一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备。


背景技术：

2.在加工折边的直条钢时，一般利用液压在直条的边侧进行自动压弯，将直条的边侧弯曲90
°
后进一步锻造加工。
3.经过检索例如专利号为cn105428464b的专利公开了太阳能电池汇流条折弯装置，包括一用以供汇流条通过的汇流条供给槽，对应所述汇流条供给槽的侧部设有对所述汇流条供给槽内的汇流条施压的滚压辊，该滚压辊转动支撑于一偏心机构的偏心轴上，所述偏心机构的转轴与一驱动装置的输出轴传动连接。本发明直接将长条形的汇流条折弯成l形汇流条，具有加工工序少、操作方便、效率高的优点。
4.但是，目前使用的直条压型或压弯装置主要针对直条的应用进行横向的弯折，而不具备良好的纵向折弯功能，不能持续稳定快速的将直条的边侧进行压弯，不利于直条压型，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备。


技术实现要素：

5.(一)技术问题
6.本发明的目的在于提供一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的直条压型或压弯装置主要针对直条的应用进行横向的弯折，而不具备良好的纵向折弯功能，不能持续稳定快速的将直条的边侧进行压弯，不利于直条压型的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备，包括工作台；所述工作台的前端一体式设置有竖板，竖板后侧固定设置有剪叉调节器a；所述工作台的顶部前侧通过导轨横向滑动设置有两组轴架排；所述工作台的后侧开设有四组下行槽，四组下行槽呈两排均匀分布；所述工作台的一侧固定设置有电机展座；所述工作台的后侧顶部两侧固定设置有两组后架；所述后架的顶部中间固定设置有固定座；所述固定座的顶部中间固定设置有电动缸；所述电动缸的顶部固定设置有顶板；所述工作台的后侧顶部中间固定设置有台座；所述台座与下行槽的内侧对齐，后架与下行槽的外侧对齐；所述台座还包括有t形槽，滑动轴架；台座的两侧均设置有t形槽，t形槽的顶部内侧开设有半圆槽，t形槽的顶部内侧通过半圆槽滑动设置有滑动轴架。
9.优选的，所述轴架排还包括有轴架，连杆，连接件；轴架排的顶部一体式设置有五组轴架，两组轴架排的轴架中分别旋转设置有两组传动筒a和传动筒b；轴架排的内侧通过铰连接旋转设置有连杆，两侧连杆的中间通过铰连接旋转设置有连接件；连接件的前端与
剪叉调节器a的后端固定连接。
10.优选的，所述传动筒a还包括有六边轴；传动筒a的一侧一体式设置有六边轴；传动筒b的内部均开设有六边形孔，且六边轴穿过六边形孔滑动连接；六边轴能够在传动筒a旋转的过程中带动传动筒b同步旋转；传动筒a和传动筒b的内侧端为等直径滚轮结构并贴合，下侧传动筒a和传动筒b的滚轮结构外部均设置有圆挡边结构；传动筒a的外部设置齿轮啮合。
11.优选的，所述轴架排安装有传动筒a的一组边侧固定设置有电机座和副架座；电机座和副架座的顶部通过轴架结构旋转设置有联动轴；传动筒a的外端设置与联动轴设置锥齿轮传动连接；电机座的顶部固定设置有电机，电机与联动轴的前端设置锥齿轮传动连接；电机座通过导轨滑动设置于电机展座的顶部，电机座的滑动方向与轴架排一致。
12.优选的，所述顶板还包括有拉杆，提升连杆；顶板的四周底部固定设置有四组拉杆，拉杆的底部穿过下行槽通过铰连接旋转设置有提升连杆。
13.优选的，所述台座还包括有丝杠架，丝杠b，侧压板；滑动轴架的外侧通过铰连接与提升连杆的顶部铰连接；t形槽的边侧底部固定设置有丝杠架，丝杠架与t形槽的内端之间旋转设置有丝杠b；滑动轴架的底部中间均一体式设置有凸块结构，凸块结构与丝杠b螺纹连接；滑动轴架的外端通过铰连接旋转设置有侧压板；侧压板水平时的顶面低于台座顶面。
