过固定横板与所述机架固定连接,所述去应力辊为多个,其上均匀设置有用于拉直铁丝的环形凹槽二,所述凹槽二为多个,其与所述凹槽一配合。

3.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述牵引夹紧机构包括平行设置的移动夹紧辊、固定压紧辊,所述固定压紧辊、移动夹紧辊两端设置有与其转动连接的固定支撑板,所述固定支撑板与所述机架固定连接,所述固定压紧辊、移动夹紧辊一端设置有与其传动连接的第一电机、第二电机,所述第一电机、第二电机与所述固定支撑板固定连接,所述第一电机、第二电机均为步进电机,所述移动夹紧辊远离所述固定压紧辊的一侧设置有用于推动所述移动夹紧辊向所述固定压紧辊方向移动的推动机构,所述推动机构包括与所述固定支撑板固定连接的气缸,所述气缸输出端靠近所述移动夹紧辊,其上设置有与所述移动夹紧辊配合的推板组件,所述推板组件为多个,所述气缸为多个,所述移动压紧辊包括旋转轴、套摄于所述旋转轴上的动压轮,所述动压轮为多个,所述旋转轴为花键轴。

4.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述剪切机构包括与所述牵引夹紧机构配合的导线管,所述导线管为设置成上下对应两层的多个,其两层之间设置有用于切断铁丝的刀片,所述刀片包括活动刀片、与所述机架固定连接的固定刀片,所述活动刀片固定于刀架上,所述刀架两端上方设置有与其滑动连接的滑轨,所述滑轨为对称设置的两个,其与所述机架固定连接,所述刀架两端下方设置有与其固定连接的齿条,所述刀架两端均设置有与所述固定支撑板固定连接的第三电机,所述第三电机输出端固定设置有与所述齿条配合的齿轮,所述第三电机为两个,其为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述吊篮夹板组件包括底板、设置于所述底板上方的夹条,所述夹条为平行设置的多个,其两侧设置有与其平行设置的边条,穿过所述边条、夹条垂直设置有用于夹紧所述边条、夹条的多个夹紧轴,所述夹紧轴两端伸出所述边条设置有与其螺纹连接的夹紧螺母,在所述夹条之间的夹紧轴上套设有用于撑开夹条的弹簧,所述边条外侧两端设置有与其固定连接的导套,所述底板上端面嵌入式设置有垂直于所述夹条的多个钢丝,所述钢丝、夹条均为均匀布置,所述底板中部设置有开口,所述开口呈长方形。

6.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述吊篮夹板组件下方设置有与所述机架固定连接的传送带,所述传动带下方设置有用于带动传送带运转的第四电机,所述第四电机与所述机架固定连接,所述传送带与所述吊篮夹板组件配合,所述单向链条机构设置于所述传送带两侧上方。

7.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述定位夹紧机构包括设置于所述吊篮夹板组件两侧的定位气缸、夹紧气缸,所述夹紧气缸下方设置有与其固定连接的夹紧气缸垫板,所述夹紧气缸垫板下方设置有与所述机架固定连接的单轴直线模组,所述单轴直线模组沿所述吊篮夹板组件长度方向设置,其用于带动所述夹紧气缸沿直线移动,所述夹紧气缸靠近所述吊篮夹板组件的输出端设置有与其固定连接的推板一,所述推板一两端垂直设置有与其固定连接的导向杆,所述导向杆与所述导套配合,所述推板一两端还垂直设置有与其固定连接的电批,所述电批靠近所述吊篮夹板组件的一端设置有与所述螺母配合的电批头。

8.根据权利要求7所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述定位气缸下方设置有与其固定连接的定位气缸垫板,所述固定气缸垫板下方设置有与其滑动连接的移动导轨,所述移动导轨与所述机架固定连接,所述移动导轨与所述单轴直线模组平行设置,所述吊篮夹板组件上方设置有用于固定连接所述定位气缸垫板、夹紧气缸垫板的连接架,所述定位气缸靠近所述吊篮夹板组件的输出端设置有与其固定连接的推板二,所述推板二用于定位所述吊篮夹板组件的位置。

9.根据权利要求1所述的一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,其特征在于,所述设备还包括plc控制器,所述气缸、定位气缸、夹紧气缸与外部气源连通,其上分别设置有第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀,所述plc控制器与所述第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、第三电磁换向阀、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、单轴直线模组、单边链条机构、电批电连接。


技术总结
本发明公开了一种电光花铁丝全自动快速下料夹紧设备,包括机架,所述机架上固定设置有整形机构、去应力机构、牵引夹紧机构、剪切机构、吊篮夹板组件,所述整形机构用于将铁丝初步拉直,所述去应力机构用于将经过初步拉直的铁丝去应力拉直,所述牵引夹紧机构用于夹紧并牵引铁丝,所述剪切机构用于将铁丝按照设定长度剪断,所述吊篮夹板组件用于盛放已截断的铁丝。本发明通过自动化控制实现了对电光花铁丝自动拉直、下料的一个全新、全自动过程,解决了电光花产品自动化生产流水线最关键的、最难的一个自动化设备。不仅节省了时间、人工,降低了生产成本,而且能够较大的提供产品的质量,具有较高的市场价值。

技术研发人员:罗佳军
受保护的技术使用者:罗佳军
技术研发日:2020.08.05
技术公布日:2020.10.23
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1