一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的制作方法

[0001]
本发明涉及钻床技术领域，特别涉及一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床。


背景技术：

[0002]
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
[0003]
现有的钻床，在对圆盘的柱面进行钻孔时，一般通过三爪卡盘装夹固定圆盘，然后进行钻孔，但用三爪卡盘装夹固定时，需要调节装夹位置，以保证装夹精度，这导致圆盘的装夹不方便，不能完全保证装夹精度，同时在对圆盘的柱面钻孔时，特别是钻三个呈等边三角形的孔时，需要分三次钻孔，每次钻孔前都要重新装夹，容易导致三个孔之间发生上下偏差，降低了钻孔精度，降低了钻孔质量。故此，我们提出一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的在于提供一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006]
一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有下连接机构，所述下连接机构的上端中部固定连接有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构的右前部和右后部均传动连接有夹紧机构，两个所述夹紧机构的下端均与下连接机构的上端活动连接，所述下连接机构的上端固定连接有顶柱，所述顶柱设置有四个，四个所述顶柱在夹紧驱动机构的周围呈环形阵列分布，四个所述顶柱的上端共同固定连接有上连接机构，所述上连接机构的上端固定连接有钻孔驱动机构，所述钻孔驱动机构的上端右前部、上端右后部和上端左部均固定连接有机架，三个所述机架之间的连线共同构成一个等边三角形，三个所述机架内均卡接固定有钻孔电机，三个所述钻孔电机的输出端均固定连接有钻孔刀，所述下连接机构的下端右后部固定连接有控制器。
[0007]
优选的，所述支撑架包括下支撑台，所述下支撑台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有上支撑台，所述支撑板的前部和后部均固定连接有一号辅助支杆，所述支撑板的左部固定连接有二号辅助支杆，所述一号辅助支杆的上端和二号辅助支杆的上端均固定连接有顶板。
[0008]
优选的，所述一号辅助支杆与水平面的夹角为30度，所述二号辅助支杆与水平面的夹角为20度，所述顶板的上端面与上支撑台的上端面齐平。
[0009]
优选的，所述下连接机构包括下连接板，所述下连接板的上端中部固定连接有弧形条，四个所述顶柱沿下连接板的弧形边缘呈环形阵列分布，左右相邻的两个顶柱之间设
置有一号垫板和一号滑架，所述一号垫板的下端和一号滑架的下端均与下连接板的上端固定连接，所述一号滑架设置在一号垫板的左侧，所述一号滑架内穿插滑动连接有一号支撑滑块，所述下连接板的上端左部固定连接有二号垫板，所述下连接板的左部固定连接有一号卡架。
[0010]
优选的，所述下连接板的下端与上支撑台的上端、顶板的上端均固定连接，所述下连接板的右部向内凹陷形成一个凹槽，所述下连接板的下端右后部与控制器的上端固定连接，所述控制器在垂直方向上完全处于下连接板的阴影内。
[0011]
优选的，所述弧形条设置有四个，四个所述弧形条呈环形阵列分布，四个所述弧形条共同围成一个圆形，四个所述弧形条之间互不接触，所述一号垫板和一号滑架均设置成前后对称分布的两个。
[0012]
优选的，所述夹紧驱动机构包括一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定连接有一号推块，所述一号推块的前端和后端均固定连接有一号推杆，两个所述一号推杆上均穿插活动连接有一号连接块，两个所述一号连接块的内侧面上均固定连接有二号推杆，所述一号推块的右端固定连接有一号夹紧座，所述一号夹紧座的右端卡接固定有一号夹紧块。
[0013]
优选的，所述一号液压缸的下端与一号卡架的上端固定连接，所述一号推块的下端和一号夹紧座的下端均与二号垫板的上端滑动连接，所述一号连接块的下端与一号支撑滑块的上端固定连接。
[0014]
