一种镁铝合金加工裁切机的制作方法

[0001]
本发明涉及镁铝合金加工技术领域，尤其涉及一种镁铝合金加工裁切机。


背景技术：

[0002]
铝镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，以镁为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。而裁切是铝镁合金铝板必不可少的加工环节，现有的镁铝合金加工裁切机裁切时调节不便，导致不同规格的镁铝合金裁切不便，而且对镁铝合金固定的稳定性差，导致裁切时易晃动，造成裁切质量差。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的镁铝合金加工裁切机不方便加工不同规格的镁铝合金的缺点，而提出的一种镁铝合金加工裁切机。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种镁铝合金加工裁切机，包括底座、顶板和固定装置，所述底座上设有安装座，底座上设有多根支撑柱，且安装座中间部位设有切割槽，所述顶板的底部与支撑柱的上端焊接，且顶板底部滑动连接有平移块，所述平移块的底部焊接有连接杆，连接杆的底端连接有切割机，多个固定装置设置在安装座上，所述固定装置包括压板、螺钉、压块和滑块，所述螺钉与压板和滑块上开设的螺纹孔螺纹连接。
[0005]
优选的，所述压板呈l型，压板且包括横板与竖板，竖板垂直焊接在横板的一端，且滑块连接竖板的底端。
[0006]
优选的，所述安装座上设有多个滑槽，且滑块与滑槽滑动配合。
[0007]
优选的，所述滑槽的底部设有多个螺纹槽，且螺钉与螺纹槽均匹配。
[0008]
优选的，所述切割机的切刀与切割槽相匹配。
[0009]
相较于现有技术，本发明实现了能够切割加工不同尺寸镁铝合金工件的功能，提高了镁铝合金固定的稳定性，避免了镁铝合金工件在切割时发生晃动，且无需人工加工，提高了加工效率。
附图说明
[0010]
图1为本发明提出的一种镁铝合金加工裁切机的主视结构示意图；图2为本发明提出的一种镁铝合金加工裁切机的a处放大结构示意图；图3为本发明提出的一种镁铝合金加工裁切机的安装座俯视结构示意图。
[0011]
图中：1底座、2安装座、3支撑柱、4平移块、5连接杆、6切割机、7顶板、8固定装置、81压板、82螺钉、83压块、84滑块、9切割槽、10滑槽。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]
参照图1-3，一种镁铝合金加工裁切机，包括底座1，顶板7和固定装置8，底座1上设有安装座2，底座1上设有多根支撑柱3，且安装座2中间部位设有切割槽9，切割机6的切刀与切割槽9相匹配，顶板7的底部与支撑柱3的上端焊接，且顶板7底部滑动连接有平移块4，平移块4由安装在顶板7中的驱动机构驱动，驱动机构采用由电机、丝杆和螺母组成的平移驱动机构，驱动机构可驱动平移块4前后移动，平移块4的底部焊接有连接杆5，连接杆5的底端连接有切割机6。
[0014]
其中，多个固定装置8设置在安装座2上，固定装置8包括压板81、螺钉82、压块83和滑块84，螺钉82与压板81和滑块84上开设的螺纹孔螺纹连接，压板81呈l型，压板81且包括横板与竖板，竖板垂直焊接在横板的一端，且滑块84连接竖板的底端，安装座2上设有多个滑槽10，且滑块84与滑槽10滑动配合，滑槽10的底部设有多个螺纹槽，且螺钉82与螺纹槽均匹配，将旋螺钉82从安装座2上的螺纹槽中旋出，滑动滑块84至合适位置，压板81、螺钉82和压块83也随之滑动，此时即将镁铝合金工件放置在安装座2上，将螺钉82旋进对应位置的螺纹槽内，压块83将镁铝合金工件压紧，实现了能够切割加工不同尺寸镁铝合金工件的功能，提高了镁铝合金固定的稳定性，避免了镁铝合金工件在切割时发生晃动。
[0015]
实施例：将旋螺钉82从安装座2上的螺纹槽中旋出，滑动滑块84至合适位置，压板81、螺钉82和压块83也随之滑动，此时即将镁铝合金工件放置在安装座2上，将螺钉82旋进对应位置的螺纹槽内，压块83将镁铝合金工件压紧，开启切割机6和驱动机构，驱动机构驱动平移块4前后移动，切割机6也随之前后平移开始切割镁铝合金工件，实现了能够切割加工不同尺寸镁铝合金工件的功能，提高了镁铝合金固定的稳定性，避免了镁铝合金工件在切割时发生晃动。
[0016]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。