一种焊条的加工设备的制作方法

[0001]
本发明涉及焊条加工技术领域，尤其涉及一种焊条的加工设备。


背景技术：

[0002]
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
[0003]
在焊条的生产过程中，人们要先对焊芯进行除锈，然后再将除锈后的焊芯投入到实际的焊条加工过程中，目前人们对焊芯进行除锈的方法一般都是采用人工除锈，随着科技的发展，也逐渐有一些专门的除锈机。
[0004]
但是在实际使用过程中，现有的除锈机效率较低，不能充分的对焊芯进行除锈，并且不能对焊芯涂抹药皮，实用性较差。


技术实现要素：

[0005]
基于现有的除锈机效率较低，不能充分的对焊芯进行除锈，并且不能对焊芯涂抹药皮的技术问题，本发明提出了一种焊条的加工设备。
[0006]
本发明提出的一种焊条的加工设备，包括工作台，所述工作台的一侧外壁设置有焊芯储存机构，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有安装架，所述安装架的顶部外壁分别通过螺栓固定有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮的底部外壁均通过螺栓固定有输送轮，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有除锈剂储存箱，所述除锈机储存箱的顶部外壁设置有第一增压泵，所述第一增压泵的输出端套接有输液管，所述安装架的一侧外壁设置有保护箱，所述保护箱的顶部外壁设置有雾化器，所述输液管远离增压泵的一端与雾化器内部相通，所述保护箱的内壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头，所述工作台的顶部外壁设置有除锈箱，所述除锈箱的顶部内壁设置有等距离分布的第一除锈砂轮，且除锈箱的一边内壁设置有等距离分布的第二除锈砂轮，所述第一除锈砂轮和第二除锈砂轮配合使用，所述工作台的顶部外壁设置有药皮液储存箱，所述药皮液储存箱的顶部外壁通过螺栓固定有第二增压泵，所述第二增压泵的输出端套接有进液管，所述除锈箱的顶部外壁设置有喷淋板，所述喷淋板的底部外壁开有等距离分布的喷液孔，所述进液管远离第二增压泵的一端与喷淋板内部相通，所述工作台的顶部外壁设置有收卷机构。
[0007]
优选地，所述工作台的顶部外壁开有漏液孔，且工作台的底部外壁设置有废液储存箱，废液储存箱的一边外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内部滑动连接有储存抽屉。
[0008]
优选地，所述第一电机与第二电机的转向设置为相向而转，且两个输送轮之间设置有输送槽。
[0009]
优选地，所述焊芯储存机构包括固定架，固定架的顶部外壁开有滑孔，且滑孔的内壁转动连接有焊芯辊，焊芯辊的外壁栓接有焊芯本体。
[0010]
优选地，所述第一除锈砂轮为竖向设置，且第二除锈砂轮为横向设置，且第一除锈砂轮和第二除锈砂轮的外壁均开有除锈槽。
[0011]
优选地，所述收卷机构包括安装孔，安装孔的一边内壁设置有安装板，且安装板的一边外壁设置有第三电机。
[0012]
优选地，所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有收卷辊，且焊芯本体设置于收卷辊的外壁。
[0013]
优选地，所述除锈箱的一侧外壁设置有连接板，且连接板的一侧外壁开有连接孔，连接孔的内壁设置有擦拭橡胶。
[0014]
本发明中的有益效果为：1、本发明通过设置有除锈箱、第一除锈砂轮、第二除锈砂轮、药皮液储存箱、第二增压泵、喷淋板和喷液孔，在对焊芯进行除锈时，通过收卷机构对焊芯本体进行牵引，当焊芯本体穿过第一除锈砂轮和第二除锈砂轮的同时可以带动第一除锈砂轮和第二除锈砂轮转动，第一除锈砂轮和第二除锈砂轮转动的同时可以对焊芯本体进行除锈，此时人们可以启动第二增压泵将药皮液储存箱中的药皮液喷到第一除锈砂轮和第二除锈砂轮的表面，当第一除锈砂轮和第二除锈砂轮对焊芯本体除锈时可以将药皮液均匀的包裹在焊芯本体的表面，从而可以对焊芯本体涂抹药皮，除锈效率较高，实用性较强。
[0015]
