1.一种金属加工机械设备，包括外壳体(1)、纠正机构(2)、第一下料机构(3)、升降支撑机构(4)、移动架(5)、驱动机构(6)、伸缩支撑杆(7)、第二下料机构(8)、进料机构(9)、放料架(10)以及加工架(11)等，其特征在于，所述外壳体(1)为前后端面贯通的空心矩形壳体，所述加工架(11)设于外壳体(1)内侧，且加工架(11)固定于外壳体(1)内侧壁上，所述进料机构(9)滑动固定于放料架(10)前端面上，所述放料架(10)设于外壳体(1)前端，且放料架(10)末端滑动内嵌于加工架(11)内侧壁上，所述进料机构(9)与加工架(11)前端相配合，所述移动架(5)设于外壳体(1)内侧，且移动架(5)内嵌于加工架(11)下端面上，所述移动架(5)与加工架(11)相配合，所述移动架(5)末端固定有纠正机构(2)，且纠正机构(2)与移动架(5)滑动配合，所述第一下料机构(3)套于纠正机构(2)外侧，且第一下料机构(3)滑动内嵌于移动架(5)上，所述移动架(5)左右侧壁皆固定有升降支撑机构(4)，所述升降支撑机构(4)滑动固定于外壳体(1)内侧壁上，所述移动架(5)通过升降支撑机构(4)与外壳体(1)上下移动配合，所述第二下料机构(8)设于外壳体(1)内侧前端，且第二下料机构(8)位于加工架(11)下侧，所述驱动机构(6)设于外壳体(1)外侧壁上，且驱动机构(6)与第二下料机构(8)传动固定连接，所述伸缩支撑杆(7)固定于外壳体(1)外侧壁上，且伸缩支撑杆(7)与放料架(10)固定连接，所述加工架(11)上设有多个加工通槽，多个所述加工通槽由前至后由圆槽缓慢转换为矩形槽。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述纠正机构(2)为多节伸缩气缸，所述纠正机构(2)包括气缸本体(21)、多节伸缩杆(22)、伸缩杆内杆(23)以及纠正板(24)，所述纠正板(24)为矩形板结构，所述伸缩杆内杆(23)首端固定有纠正板(24)，所述伸缩杆内杆(23)末端设于多节伸缩杆(22)首端内侧，且伸缩杆内杆(23)与多节伸缩杆(22)滑动配合，所述多节伸缩杆(22)末端设于气缸本体(21)内侧，且多节伸缩杆(22)与气缸本体(21)滑动配合，所述气缸本体(21)末端固定于移动架(5)上端末侧，所述气缸本体(21)横截面为与纠正板(24)外侧结构相同的矩形结构。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述第一下料机构(3)包括下料推动环(31)、连接块(32)以及第一下料伸缩杆(33)，所述下料推动环(31)为矩形环，且下料推动环(31)滑动套于气缸本体(21)外侧壁上，所述下料推动环(31)下端固定有连接块(32)，所述下料推动环(31)设于移动架(5)上端面上，所述连接块(32)滑动内嵌于移动架(5)上端面上，所述连接块(32)下端与第一下料伸缩杆(33)一端固定连接，所述第一下料伸缩杆(33)另一端内嵌于移动架(5)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括第一链条(61)、驱动链条齿轮(62)、主动链条齿轮(63)、驱动电机(64)、第一张紧链条齿轮(65)、第二张紧链条齿轮(66)、第二链条(67)以及从动链条齿轮(68)，所述驱动电机(64)内嵌于外壳体(1)外侧壁上，所述主动链条齿轮(63)固定于驱动电机(64)输出轴上，所述第一张紧链条齿轮(65)滑动设于外壳体(1)外侧壁上，所述驱动链条齿轮(62)固定于第二下料机构(8)一侧，所述从动链条齿轮(68)设有多个，多个所述从动链条齿轮(68)分别对应固定于第二下料机构(8)另一侧，所述第二张紧链条齿轮(66)滑动设于外壳体(1)外侧壁上，多个所述从动链条齿轮(68)与第二张紧链条齿轮(66)通过第二链条(67)传动连接，所述驱动链条齿轮(62)、主动链条齿轮(63)以及第一张紧链条齿轮(65)通过第一链条(61)传动连接，所述第一张紧链条齿轮(65)结构与第二张紧链条齿轮(66)结构完全相同。