优选的，所述夹紧机构包括二号夹紧座，所述二号夹紧座的右后部固定连接有一号导板，所述一号导板上穿插活动连接有一号导架，所述二号夹紧座的左前部固定连接有二号夹紧块，所述二号夹紧座与二号推杆穿插活动连接，所述二号夹紧座的下端与一号垫板的上端活动连接，所述一号导架的下端与一号垫板的上端固定连接。
[0015]
优选的，所述上连接机构包括上连接板，所述上连接板的上端开设有通槽，所述上连接板的上端左部、上端右前部、上端右后部均固定连接有三号垫板所述上连接板的上端前部和上端后部均固定连接有二号滑架，两个所述二号滑架内均穿插活动连接有二号支撑滑块，所述上连接板的左部固定连接有二号卡架，所述上连接板的下端与顶柱的上端固定连接。
[0016]
优选的，所述钻孔驱动机构包括二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定连接有二号推块，所述二号推块的前端和后端均固定连接有三号推杆，两个所述三号推杆上均穿插活动连接有二号连接块，两个所述二号连接块的内侧面上均固定连接有四号推杆，所述二号推块的右端固定连接有二号传动块，所述二号液压缸的下端与二号卡架的上端固定连接，所述二号连接块的下端与二号支撑滑块的上端固定连接。
[0017]
优选的，所述四号推杆上穿插活动的连接有一号传动块，所述一号传动块的下端与三号垫板的上端活动连接，所述一号传动块的右后部固定连接有二号导板，所述二号导板上穿插活动连接有二号导架，所述一号传动块的上端和二号传动块的上端均与机架的下端固定连接，所述二号导架的下端与三号垫板的上端固定连接。
[0018]
优选的，所述控制器与一号液压缸、二号液压缸和钻孔电机均电性连接。
[0019]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0020]
1、通过设置夹紧驱动机构和两个夹紧机构，夹紧驱动机构同时驱动两个夹紧机
构，在启动夹紧驱动机构上的一号液压缸后，一号液压缸直接驱动一号夹紧块，使一号夹紧块向圆盘靠拢，与此同时，一号液压缸通过一号推杆、一号连接块和二号推杆间接驱动两个二号夹紧块，使两个二号夹紧块向圆盘靠拢，从而使一号夹紧块和两个二号夹紧块同时与圆盘接触，共同将圆盘固定，圆盘的夹紧固定快速，夹紧固定精度高，可以完全保证装夹精度。
[0021]
2、通过设置四个弧形条，四个弧形条共同围成一个圆形，圆盘插接在四个弧形条之间，将圆盘进行定位，保证了定位精度，同时四个弧形条互不接触，在钻孔前和钻孔后，可以方便碎屑的清理，防止碎屑滞留在四个弧形条所围成的空间内，确保弧形条的定位精度，保证弧形条的使用效果。
[0022]
3、通过设置钻孔驱动机构，在启动钻孔驱动机构上的二号液压缸后，二号液压缸推动二号传动块和两个一号传动块移动，使两个一号传动块和二号传动块同时向圆盘靠拢，使三个钻孔电机同时向圆盘靠拢，从而使三个钻孔刀的圆盘上同一高度进行钻孔，钻孔效率高，同时可以保证三个孔上下之间不发生偏移，钻孔精度高。
附图说明
[0023]
图1为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的整体结构图；
[0024]
图2为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的支撑架的整体结构图；
[0025]
图3为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的下连接机构的整体结构图；
[0026]
图4为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的夹紧驱动机构与夹紧机构的连接示意图；
[0027]
图5为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的夹紧机构的整体结构图；
[0028]
图6为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的上连接机构的整体结构图；
[0029]
图7为本发明一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床的钻孔驱动机构的整体结构图。
[0030]