2、本发明通过设置有除锈剂储存箱、第一增压泵、输液管、保护箱、雾化器和喷头，对焊芯本体进行除锈时，启动第一增压泵可以将除锈剂储存箱中的除锈剂吸入到雾化器中，雾化器将除锈剂雾化，然后通过喷头将除锈剂喷到焊芯本体的表面，从而可以让除锈剂现先与焊芯本体表面的锈渍反应，从而可以增强了装置的除锈效果。
[0016]
3、本发明通过设置有第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和输送轮，对焊芯本体除锈前先让焊芯本体穿过两个输送轮之间，然后启动第一电机和第二电机分别带动第一齿轮和第二齿轮相向转动，当第一齿轮和第二齿轮相向转动的同时可以带动两个输送轮将焊芯本体向前输送，从而可以对焊芯进行进一步的牵引。
[0017]
4、本发明通过设置有连接板和擦拭橡胶，通过连接板内部的擦拭橡胶可以将焊芯本体表面的药皮涂抹均匀，并且可以将多余的药皮擦拭掉，让生产出来的焊芯本体质量更好。
附图说明
[0018]
图1为本发明实施例1提出的一种焊条的加工设备的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种焊条的加工设备的第一除锈砂轮立体结构图；图3为本发明提出的一种焊条的加工设备的药皮液储存箱立体结构图；图4为本发明提出的一种焊条的加工设备的输送轮立体结构图；图5为本发明实施例2提出的一种焊条的加工设备的立体结构图。
[0019]
图中：1收卷辊、2焊芯本体、3工作台、4储存抽屉、5废液储存箱、6除锈剂储存箱、7
第一增压泵、8保护箱、9雾化器、10安装架、11第二增压泵、12喷淋板、13第一除锈砂轮、14喷液孔、15进液管、16除锈箱、17第二除锈砂轮、18药皮液储存箱、19喷头、20输送轮、21第一齿轮、22第二齿轮、23第一电机、24第二电机、25第三电机、26固定架、27焊芯辊、28连接板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
实施例1：参照图1-4，一种焊条的加工设备，包括工作台3，工作台3的一侧外壁设置有焊芯储存机构，工作台3的顶部外壁通过螺栓固定有安装架10，安装架10的顶部外壁分别通过螺栓固定有第一电机23和第二电机24，第一电机23的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮21，第二电机24的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22相啮合，第一齿轮21和第二齿轮22的底部外壁均通过螺栓固定有输送轮20，工作台3的顶部外壁通过螺栓固定有除锈剂储存箱6，除锈机储存箱的顶部外壁设置有第一增压泵7，第一增压泵7的输出端套接有输液管，安装架10的一侧外壁设置有保护箱8，保护箱8的顶部外壁设置有雾化器9，输液管远离增压泵的一端与雾化器9内部相通，保护箱8的内壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头19，工作台3的顶部外壁设置有除锈箱16，除锈箱16的顶部内壁设置有等距离分布的第一除锈砂轮13，且除锈箱16的一边内壁设置有等距离分布的第二除锈砂轮17，第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17配合使用，工作台3的顶部外壁设置有药皮液储存箱18，药皮液储存箱18的顶部外壁通过螺栓固定有第二增压泵11，第二增压泵11的输出端套接有进液管15，除锈箱16的顶部外壁设置有喷淋板12，喷淋板12的底部外壁开有等距离分布的喷液孔14，进液管15远离第二增压泵11的一端与喷淋板12内部相通，工作台3的顶部外壁设置有收卷机构，当焊芯本体2穿过第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17的同时可以带动第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17转动，第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17转动的同时可以对焊芯本体2进行除锈，对焊芯本体2进行除锈时，启动第一增压泵7可以将除锈剂储存箱6中的除锈剂吸入到雾化器9中，雾化器9将除锈剂雾化，然后通过喷头19将除锈剂喷到焊芯本体2的表面，从而可以让除锈剂现先与焊芯本体2表面的锈渍反应，从而可以增强了装置的除锈效果，对焊芯本体2除锈时人们可以启动第二增压泵11将药皮液储存箱18中的药皮液喷到第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17的表面，当第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17对焊芯本体2除锈时可以将药皮液均匀的包裹在焊芯本体2的表面，从而可以对焊芯本体2涂抹药皮。
