一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构的制作方法

[0001]
本发明属于齿轮加工顶出机构技术领域，具体涉及一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构。


背景技术：

[0002]
插齿是利用插齿刀在插齿机上加工内、外齿轮或齿条等的齿面加工方法，插齿的加工过程，从原理上讲，相当于一对直齿圆柱齿轮的啮合，现有的当齿轮加工完毕后，需要工作人员手动拧动齿轮，将齿轮取下，费事费力，极大降低了齿轮的加工效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构，旨在解决现有技术中齿轮加工完毕后，需要工作人员手动拧动齿轮，将齿轮取下，费事费力，极大降低了齿轮的加工效率的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构，包括加工定位盘，所述加工定位盘的外表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定圈，所述加工定位盘的上表面固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面固定连接有齿轮。
[0005]
为了使得该一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构达到便于将齿轮顶出的目的，作为本发明一种优选的，所述定位柱的外表面套接有固定圈。
[0006]
为了使得该一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构达到位置不易发生移动的目的，作为本发明一种优选的，所述加工定位盘和固定块的下表面固定连接有安装板。
[0007]
为了使得该一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构固定更加牢固的目的，作为本发明一种优选的，所述安装板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有定位螺栓。
[0008]
为了使得该一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构达到固定更加平稳的目的，作为本发明一种优选的，所述安装板的外形呈圆柱形。
[0009]
为了使得该一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构达到定位更加准确的目的，作为本发明一种优选的，所述齿轮中部的内孔径大于定位柱的外径。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0011]
该全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构，通过加工定位盘、固定块、安装槽、液压推杆、连接杆、固定圈、定位柱和齿轮之间的配合设置，当齿轮加工完毕后，工作人员可启动液压推杆，则液压推杆带动连接杆向上移动，使固定圈向上移动，将齿轮推出，然后再启动液压推杆将固定圈向下移动恢复原位，便于齿轮安装，操作简单，省时省力，可极大提高齿轮的加工效率。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0013]
图1为本发明的轴测结构示意图；
[0014]
图2为本发明的剖面结构示意图；
[0015]
图3为本发明的正视结构示意图。
[0016]
图中：1、加工定位盘；2、固定块；3、安装槽；4、液压推杆；5、连接杆；6、固定圈；7、定位柱；8、齿轮；9、定位螺栓；10、安装板；11、安装孔。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
实施例
[0019]
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构，包括加工定位盘1，加工定位盘1的外表面固定连接有固定块2，固定块2的上表面开设有安装槽3，安装槽3的内底壁固定连接有液压推杆4，液压推杆4的一端固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有固定圈6，加工定位盘1的上表面固定连接有定位柱7，定位柱7的外表面固定连接有齿轮8。
[0020]
在本发明的具体实施例中，通过加工定位盘1、固定块2、安装槽3、液压推杆4、连接杆5、固定圈6、定位柱7和齿轮8之间的配合设置，当齿轮8加工完毕后，工作人员可启动液压推杆4，则液压推杆4带动连接杆5向上移动，使固定圈6向上移动，将齿轮8推出，然后再启动液压推杆4将固定圈6向下移动恢复原位，便于齿轮8安装，操作简单，省时省力，可极大提高齿轮8的加工效率。
[0021]
具体的，定位柱7的外表面套接有固定圈6。
[0022]
本实施例中：通过固定圈6的设置，便于将齿轮8顶出。
[0023]
具体的，加工定位盘1和固定块2的下表面固定连接有安装板10。
[0024]
本实施例中：通过安装板10的设置，便于对该装置进行固定。
[0025]
具体的，安装板10的上表面开设有安装孔11，安装孔11的内部设置有定位螺栓9。
[0026]
本实施例中：通过定位螺栓9的设置，可以使该装置固定更加牢固。
[0027]
具体的，安装板10的外形呈圆柱形。
[0028]
本实施例中：通过安装板10的外形为圆柱形，接触面积增大，固定更加稳固。
[0029]
具体的，齿轮8中部的内孔径大于定位柱7的外径。
[0030]
本实施例中：通过定位柱7的设置，可对齿轮8进行限位，便于齿轮8安装。
[0031]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032]
本发明的工作原理及使用流程：该一种全自动数控插齿、滚齿加工顶升机构在使用时,工作人员可启动液压推杆4，则液压推杆4带动连接杆5向上移动，使固定圈6向上移
动，将齿轮8推出，然后再启动液压推杆4将固定圈6向下移动恢复原位，便于齿轮8安装，操作简单，省时省力，可极大提高齿轮8的加工效率。
[0033]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。