14.优选的，所述后架还包括有丝杠a；后架的顶部之间旋转设置有两组丝杠a；固定座的底部通过导轨滑动设置有两组活动按座，两组活动按座的顶部一侧均一体式设置有偏心凸块结构，两组活动按座的偏心凸块结构分别与一组丝杠a螺纹连接；丝杠a的一端固定设置有手轮。
15.优选的，所述活动按座还包括有导向条，压条，剪叉调节器b；活动按座的底部一体式设置有导向条，导向条的外部滑动设置有压条；活动按座与压条的外侧一体式设置有凸板结构，凸板结构之间固定设置有剪叉调节器b；压条的底部边侧均进行倒角处理。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备，通过设置有侧压板和压条为长条件提供了折弯功能，通过电动缸带动顶板升起，能够利用拉杆和提升连杆将侧压板抬起，对长条的边侧进行折弯作业，对长条进行塑形；滑动轴架能够利用丝杠b进行位置调节，可以根据长条的加工需要快速调整加工尺寸。
18.其次，活动按座、导向条和压条具备双向调整功能，通过丝杠a能够分别调整两组活动按座的位置，通过剪叉调节器b能够将活动按座和压条的位置进行调整控制，能够保证长条在移动过程中贴合在台座的顶部表面。
19.再者，传动筒a和传动筒b的设置，为长条提供了能够适应调节的输送功能，传动筒a和传动筒b能够通过连杆和连接件平行调整间距，而传动筒a能够通过六边轴带动传动筒b进行旋转，能够在传动筒a和传动筒b调整间距后保持传动，为长条提供持续的输送。
附图说明
20.图1为本发明实施例中的立体前视结构示意图；
21.图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图；
22.图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
23.图4为本发明实施例中的前侧俯视结构示意图；
24.图5为本发明实施例中轴架排的立体结构示意图；
25.图6为本发明实施例中台座的立体仰视结构示意图；
26.图7为本发明实施例中台座的立体侧视结构示意图；
27.图8为本发明实施例中活动按座的立体结构示意图；
28.图9为本发明实施例中的a局部放大结构示意图；
29.在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
30.1、工作台；101、下行槽；102、电机展座；2、剪叉调节器a；3、轴架排；301、轴架；302、连杆；303、连接件；4、传动筒a；401、六边轴；5、传动筒b；6、电机座；7、电机；8、副架座；9、联动轴；10、后架；1001、丝杠a；11、固定座；12、电动缸；13、顶板；1301、拉杆；1302、提升连杆；14、台座；1401、t形槽；1402、丝杠架；1403、丝杠b；1404、滑动轴架；1405、侧压板；15、活动按座；1501、导向条；1502、压条；1503、剪叉调节器b。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种基于机械加工用快速自动化直条压型设备，包括工作台1；工作台1的前端一体式设置有竖板，竖板后侧固定设置有剪叉调节器a2；工作台1的顶部前侧通过导轨横向滑动设置有两组轴架排3；其中，轴架排3还包括有轴架301，连杆302，连接件303；轴架排3的顶部一体式设置有五组轴架301，两组轴架排3的轴架301中分别旋转设置有传动筒a4和传动筒b5；轴架排3的内侧通过铰连接旋转设置有连杆302，两侧连杆302的中间通过铰连接旋转设置有连接件303；连接件303的前端与剪叉调节器a2的后端固定连接；其中，传动筒a4还包括有六边轴401；传动筒a4的一侧一体式设置有六边轴401；传动筒b5的内部均开设有六边形孔，且六边轴401穿过六边形孔滑动连接；六边轴401能够在传动筒a