一种对不同厚度铝合金板清洁固定的点状焊接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铝合金相关领域，具体为一种对不同厚度铝合金板清洁固定的点状焊接装置。


背景技术：

[0002]
铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程。在对两块同样厚度铝合金板焊接时，采用交流氩弧焊机进行焊接，通常需要人工对其表面酒精清洁，并且人工固定，焊接时需要通过点状加焊丝对铝合金板进行焊接，现有技术通常人工进行操作，对技术要求较高，并且对其他厚度铝合金板焊接时同样繁琐，工作效率较低，焊接效果无法保证。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种对不同厚度铝合金板清洁固定的点状焊接装置，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种对不同厚度铝合金板清洁固定的点状焊接装置，包括机体，所述机体内设置有工作腔，所述工作腔左右侧内壁上下滑动安装的工作台，所述工作台下端设置有与所述工作腔底侧内壁固定安装的顶压弹簧，所述工作腔内设置有用于对不同厚度铝合金板进行清洁的铝合金板清洁组件，所述铝合金板清洁组件包括与所述工作腔左右侧内壁对称设置的驱动电机，所述驱动电机末端设置有左右延伸的驱动轴，所述工作腔顶侧内壁左右滑动安装有移动箱，所述驱动轴上花键配合有与所述移动箱转动连接的驱动套筒，所述移动箱下端固定安装有伸缩板，所述伸缩板后端设置有连接块，所述移动箱后壁体转动安装有与所述工作腔后侧内壁左右滑动配合的转动轴，所述转动轴上固定连接有转桶，所述转桶上设置有轨道槽，所述连接块与所述轨道槽滑动配合，所述连接块内设置有升降槽，所述升降槽顶侧内壁固定安装有电磁铁，所述升降槽内上下滑动安装有能够被所述电磁铁吸附的升降板，所述升降板上端设置有与所述升降槽顶侧内壁固定安装的复位弹簧，所述升降板内设置有连接腔，所述升降板末端固定安装有清洁板，所述清洁板内设置有固定腔，所述清洁板内还设置有铰接槽，所述连接腔内上下滑动安装有升降块，所述升降块上端设置有与所述连接腔顶侧内壁固定安装的抵接弹簧，所述工作台上左右滑动安装有滑动箱，所述工作腔顶侧内壁前后滑动安装有位移箱，所述位移箱内设置有传动槽，所述工作腔后侧内壁转动安装有前后延伸的螺杆轴，所述螺杆轴上螺纹连接有与所述工作腔顶侧内壁滑动安装的位移块，所述位移块下端固定安装有用于焊接的交流氩弧焊机，所述工作腔内设置有用于对清洁后铝合金板固定的铝合金板固定组件，所述工作腔内还设置有用于对铝合金板进行焊接的铝合金板焊接组件。
[0005]
优选地，所述铝合金板清洁组件还包括与所述固定腔前后侧内壁转动安装的固定轴，所述转动轴与所述驱动套筒通过锥齿轮副传动连接，所述固定轴上固定连接有能够与所述齿条板啮合连接的固定齿轮，所述铰接槽前后侧内壁转动安装有前后延伸的铰接轴，所述铰接轴与所述固定轴通过带传动连接，所述铰接槽上固定连接有用于对铝合金板侧面
进行清洁的侧面清洁棉，所述铰接槽后侧内壁安装有与所述铰接轴固定连接的铰接扭簧。
[0006]
优选地，所述铝合金板固定组件包括与所述工作腔前后侧内壁固定安装的顶压板，所述工作腔底侧内壁对称设置有转动安装且上下延伸的蜗杆轴，所述机体壁体间转动安装有上下延伸的衔接轴，所述衔接轴上花键配合有与所述滑动箱转动安装的衔接套筒，所述衔接轴上固定连接有能够衔接锥齿轮，所述驱动套筒上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮啮合连接的驱动锥齿轮，所述滑动箱壁体间转动安装有左右延伸的夹紧轴，所述夹紧轴与所述衔接套筒通过锥齿轮副传动连接，所述夹紧轴上螺纹连接有与所述工作台滑动配合的夹紧块，所述夹紧块能够带动铝合金板相对移动，所述工作腔前后侧内壁转动安装有过渡轴，所述过渡轴上固定连接有与所述蜗杆轴螺纹配合的蜗轮，所述蜗杆轴与所述衔接轴通过带传动连接，所述过渡轴上固定连接有绕线末端与所述工作台固定连接的绕线轮。