图中：1、控制器；2、支撑架；3、下连接机构；4、夹紧驱动机构；5、夹紧机构；6、顶柱；7、上连接机构；8、钻孔驱动机构；9、机架；10、钻孔电机；11、钻孔刀；21、下支撑台；22、支撑板；23、上支撑台；24、一号辅助支杆；25、二号辅助支杆；26、顶板；31、下连接板；32、弧形条；33、一号垫板；34、二号垫板；35、一号滑架；36、一号支撑滑块；37、一号卡架；41、一号液压缸；42、一号推块；43、一号推杆；44、一号连接块；45、二号推杆；46、一号夹紧座；47、一号夹紧块；51、二号夹紧座；52、一号导板；53、一号导架；54、二号夹紧块；71、上连接板；72、通槽；73、三号垫板；74、二号滑架；75、二号支撑滑块；76、二号卡架；81、二号液压缸；82、二号推块；83、三号推杆；84、二号连接块；85、四号推杆；86、一号传动块；87、二号导板；88、二号导架；89、二号传动块。
具体实施方式
[0031]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0032]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034]
如图1-7所示，一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床，包括支撑架2，支撑架2的上端固定连接有下连接机构3，下连接机构3的上端中部固定连接有夹紧驱动机构4，夹紧驱动机构4的右前部和右后部均传动连接有夹紧机构5，两个夹紧机构5的下端均与下连接机构3的上端活动连接，下连接机构3的上端固定连接有顶柱6，顶柱6设置有四个，四个顶柱6在夹紧驱动机构4的周围呈环形阵列分布，四个顶柱6的上端共同固定连接有上连接机构7，上连接机构7的上端固定连接有钻孔驱动机构8，钻孔驱动机构8的上端右前部、上端右后部和上端左部均固定连接有机架9，三个机架9之间的连线共同构成一个等边三角形，三个机架9内均卡接固定有钻孔电机10，三个钻孔电机10的输出端均固定连接有钻孔刀11，下连接机构3的下端右后部固定连接有控制器1。
[0035]
支撑架2包括下支撑台21，下支撑台21的上端固定连接有支撑板22，支撑板22的上端固定连接有上支撑台23，支撑板22的前部和后部均固定连接有一号辅助支杆24，支撑板22的左部固定连接有二号辅助支杆25，一号辅助支杆24的上端和二号辅助支杆25的上端均固定连接有顶板26，可以起到支撑固定的作用。
[0036]
一号辅助支杆24与水平面的夹角为30度，二号辅助支杆25与水平面的夹角为20度，顶板26的上端面与上支撑台23的上端面齐平，可以提高支撑稳定性，提高使用安全性。
[0037]
下连接机构3包括下连接板31，下连接板31的上端中部固定连接有弧形条32，四个顶柱6沿下连接板31的弧形边缘呈环形阵列分布，左右相邻的两个顶柱6之间设置有一号垫板33和一号滑架35，一号垫板33的下端和一号滑架35的下端均与下连接板31的上端固定连接，一号滑架35设置在一号垫板33的左侧，一号滑架35内穿插滑动连接有一号支撑滑块36，下连接板31的上端左部固定连接有二号垫板34，下连接板31的左部固定连接有一号卡架37，可以起到支撑连接夹紧驱动机构4和夹紧机构5的作用，给一号夹紧块47和两个二号夹紧块54提供运动导向的作用，使一号夹紧块47和两个二号夹紧块54能同时将圆盘夹紧。
[0038]
下连接板31的下端与上支撑台23的上端、顶板26的上端均固定连接，下连接板31的右部向内凹陷形成一个凹槽，在使用时，操作者站立在这个凹槽内，使操作者离四个弧形条32所围成的圆的圆心更近，提高取放圆盘的便利性，使操作更方便，不易受到外部因素影响，提高了操作安全性，下连接板31的下端右后部与控制器1的上端固定连接，控制器1在垂直方向上完全处于下连接板31的阴影内，可以防止控制器1被误接触，提高操作安全性。
[0039]
弧形条32设置有四个，四个弧形条32呈环形阵列分布，四个弧形条32共同围成一个圆形，在装夹圆盘的过程中，将圆盘插接在四个弧形条32之间，可以起到辅助定位的作用，提高圆盘的装夹精度和装夹速度，四个弧形条32之间互不接触，一号垫板33和一号滑架35均设置成前后对称分布的两个。
[0040]
夹紧驱动机构4包括一号液压缸41，一号液压缸41的输出端固定连接有一号推块
42，一号推块42的前端和后端均固定连接有一号推杆43，两个一号推杆43上均穿插活动连接有一号连接块44，两个一号连接块44的内侧面上均固定连接有二号推杆45，一号推块42的右端固定连接有一号夹紧座46，一号夹紧座46的右端卡接固定有一号夹紧块47。
[0041]