4旋转的过程中带动传动筒b5同步旋转；传动筒a4和传动筒b5的内侧端为等直径滚轮结构并贴合，下侧传动筒a4和传动筒b5的滚轮结构外部均设置有圆挡边结构；传动筒a4的外部设置齿轮啮合；工作台1的后侧开设有四组下行槽101，四组下行槽101呈两排均匀分布；工作台1的一侧固定设置有电机展座102；工作台1的后侧顶部两侧固定设置有两组后架10；后架10的顶部中间固定设置有固定座11；固定座11的顶部中间固定设置有电动缸12；电动缸12的顶部固定设置有顶板13；工作台1的后侧顶部中间固定设置有台座14；台座14与下行槽101的内侧对齐，后架10与下行槽101的外侧对齐；台座14还包括有t形槽1401，滑动轴架1404；台座14的两侧均设置有t形槽1401，t形槽1401的顶部内侧开设有半圆槽，t形槽1401的顶部内侧通过半圆槽滑动设置有滑动轴架1404；其中，轴架排3安装有传动筒a4的一组边侧固定设置有电机座6和副架座8；电机座6和副架座8的顶部通过轴架结构旋转设置有联动轴9；传动筒a4的外端设置与联动轴9设置锥齿轮传动连接；电机座6的顶部固定设置有电机7，电机7与联动轴9的前端设置锥齿轮传动连接；电机座6通过导轨滑动设置于电机展座102的顶部，电机座6的滑动方向与轴架排3一致；其中，顶板13还包括有拉杆1301，提升连杆1302；顶板13的四周底部固定设置有四组拉杆1301，拉杆1301的底部穿过下行槽101通过铰连接旋转设置有提升连杆1302；其中，台座14还包括有丝杠架1402，丝
杠b1403，侧压板1405；滑动轴架1404的外侧通过铰连接与提升连杆1302的顶部铰连接；t形槽1401的边侧底部固定设置有丝杠架1402，丝杠架1402与t形槽1401的内端之间旋转设置有丝杠b1403；滑动轴架1404的底部中间均一体式设置有凸块结构，凸块结构与丝杠b1403螺纹连接；滑动轴架1404的外端通过铰连接旋转设置有侧压板1405；侧压板1405水平时的顶面低于台座14顶面。
33.其中，后架10还包括有丝杠a1001；后架10的顶部之间旋转设置有两组丝杠a1001；固定座11的底部通过导轨滑动设置有两组活动按座15，两组活动按座15的顶部一侧均一体式设置有偏心凸块结构，两组活动按座15的偏心凸块结构分别与一组丝杠a1001螺纹连接；丝杠a1001的一端固定设置有手轮。
34.其中，活动按座15还包括有导向条1501，压条1502，剪叉调节器b1503；活动按座15的底部一体式设置有导向条1501，导向条1501的外部滑动设置有压条1502；活动按座15与压条1502的外侧一体式设置有凸板结构，凸板结构之间固定设置有剪叉调节器b1503；压条1502的底部边侧均进行倒角处理。
35.工作原理：使用时，转动剪叉调节器a2通过剪叉机构将连接件303向后移动，利用连杆302将轴架排3向两侧推开，将传动筒a4和传动筒b5向两侧展开，使传动筒a4和传动筒b5的间距增加，利用传动筒a4和传动筒b5的滚轮结构卡合直条；启动电机7，电机7通过带动传动筒a4旋转，各组传动筒a4连接并配合联动轴9同步旋转，传动筒a4带动六边轴401旋转，六边轴401带动传动筒b5旋转，将直条进行输送；下侧传动筒a4和传动筒b5的滚轮结构外部设置的圆挡边结构能够防止直条脱落，为直条提供辅助输送的功能。
36.根据直条的弯折宽度需要，转动丝杠a1001能够调整活动按座15的宽度，调整剪叉调节器b1503将压条1502向下移动后贴合在直条表面，然后旋转丝杠b1403将滑动轴架1404调节同样的距离；启动电动缸12升起顶板13后，顶板13会将拉杆1301提升，利用拉杆1301和提升连杆1302的移动将侧压板1405向上抬起，对直条的边侧进行压弯。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。