一种方便调节的叉车门架用焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接领域，具体为一种方便调节的叉车门架用焊接装置。

背景技术：

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，在生产叉车时，由于叉车门架的形状不规则，因此在生产时需要使用焊接将金属进行连接。

现有的方便调节的叉车门架用焊接装置不能进行高距离作业，在使用梯子焊接时容易摔伤，且施工作业较为困难，同时不能将直流逆变焊机固定住，导致使用人员容易打翻直流逆变焊机，影响焊接效率，为此，我们提出一种方便调节的叉车门架用焊接装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便调节的叉车门架用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的方便调节的叉车门架用焊接装置不能进行高距离作业，在使用梯子焊接时容易摔伤，且施工作业较为困难，同时不能将直流逆变焊机固定住，导致使用人员容易打翻直流逆变焊机，影响焊接效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节的叉车门架用焊接装置，包括底座与滚轮，所述底座的底端中间位置设置有电源箱，所述底座的上方活动安装有承重板，所述承重板的上端开设有凹槽一，所述承重板的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧靠近顶端安装有控制面板，所述支撑板的左侧靠近底部设置有两组限位套，两组所述限位套内活动放置有氩气瓶，所述氩气瓶的顶端设置有一号阀门，所述氩气瓶的右侧通过气管连接有氩弧焊枪，所述氩弧焊枪的左侧且位于气管上设置有分流器，所述分流器的上端设置有接头，所述分流器的前端设置有二号阀门。

优选的，所述底座的上端开设有凹槽二，所述凹槽二的前后两内侧壁上且靠近右侧边缘位置开设有限位槽一，所述凹槽二的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁上开设有限位槽二，所述限位槽一内活动安装有一号转轴，所述限位槽二内活动安装有二号转轴。

优选的，所述一号转轴的两端均固定连接有限位销一，所述二号转轴的两端均固定连接有限位销二，所述限位销一与限位槽一相适配，所述一号转轴通过限位销一活动安装在限位槽一内，且其在限位槽一内旋转，所述限位销二与限位槽二相适配，所述二号转轴通过限位销二活动安装在限位槽二内，且其在限位槽二内旋转。

优选的，所述一号转轴上且靠近两端边缘位置设置有两组一号支臂，两组所述一号支臂之间且位于一号转轴上固定安装有电动伸缩杆，所述二号转轴上设置有二号支臂，两组所述一号支臂与二号支臂的相交处通过插销活动连接，且一号支臂与二号支臂的上端均与承重板的底端固定连接，所述电动伸缩杆的上端与二号支臂固定连接。

优选的，所述一号支臂以及二号支臂的长度相等，所述承重板通过电动伸缩杆配合一号支臂与二号支臂在底座上方上下移。

优选的，所述凹槽一的左侧且位于控制面板的下方设置有限位框，所述限位框的前端中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋安装有紧固丝杆，所述限位框内活动安装有直流逆变焊机，所述直流逆变焊机的正极接口通过电线连接有焊夹，所述直流逆变焊机的负极接口通过电线连接有焊把。

优选的，所述紧固丝杆与螺纹孔相契合，所述直流逆变焊机通过紧固丝杆配合螺纹孔固定在限位框内。

优选的，该焊接装置的使用方法具体步骤如下：

步骤一：首先将氩气瓶放置在限位套内，然后将气管连接好，紧接着将直流逆变焊机放置在限位框内，拧紧紧固丝杆，再将焊把连接在直流逆变焊机的负极接口，同时将焊夹接在直流逆变焊机的正极接口，再将焊把夹在分流器上的接头上，完成焊接装置的组装；

步骤二：使用人员站在承重板上，然后通过控制面板将承重板从底座上支撑起，等到合适位置停下，然后拧松一号阀门以及二号阀门，然后将氩弧焊枪启动，进行焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便调节的叉车门架用焊接装置设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆能够将承重板向上支撑，由于一号转轴通过限位销一在限位槽一内旋转，二号转轴通过限位销二在限位槽二内旋转，当使用人员通过控制面板将电动伸缩杆启动后，电动伸缩杆能够带动二号转轴上的二号支臂向上旋转，且通过一号支臂与二号支臂上的插销，能够带动一号支臂同步向上旋转，从而能够将承重板支撑起，因此使用人员能够进行高距离作业，避免使用梯子焊接时操作不方便，且容易摔伤，由于控制面板在支撑板上，因此单人就可完成操作，减少劳动力，便于使用人员操作，有利于焊接；

该方便调节的叉车门架用焊接装置设置有限位框，通过使用限位框上的紧固丝杆，能够将直流逆变焊机紧固在限位框内，防止使用人员在移动过程中踢翻直流逆变焊机，导致焊接过程中断，影响焊接效率，且通过限位套，能够防止氩气瓶倒，保障了使用人员的安全，通过使用氩弧焊枪，能够提高焊接的效果，能够防止焊接过程出现焊渣，且结构简单，负载持续率高，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的展开结构示意图；

