一种降低风阻的高空接火斗及其使用方法与流程

[0001]
本发明主要涉及接火斗的技术领域，具体涉及一种降低风阻的高空接火斗及其使用方法。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，现代大型和高层建筑也日益增多，在大型和高层建筑施工时工人往往需要利用接火斗承接焊渣，减小安全隐患。
[0003]
根据申请号为cn201820740938.0的专利文献所提供的一种柔性接火斗可知，该产品包括接火斗本体，接火斗本体的顶部和一侧部开口，接火斗本体的底部固定连接有柔性结构，柔性结构位于接火斗本体侧部开口的一侧，柔性结构包括数个并列组合成的柔性耐火橡胶条，接火斗本体的底部和柔性结构上设置有防火层，防火层的尺寸与接火斗本体的底部和数个柔性耐火橡胶条形成的区域尺寸相匹配；接火斗本体的侧部设有悬挂结构，该产品通过设置柔性耐火橡胶条组成的柔性结构，使用时，柔性耐火橡胶条能够局部弯曲，适用钢结构构件不同的狭小空间，有效接收焊渣及火星。
[0004]
但上述接火斗任然存在着缺陷，例如上述接火斗虽然适用于钢结构不同的狭小空间，但该接火斗采用护栏的方式保护工人，由于护栏的设置而增加了迎风面积，提高了高空作业危险。


技术实现要素：

[0005]
本发明主要提供了一种降低风阻的高空接火斗及其使用方法用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
[0006]
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]
一种降低风阻的高空接火斗，包括有支撑板,所述支撑板的顶端表面固定有对称设置的防护框并连接有两个降阻机构，两个所述降阻机构以防护框为中心轴对称设置，两个所述降阻机构之间通过动力组件相连接，每个所述降阻机构均包括有固定框，每个所述固定框的顶端均为中空结构，每个所述固定框的底端均固定于所述支撑板的顶端表面，每个所述固定框的内部均沿直线设有多个引风板，每个所述引风板均通过旋转轴与对应所述固定框壳体转动连接，每个所述旋转轴的顶端均贯穿固定框壳体延伸至固定框空腔内连接有第一齿轮，相邻两个第一齿轮之间相互啮合。
[0008]
进一步的，所述动力组件包括有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别穿设于两个所述固定框壳体上，所述第一转动轴和第二转动轴的顶端外周面均固定有第二齿轮，每个所述第二齿轮均与相邻所述第一齿轮相啮合。
[0009]
进一步的，所述第二转动轴上的第二齿轮顶端同轴设有涡轮，所述涡轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿固定框延伸至外部与电机相连接，所述电机固定于相邻防护框壳体上。
[0010]
进一步的，两个所述第二齿轮的底端均同轴设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通
过皮带相连接。
[0011]
进一步的，每个所述引风板远离旋转轴的一端均开设有凹槽，每个所述凹槽的槽体内均滑动连接有对称设置的l形滑块。
[0012]
进一步的，每个所述凹槽的槽体内壁均开设有两个供所述l形滑块滑动的滑槽，每个所述滑槽的槽体内均通过螺纹啮合连接有终止柱。
[0013]
进一步的，两个所述l形滑块之间通过转轴转动连接有滑轮。
[0014]
进一步的，每个所述l形滑块远离终止柱的一端均连接有弹簧。
[0015]
进一步的，每个所述引风板远离旋转轴的一端设有斜切面。
[0016]
根据上述的一种降低风阻的高空接火斗的技术方案，另提供一种降低风阻的高空接火斗的使用方法，包括以下步骤：
[0017]
sp1、高空起吊，工作人员率先进入接火斗，并将所需电焊工具带入接火斗内进行放置，再采用吊车或其他起吊设备将接火斗整个安全吊至指定的高空位置；