一号液压缸41的下端与一号卡架37的上端固定连接，一号推块42的下端和一号夹紧座46的下端均与二号垫板34的上端滑动连接，一号连接块44的下端与一号支撑滑块36的上端固定连接，可以起到导正二号夹紧块54的运动方向的作用。
[0042]
夹紧机构5包括二号夹紧座51，二号夹紧座51的右后部固定连接有一号导板52，一号导板52上穿插活动连接有一号导架53，二号夹紧座51的左前部固定连接有二号夹紧块54，二号夹紧座51与二号推杆45穿插活动连接，二号夹紧座51的下端与一号垫板33的上端活动连接，一号导架53的下端与一号垫板33的上端固定连接，两个二号夹紧块54与一号夹紧块47配合，可以同时将圆盘夹紧固定，提高圆盘的装夹精度和装夹速度。
[0043]
上连接机构7包括上连接板71，上连接板71的上端开设有通槽72，上连接板71的上端左部、上端右前部、上端右后部均固定连接有三号垫板73，上连接板71的上端前部和上端后部均固定连接有二号滑架74，两个二号滑架74内均穿插活动连接有二号支撑滑块75，上连接板71的左部固定连接有二号卡架76，上连接板71的下端与顶柱6的上端固定连接，可以起到支撑连接钻孔驱动机构8的作用，使两个一号传动块86和二号传动块89能同时向圆盘靠拢，为同时钻三个孔提供运动导向条件。
[0044]
钻孔驱动机构8包括二号液压缸81，二号液压缸81的输出端固定连接有二号推块82，二号推块82的前端和后端均固定连接有三号推杆83，两个三号推杆83上均穿插活动连接有二号连接块84，两个二号连接块84的内侧面上均固定连接有四号推杆85，二号推块82的右端固定连接有二号传动块89，二号液压缸81的下端与二号卡架76的上端固定连接，二号连接块84的下端与二号支撑滑块75的上端固定连接，启动二号液压缸81，二号液压缸81通过两个三号推杆83和两个四号推杆85，同时推动两个一号传动块86和二号传动块89移动，从而可以起到同时钻三个孔的作用，提高了钻孔效率。
[0045]
四号推杆85上穿插活动的连接有一号传动块86，一号传动块86的下端与三号垫板73的上端活动连接，一号传动块86的右后部固定连接有二号导板87，二号导板87上穿插活动连接有二号导架88，一号传动块86的上端和二号传动块89的上端均与机架9的下端固定连接，二号导架88的下端与三号垫板73的上端固定连接，可以使二号液压缸81启动时，能同时推动两个一号传动块86和二号传动块89，从而起到同步推动钻孔电机10的作用，使三个钻孔刀11同时、同高度钻孔，以确保三个孔之间的精度。
[0046]
控制器1与一号液压缸41、二号液压缸81和钻孔电机10均电性连接，可以方便控制使用，提高钻孔效率。
[0047]
需要说明的是，本发明为一种便于在圆盘柱面上钻孔的钻床，在对圆盘的柱面进行钻孔时，先将圆盘立在四个弧形条32所构成的圆形内，使圆盘与弧形条32紧密贴合在一起，然后，通过控制器1启动夹紧驱动机构4上的一号液压缸41，一号液压缸41右推一号推块42，一号推块42带动两个一号推杆43右移，在一号推杆43右移的过程中，推动一号连接块44移动，使一号连接块44沿一号滑架35向下连接板31的中间移动，一号连接块44的移动为前后移动，在一号连接块44往中间移动的过程中带动二号推杆45移动，使二号推杆45向圆盘靠拢，在二号推杆45向圆盘靠拢的过程中带动二号夹紧座51向圆盘靠拢，使两个二号夹紧
块54与一号夹紧块47共同将圆盘夹紧固定，从而完成圆盘的装夹；然后，通过控制器1启动二号液压缸81和钻孔电机10，二号液压缸81右推二号推块82，二号推块82带动两个三号推杆83右移，在三号推杆83右移的过程中，推动二号连接块84移动，使二号连接块84沿二号滑架74向上连接板71的中间移动，二号连接块84的移动为前后移动，在二号连接块84往中间移动的过程中带动四号推杆85移动，使四号推杆85向圆盘靠拢，在四号推杆85向圆盘靠拢的过程中带动一号传动块86向圆盘靠拢，在二号液压缸81运转的过程中，两个一号传动块86和一个二号传动块89同步向圆盘靠拢，使三个运转中的钻孔电机10分别带动三个钻孔刀11对圆盘进行钻孔作业。本发明，圆盘的固定牢固，固定位置的精度高，可以同时使三个钻孔刀11在圆盘的柱面上进行钻孔作业，钻孔效率高，且三个孔之间不易发生上下偏差，钻孔精度高，钻孔质量好。
[0048]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。