[0007]
优选地，所述铝合金板焊接组件包括与所述工作腔后侧内壁固定安装的动力轴，所述动力轴末端设置有前后延伸的动力电机，所述动力电机上花键配合有与所述位移箱转动安装的动力套筒，所述位移箱与所述传动槽间转动安装有上下延伸的摆动轴，所述位移箱底侧内壁转动安装有上下延伸的传动轴，所述传动轴与所述动力套筒通过锥齿轮副传动连接，所述传动轴上固定连接有输入不完全齿轮，所述摆动轴上固定连接有能够与所述输入不完全齿轮啮合连接的输出齿轮，所述传动槽底侧内壁设置有与所述摆动轴固定连接的输出扭簧，所述动力电机上固定连接有主不完全齿轮，所述螺杆轴上固定连接有能够与所述主不完全齿轮啮合连接的从动齿轮，所述螺杆轴与所述位移箱螺纹连接，所述传动槽左右侧内壁转动安装有输入轴，所述摆动轴与所述输入轴通过锥齿轮副传动连接，所述传动槽左右侧内壁转动安装有位于所述输入轴下侧的输出轴，所述输入轴与所述输出轴通过齿轮副传动连接，所述输入轴上固定连接有输入轮，所述输出轴上固定连接有输出轮，所述输出轮与所述输入轮用于输送焊条。
[0008]
本发明的有益效果：该装置工作时，能够通过清洁板与复位后侧面清洁棉的前后运动对铝合金板进行清洁，能够通过夹紧块相对运动并通过顶压弹簧使工作台与顶压板对铝合金板进行固定，能够通过输入轮与输出轮输送和反向收缩小段距离，并通过位移箱与位移块间歇移动对铝合金板实现点状加焊丝的目的，提高了工作效率，减少了工人工作量。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a-a的结构示意图；图3是图1中b-b的结构示意图；图4是图1中c的放大结构示意图；图5是图4中d-d的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]
本发明所述的一种对不同厚度铝合金板清洁固定的点状焊接装置，包括机体11，所述机体11内设置有工作腔12，所述工作腔12左右侧内壁上下滑动安装的工作台13，所述工作台13下端设置有与所述工作腔12底侧内壁固定安装的顶压弹簧14，所述工作腔12内设置有用于对不同厚度铝合金板进行清洁的铝合金板清洁组件，所述铝合金板清洁组件包括与所述工作腔12左右侧内壁对称设置的驱动电机16，所述驱动电机16末端设置有左右延伸的驱动轴17，所述工作腔12顶侧内壁左右滑动安装有移动箱20，所述驱动轴17上花键配合有与所述移动箱20转动连接的驱动套筒18，所述移动箱20下端固定安装有伸缩板37，所述伸缩板37后端设置有连接块38，所述移动箱20后壁体转动安装有与所述工作腔12后侧内壁左右滑动配合的转动轴34，所述转动轴34上固定连接有转桶35，所述转桶35上设置有轨道槽36，所述连接块38与所述轨道槽36滑动配合，所述连接块38内设置有升降槽39，所述升降槽39顶侧内壁固定安装有电磁铁40，所述升降槽39内上下滑动安装有能够被所述电磁铁40吸附的升降板41，所述升降板41上端设置有与所述升降槽39顶侧内壁固定安装的复位弹簧42，所述升降板41内设置有连接腔43，所述升降板41末端固定安装有清洁板47，所述清洁板47内设置有固定腔48，所述清洁板47内还设置有铰接槽53，所述连接腔43内上下滑动安装有升降块46，所述升降块46上端设置有与所述连接腔43顶侧内壁固定安装的抵接弹簧45，所述工作台13上左右滑动安装有滑动箱25，所述工作腔12顶侧内壁前后滑动安装有位移箱63，所述位移箱63内设置有传动槽66，所述工作腔12后侧内壁转动安装有前后延伸的螺杆轴60，所述螺杆轴60上螺纹连接有与所述工作腔12顶侧内壁滑动安装的位移块64，所述位移块64下端固定安装有用于焊接的交流氩弧焊机65，所述工作腔12内设置有用于对清洁后铝合金板固定的铝合金板固定组件，所述工作腔12内还设置有用于对铝合金板进行焊接的铝合金板焊接组件。