[0018]
sp2、接入电源，在指定的楼层位置上，从外部接入电源的插线板，提供相应设备的工作电源；
[0019]
sp3、适应风流，工作人员借助风向检测仪来测试出当前高度的风向和风速，根据采集到的风向和风速数据，控制接火斗面向风流和与风流反方向的两个侧壁上的所有引风板旋转开启，导通风流穿过接火斗。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0021]
本发明能够缩小高空接火斗的引风面积，从而降低风力对高空接火斗的影响，提高了接火斗使用时的安全性，具体为：通过通过降阻机构和动力组件的配合，使得动力组件带动降阻机构中固定框内的其中一个旋转轴进行旋转时，由于引风板通过旋转轴与固定框相连接，且相邻旋转轴上的第一齿轮之间相互啮合，从而在其中一个旋转轴上的第一齿轮进行旋转时，多个旋转轴带动其上引风板进行同步旋转，直至引风板面向风流，此时接火斗的引风面积最小。
[0022]
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0024]
图2为本发明降阻机构的结构示意图；
[0025]
图3为图2中的a区结构放大图；
[0026]
图4为本发明引风板的结构示意图；
[0027]
图5为本发明第二齿轮的结构示意图；
[0028]
图6为本发明动力组件的结构示意图。
[0029]
图中：1、支撑板；2、防护框；3、降阻机构；31、固定框；32、引风板；321、凹槽；322、l形滑块；323、滑轮；324、滑槽；325、弹簧；326、终止柱；327、斜切面；33、旋转轴；34、第一齿轮；4、动力组件；41、第一转动轴；42、第二转动轴；43、第二齿轮；44、涡轮；45、蜗杆；46、电机；47、皮带轮。
具体实施方式
[0030]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
[0031]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]
实施例，请参照附图1-4，一种降低风阻的高空接火斗，包括有支撑板1,所述支撑板1的顶端表面固定有对称设置的防护框2并连接有两个降阻机构3，两个所述降阻机构3以防护框2为中心轴对称设置，两个所述降阻机构3之间通过动力组件4相连接，每个所述降阻机构3均包括有固定框31，每个所述固定框31的顶端均为中空结构，每个所述固定框31的底端均固定于所述支撑板1的顶端表面，每个所述固定框31的内部均沿直线设有多个引风板32，每个所述引风板32均通过旋转轴33与对应所述固定框31壳体转动连接，每个所述旋转轴33的顶端均贯穿固定框31壳体延伸至固定框31空腔内连接有第一齿轮34，相邻两个第一齿轮34之间相互啮合。
[0034]
具体的，请参照附图3，两个所述l形滑块322之间通过转轴转动连接有滑轮323，使得引风板32即将与其他物品产生刮擦时，引风板32利用其上通过l形滑块322安装的滑轮323在其他物品表面上的转动，从而防止引风板32与其他物品之间产生干摩擦，延长了引风板32的使用寿命。
[0035]
具体的，请着重参照附图3和4，每个所述引风板32远离旋转轴33的一端均开设有凹槽321，每个所述凹槽321的槽体内均滑动连接有对称设置的l形滑块322，由于l形滑块322从引风板32上所开设的凹槽321槽体内延伸出去，使得引风板32与工地上的钢梁等物品相撞击时，通过l形滑块322承受冲击，并通过l形滑块322在凹槽321内的滑动，延长冲击力传递给引风板32的时间，进行缓冲，每个所述l形滑块322远离终止柱326的一端均连接有弹簧325，使得l形滑块322通过弹簧325返回原来的工作位置，并通过弹簧325的压缩吸收振动力。
[0036]