图3为本发明的底座结构示意图；

图4为本发明中承重板结构示意图；

图5为本发明中的直流逆变焊机安装示意图；

图6为本发明中的承重板俯视图。

图中：1、底座；2、电源箱；3、承重板；4、支撑板；5、限位套；6、氩气瓶；7、一号阀门；8、控制面板；9、凹槽一；10、二号阀门；11、接头；12、氩弧焊枪；13、分流器；14、凹槽二；15、一号转轴；16、一号支臂；17、活动槽；18、限位槽二；19、二号转轴；20、限位槽一；21、限位销二；22、二号支臂；23、限位销一；24、电动伸缩杆；25、直流逆变焊机；26、紧固丝杆；27、焊把；28、焊夹；29、限位框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便调节的叉车门架用焊接装置，包括底座1与滚轮，底座1的底端中间位置设置有电源箱2，底座1的上方活动安装有承重板3，承重板3的上端开设有凹槽一9，承重板3的左端固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧靠近顶端安装有控制面板8，支撑板4的左侧靠近底部设置有两组限位套5，两组限位套5内活动放置有氩气瓶6，氩气瓶6的顶端设置有一号阀门7，氩气瓶6的右侧通过气管连接有氩弧焊枪12，氩弧焊枪12的左侧且位于气管上设置有分流器13，分流器13的上端设置有接头11，分流器13的前端设置有二号阀门10。

底座1的上端开设有凹槽二14，凹槽二14的前后两内侧壁上且靠近右侧边缘位置开设有限位槽一20，凹槽二14的左侧开设有活动槽17，活动槽17的内侧壁上开设有限位槽二18，限位槽一20内活动安装有一号转轴15，限位槽二18内活动安装有二号转轴19。

一号转轴15的两端均固定连接有限位销一23，二号转轴19的两端均固定连接有限位销二21，限位销一23与限位槽一20相适配，一号转轴15通过限位销一23活动安装在限位槽一20内，且其在限位槽一20内旋转，限位销二21与限位槽二18相适配，二号转轴19通过限位销二21活动安装在限位槽二18内，且其在限位槽二18内旋转。

一号转轴15上且靠近两端边缘位置设置有两组一号支臂16，两组一号支臂16之间且位于一号转轴15上固定安装有电动伸缩杆24，二号转轴19上设置有二号支臂22，两组一号支臂16与二号支臂22的相交处通过插销活动连接，且一号支臂16与二号支臂22的上端均与承重板3的底端固定连接，电动伸缩杆24的上端与二号支臂22固定连接，一号支臂16以及二号支臂22的长度相等，承重板3通过电动伸缩杆24配合一号支臂16与二号支臂22在底座1上方上下移。

通过上述技术方案：该方便调节的叉车门架用焊接装置设置有电动伸缩杆24，通过电动伸缩杆24能够将承重板3向上支撑，由于一号转轴15通过限位销一23在限位槽一20内旋转，二号转轴19通过限位销二21在限位槽二18内旋转，当使用人员通过控制面板8将电动伸缩杆24启动后，电动伸缩杆24能够带动二号转轴19上的二号支臂22向上旋转，且通过一号支臂16与二号支臂22上的插销，能够带动一号支臂16同步向上旋转，从而能够将承重板3支撑起，因此使用人员能够进行高距离作业，避免使用梯子焊接时操作不方便，且容易摔伤，由于控制面板8在支撑板4上，因此单人就可完成操作，减少劳动力，便于使用人员操作，有利于焊接。

凹槽一9的左侧且位于控制面板8的下方设置有限位框29，限位框29的前端中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋安装有紧固丝杆26，限位框29内活动安装有直流逆变焊机25，直流逆变焊机25的正极接口通过电线连接有焊夹28，直流逆变焊机25的负极接口通过电线连接有焊把27，紧固丝杆26与螺纹孔相契合，直流逆变焊机25通过紧固丝杆26配合螺纹孔固定在限位框29内，通过使用限位框29上的紧固丝杆26，能够将直流逆变焊机25紧固在限位框29内，防止使用人员在移动过程中踢翻直流逆变焊机25，导致焊接过程中断，影响焊接效率，且通过限位套5，能够防止氩气瓶6倒，保障了使用人员的安全，通过使用氩弧焊枪12，能够提高焊接的效果，能够防止焊接过程出现焊渣，且结构简单，负载持续率高，便于使用。

工作原理：对于此类的方便调节的叉车门架用焊接装置，首先将氩气瓶6放置在限位套5内，然后将气管连接好，电源箱2能够提供电源，紧接着将直流逆变焊机25放置在限位框29内，拧紧紧固丝杆26，再将焊把27连接在直流逆变焊机25的负极接口，同时将焊夹28接在直流逆变焊机25的正极接口，再将焊把27夹在分流器13上的接头11上，完成焊接装置的组装，然后使用人员站在凹槽一9内，通过控制面板8启动电动伸缩杆24，通过电动伸缩杆24能够将承重板3向上支撑，由于一号转轴15通过限位销一23在限位槽一20内旋转，二号转轴19通过限位销二21在限位槽二18内旋转，当使用人员通过控制面板8将电动伸缩杆24启动后，电动伸缩杆24能够带动二号转轴19上的二号支臂22在活动槽17内向上旋转，且通过一号支臂16与二号支臂22上的插销，能够带动一号支臂16在凹槽二14内同步向上旋转，从而能够将承重板3从底座1上支撑起，因此使用人员能够进行高距离作业，避免使用梯子焊接时操作不方便，且容易摔伤，由于控制面板8在支撑板4上，因此单人就可完成操作，减少劳动力，便于使用人员操作，有利于焊接，等到合适位置停下，然后拧松一号阀门7以及二号阀门10，然后将氩弧焊枪12启动，进行焊接，焊接完成后，通过控制面板8使电动伸缩杆24收缩，使用人员能够下来将该装置整理好，以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。