[0015]
有益地，所述铝合金板清洁组件还包括与所述固定腔48前后侧内壁转动安装的固定轴49，所述转动轴34与所述驱动套筒18通过锥齿轮副传动连接，所述固定轴49上固定连接有能够与所述齿条板44啮合连接的固定齿轮50，所述铰接槽53前后侧内壁转动安装有前后延伸的铰接轴54，所述铰接轴54与所述固定轴49通过带传动连接，所述铰接槽53上固定连接有用于对铝合金板侧面进行清洁的侧面清洁棉52，所述铰接槽53后侧内壁安装有与所述铰接轴54固定连接的铰接扭簧55，将两块厚度相同的铝合金板分别放置在所述工作台13左右两侧，启动所述驱动电机16，并启动所述电磁铁40，从而使所述清洁板47与所述侧面清洁棉52贴合铝合金板，并通过所述电动伸缩杆19使所述清洁板47移动，从而使所述侧面清洁棉52在所述铰接扭簧55作用下贴合铝合金板侧面，从而通过所述转桶35的转动使所述侧面清洁棉52和所述清洁板47对铝合金板进行清洁。
[0016]
有益地，所述铝合金板固定组件包括与所述工作腔12前后侧内壁固定安装的顶压板15，所述工作腔12底侧内壁对称设置有转动安装且上下延伸的蜗杆轴26，所述机体11壁体间转动安装有上下延伸的衔接轴23，所述衔接轴23上花键配合有与所述滑动箱25转动安
装的衔接套筒24，所述衔接轴23上固定连接有能够衔接锥齿轮22，所述驱动套筒18上固定连接有能够与所述衔接锥齿轮22啮合连接的驱动锥齿轮21，所述滑动箱25壁体间转动安装有左右延伸的夹紧轴27，所述夹紧轴27与所述衔接套筒24通过锥齿轮副传动连接，所述夹紧轴27上螺纹连接有与所述工作台13滑动配合的夹紧块28，所述夹紧块28能够带动铝合金板相对移动，所述工作腔12前后侧内壁转动安装有过渡轴29，所述过渡轴29上固定连接有与所述蜗杆轴26螺纹配合的蜗轮30，所述蜗杆轴26与所述衔接轴23通过带传动连接，所述过渡轴29上固定连接有绕线末端与所述工作台13固定连接的绕线轮31，清洁完成后，启动所述电动伸缩杆19使所述驱动锥齿轮21与所述衔接锥齿轮22啮合，从而通过传动使所述夹紧轴27转动，从而通过所述夹紧块28对铝合金板进行固定，与此同时通过传动使所述绕线轮31释放，从而通过所述顶压弹簧14上所述工作台13上移，从而对铝合金板固定。
[0017]
有益地，所述铝合金板焊接组件包括与所述工作腔12后侧内壁固定安装的动力轴57，所述动力轴57末端设置有前后延伸的动力电机58，所述动力电机58上花键配合有与所述位移箱63转动安装的动力套筒59，所述位移箱63与所述传动槽66间转动安装有上下延伸的摆动轴67，所述位移箱63底侧内壁转动安装有上下延伸的传动轴72，所述传动轴72与所述动力套筒59通过锥齿轮副传动连接，所述传动轴72上固定连接有输入不完全齿轮73，所述摆动轴67上固定连接有能够与所述输入不完全齿轮73啮合连接的输出齿轮74，所述传动槽66底侧内壁设置有与所述摆动轴67固定连接的输出扭簧75，所述动力电机58上固定连接有主不完全齿轮61，所述螺杆轴60上固定连接有能够与所述主不完全齿轮61啮合连接的从动齿轮62，所述螺杆轴60与所述位移箱63螺纹连接，所述传动槽66左右侧内壁转动安装有输入轴68，所述摆动轴67与所述输入轴68通过锥齿轮副传动连接，所述传动槽66左右侧内壁转动安装有位于所述输入轴68下侧的输出轴70，所述输入轴68与所述输出轴70通过齿轮副传动连接，所述输入轴68上固定连接有输入轮69，所述输出轴70上固定连接有输出轮71，所述输出轮71与所述输入轮69用于输送焊条，开始焊接时，启动所述动力轴57，从而通过传动带动所述位移块64与所述位移箱63间歇移动，并通过传动使所述输入轮69与所述输出轮71进行向前输送一段距离并向后复位一小段距离，从而进行焊接。