具体的，请参照附图4，每个所述凹槽321的槽体内壁均开设有两个供所述l形滑块322滑动的滑槽324，每个所述滑槽324的槽体内均通过螺纹啮合连接有终止柱326，使得凹槽321通过滑槽324引导l形滑块322沿直线进行滑动，且通过滑槽324内固定的终止柱326防止l形滑块322脱离滑槽324槽体。
[0037]
具体的，请参照附图5，每个所述引风板32远离旋转轴33的一端设有斜切面327，使得引风板32得以通过斜切面327进一步减小引风面积的同时，引导风向。
[0038]
具体的，请着重参照附图5和6，所述动力组件4包括有第一转动轴41和第二转动轴42，所述第一转动轴41和第二转动轴42分别穿设于两个所述固定框31壳体上，所述第一转
动轴41和第二转动轴42的顶端外周面均固定有第二齿轮43，每个所述第二齿轮43均与相邻所述第一齿轮34相啮合，使得第一转动轴41带动其上第二齿轮43进行旋转时，由于第二齿轮43与旋转轴33上的第一齿轮34相啮合，从而将扭矩传递给相邻旋转轴33上的第一齿轮34并带动旋转轴33进行旋转。
[0039]
具体的，请参照附图6,所述第二转动轴42上的第二齿轮43顶端同轴设有涡轮44，所述涡轮44的一侧啮合连接有蜗杆45，所述蜗杆45的一端贯穿固定框31延伸至外部与电机46相连接，所述电机46固定于相邻防护框2壳体上，使得电机46输出轴带动其上连接的蜗杆45进行旋转时，由于蜗杆45与第二转动轴42上的涡轮44相啮合，从而带动第二转动轴42进行旋转，且由于第二转动轴42通过彼此啮合的蜗杆45和涡轮44带动旋转，从而利用蜗杆45和涡轮44形成的自锁结构，防止第二转动轴42在外力的带动下进行旋转。
[0040]
具体的，请着重参照附图6，两个所述第二齿轮43的底端均同轴设有皮带轮47，两个所述皮带轮47之间通过皮带相连接，使得第二转动轴42上的皮带轮47进行旋转时，由于该皮带轮47与第一转动轴41上的另一个皮带轮47之间通过皮带相连接，从而带动两个皮带轮47进行同步旋转。
[0041]
根据上述的实施例具体内容，本发明还提供了一种降低风阻的高空接火斗的使用方法，包括以下步骤：
[0042]
第一步、高空起吊，工作人员率先进入接火斗，并将所需电焊工具带入接火斗内进行放置，再采用吊车或其他起吊设备将接火斗整个安全吊至指定的高空位置；
[0043]
第二步、接入电源，在指定的楼层位置上，从外部接入电源的插线板，提供相应设备的工作电源；
[0044]
第三步、适应风流，工作人员借助风向检测仪来测试出当前高度的风向和风速，根据采集到的风向和风速数据，控制接火斗面向风流和与风流反方向的两个侧壁上的所有引风板32旋转开启，导通风流穿过接火斗。
[0045]
本发明的具体操作方式如下：
[0046]
在使用高空接火斗时，工人首先开启动力组件4中的电机46，电机46输出轴带动其上连接的蜗杆45进行旋转时，由于蜗杆45与第二转动轴42上的涡轮44相啮合，从而带动第二转动轴42进行旋转，第二转动轴42上的皮带轮47进行旋转时，由于该皮带轮47与第一转动轴41上的另一个皮带轮47之间通过皮带相连接，从而带动第一转动轴41跟随第二转动轴42进行同步旋转，此时，由于第一转动轴41和第二转动轴42上的第二齿轮43与旋转轴33上的第一齿轮34相啮合，从而带动靠近第二齿轮43的旋转轴33进行旋转，又由于引风板32通过旋转轴33与支撑板1顶端所固定的固定框31相连接，相邻旋转轴33上的第一齿轮34之间相互啮合，从而在其中一个旋转轴33上的第一齿轮34进行旋转时，多个旋转轴33带动其上引风板32进行同步旋转，直至引风板32面向风流，此时接火斗的引风面积最小，且可根据情况将引风板32更换成水平的或竖直的，用来抵挡火星飞溅，与此同理，可将防护框2替换为同样的降阻机构3。
[0047]
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。