[0022]
本发明中工作台3的顶部外壁开有漏液孔，且工作台3的底部外壁设置有废液储存箱5，废液储存箱5的一边外壁开有滑槽，滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，滑轨的内部滑动连接有储存抽屉4，通过废液储存箱中5和储存抽屉4可以对多余的药皮液进行收集。
[0023]
本发明中第一电机23与第二电机24的转向设置为相向而转，且两个输送轮20之间设置有输送槽，当第一齿轮21和第二齿轮22相向转动的同时可以带动两个输送轮20将焊芯本体2向前输送。
[0024]
本发明中焊芯储存机构包括固定架26，固定架26的顶部外壁开有滑孔，且滑孔的内壁转动连接有焊芯辊27，焊芯辊27的外壁栓接有焊芯本体2，通过焊芯辊27可以对焊芯本体2进行输送和储存。
[0025]
本发明中第一除锈砂轮13为竖向设置，且第二除锈砂轮17为横向设置，且第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17的外壁均开有除锈槽，通过除锈槽可以对焊芯本体2进行充分的除锈。
[0026]
本发明中收卷机构包括安装孔，安装孔的一边内壁设置有安装板，且安装板的一边外壁设置有第三电机25，第三电机25带动收卷辊1对除锈后的焊芯本体2进行收卷。
[0027]
本发明中第三电机25的输出轴通过联轴器连接有收卷辊1，且焊芯本体2设置于收卷辊1的外壁，第三电机25可以带动收卷辊1对除锈后的焊芯本体2进行收卷。
[0028]
使用时，对焊芯本体2除锈前先让焊芯本体2穿过两个输送轮20之间，然后启动第一电机23和第二电机24分别带动第一齿轮21和第二齿轮22相向转动，当第一齿轮21和第二齿轮22相向转动的同时可以带动两个输送轮20将焊芯本体2向前输送，当焊芯本体2穿过第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17的同时可以带动第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17转动，第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17转动的同时可以对焊芯本体2进行除锈，对焊芯本体2进行除锈时，启动第一增压泵7可以将除锈剂储存箱6中的除锈剂吸入到雾化器9中，雾化器9将除锈剂雾化，然后通过喷头19将除锈剂喷到焊芯本体2的表面，从而可以让除锈剂现先与焊芯本体2表面的锈渍反应，从而可以增强了装置的除锈效果，对焊芯本体2除锈时人们可以启动第二增压泵11将药皮液储存箱18中的药皮液喷到第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17的表面，当第一除锈砂轮13和第二除锈砂轮17对焊芯本体2除锈时可以将药皮液均匀的包裹在焊芯本体2的表面，从而可以对焊芯本体2涂抹药皮，启动第三电机25带动收卷辊1对除锈后的焊芯本体2进行收卷。
[0029]
实施例2：参照图5，一种焊条的加工设备，本实施例相较于实施例1，还包括除锈箱16的一侧外壁设置有连接板28，且连接板28的一侧外壁开有连接孔，连接孔的内壁设置有擦拭橡胶。
[0030]
使用时，通过连接板28内部的擦拭橡胶可以将焊芯本体2表面的药皮涂抹均匀，并且可以将多余的药皮擦拭掉，让生产出来的焊芯本体2质量更好，通过连接板28内部的擦拭橡胶可以将焊芯本体2表面的药皮涂抹均匀，并且可以将多余的药皮擦拭掉，让生产出来的焊芯本体2质量更好。
[0031]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。