[0018]
以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下,抵接弹簧45、复位弹簧42与顶压弹簧14处于压缩状态，铰接扭簧55与输出扭簧75处于自然伸缩状态,衔接锥齿轮22与驱动锥齿轮21未啮合，电磁铁40与升降板41和齿条板44吸附。
[0019]
将两块厚度相同的铝合金板分别放置在所述工作台13左右两侧，启动所述驱动电机16，并启动所述电磁铁40，从而通过电磁铁40与升降板41和齿条板44释放，从而通过升降板41带动清洁板47向下移动，并通过抵接弹簧45使齿条板44向下移动，从而通过固定齿轮50带动固定轴49转动，从而通过带传动带动铰接轴54转动，从而带动侧面清洁棉52转动一定角度，此时连接块38通过复位弹簧42抵接在铝合金板上，从而使侧面清洁棉52处于继续转动克服铰接扭簧55弹力处于水平状态，从而使所述清洁板47与所述侧面清洁棉52贴合铝合金板，并通过所述电动伸缩杆19使所述清洁板47移动，从而使侧面清洁棉52脱离铝合金板抵接，从而使所述侧面清洁棉52在所述铰接扭簧55作用下贴合铝合金板侧面，与此同时通过锥齿轮副传动带动转动轴34转动，从而通过所述转桶35的转动使所述连接块38在伸缩板37的限制下前后移动，从而通过侧面清洁棉52和所述清洁板47对铝合金板进行清洁；清
洁完成后，启动所述电动伸缩杆19使所述驱动锥齿轮21与所述衔接锥齿轮22啮合，从而通过锥齿轮副传动使夹紧轴27转动，从而带动所述夹紧块28相对运动对铝合金板进行固定，与此同时通过带轮传动使蜗杆轴26转动，从而带动蜗轮30转动，从而通过绕线轮31转动使其绕线释放，从而通过所述顶压弹簧14使工作台13上移，从而与顶压板15配合对铝合金板固定；开始焊接时，启动交流氩弧焊机65对铝合金板预热，然后启动所述动力轴57，从而通过所述主不完全齿轮61带动所述从动齿轮62间歇转动，从而通过所述螺杆轴60转动带动所述位移箱63和所述位移块64间歇向后移动，与此同时通过锥齿轮副传动带动传动轴72转动，从而通过输入不完全齿轮73带动输出齿轮74转动，输入不完全齿轮73与输出齿轮74脱离啮合时输出齿轮74在输出扭簧75作用下反转，此时摆动轴67未复位时再次与输入不完全齿轮73啮合并被其带动，从而使输出扭簧75一直处于弹性状态，从而通过锥齿轮副传动带动输入轴68转动，从而通过齿轮副传动带动输出轴70转动，从而通过输入轮69与输出轮71正转对焊条进行输送，然后反转时带动焊条向后收缩小段距离，从而实现点状加焊丝的目的，从而与交流氩弧焊机65配合对铝合金板焊接，完成后启动动力轴57反转使装置复位，此时输出扭簧75复位。
[0020]
本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过清洁板与复位后侧面清洁棉的前后运动对铝合金板进行清洁，能够通过夹紧块相对运动并通过顶压弹簧使工作台与顶压板对铝合金板进行固定，能够通过输入轮与输出轮输送和反向收缩小段距离，并通过位移箱与位移块间歇移动对铝合金板实现点状加焊丝的目的，提高了工作效率，减少了工人工作量。
[0021]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。