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述第二张紧链条齿轮(66)包括张紧链条齿轮(661)、轴承套(662)、张紧弹簧(663)以及张紧转动轴(664)，所述张紧链条齿轮(661)固定套于张紧转动轴(664)上，所述轴承套(662)套于张紧转动轴(664)上，且张紧转动轴(664)通过轴承套(662)滑动设于外壳体(1)外侧壁上，所述张紧弹簧(663)内嵌于外壳体(1)外侧壁上，且张紧弹簧(663)一端与轴承套(662)外侧壁固定连接，另一端与外壳体(1)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述升降支撑机构(4)由四个交叉升降架组成，四个所述交叉升降架结构完全相同，且四个交叉升降架两两为一组，两组交叉升降架组对称固定于移动架(5)左右侧壁，所述交叉升降架包括交叉伸缩架(41)、转动轴承(42)以及伸缩气缸(43)，所述交叉伸缩架(41)下侧固定于外壳体(1)内侧壁上，所述交叉伸缩架(41)下侧一端与外壳体(1)内侧壁转动固定连接，所述交叉伸缩架(41)下侧另一端与外壳体(1)内侧壁滑动固定连接，且该端上转动固定有转动轴承(42)，所述交叉伸缩架(41)上侧固定于移动架(5)外侧壁上，所述交叉伸缩架(41)上侧一端与移动架(5)外侧壁转动固定连接，所述交叉伸缩架(41)上侧另一端与移动架(5)外侧壁滑动固定连接，所述伸缩气缸(43)固定于外壳体(1)内侧壁上，且伸缩气缸(43)伸缩端与转动轴承(42)外侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述移动架(5)包括移动架本体(51)、材料放置凹槽(52)以及第一下料机构安装槽(53)，所述移动架本体(51)为扁平的矩形板状，所述移动架本体(51)上端面上均匀设有多个材料放置凹槽(52)，多个所述材料放置凹槽(52)与多个加工通槽相对应，多个所述材料放置凹槽(52)末端设于移动架本体(51)上，材料放置凹槽(52)首端贯穿移动架本体(51)前端，多个所述材料放置凹槽(52)槽底皆设有第一下料机构安装槽(53)，所述第一下料机构安装槽(53)内滑动设有第一下料机构(3)。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述第二下料机构(8)包括缓冲支撑弹簧(81)、下料机构支撑架(82)、下料机构轴承(83)、下料机构传动辊(84)以及下料机构转动轴(85)，所述下料机构传动辊(84)固定套于下料机构传动辊(84)上，且下料机构转动轴(85)以及下料机构传动辊(84)皆设有多个，所述下料机构支撑架(82)共设有多个，多个所述下料机构支撑架(82)均匀固定于外壳体(1)内侧底面上，所述下料机构传动辊(84)两端皆转动固定有下料机构轴承(83)，所述下料机构传动辊(84)通过下料机构轴承(83)设于下料机构支撑架(82)上，所述下料机构轴承(83)滑动设于下料机构支撑架(82)内侧，所述缓冲支撑弹簧(81)内嵌于下料机构支撑架(82)内侧，所述缓冲支撑弹簧(81)上端与下料机构轴承(83)下端固定连接，且缓冲支撑弹簧(81)下端与下料机构支撑架(82)固定连接，多个所述下料机构转动轴(85)一端皆设有从动链条齿轮(68)，且多个所述下料机构转动轴(85)的任意一个的另一端固定有驱动链条齿轮(62)。
9.根据权利要求8所述的一种金属加工机械设备，其特征在于，所述进料机构(9)包括进料伸缩气缸(91)、t型活动卡块(92)、移动挡板(93)、支撑顶杆(94)以及进料推板(95)，所述移动挡板(93)下端均匀设有多个t型活动卡块(92)，所述移动挡板(93)通过t型活动卡块(92)滑动设于放料架(10)上，所述移动挡板(93)左右侧壁皆与进料伸缩气缸(91)前端固定连接，所述进料伸缩气缸(91)末端固定于放料架(10)上，所述支撑顶杆(94)共设有多个，多个所述支撑顶杆(94)滑动设于放料架(10)上，且多个支撑顶杆(94)前端皆固定有进料推板(95)，多个所述支撑顶杆(94)末端与移动挡板(93)固定连接；
所述放料架(10)包括放料架外框(101)、固定限位块(102)、放料架固定板(103)、t型滑槽(104)以及放料支撑架(105)，所述放料架外框(101)为u型框，所述放料架外框(101)通过u型框左右侧条滑动设于外壳体(1)上，所述放料架外框(101)u型框的内侧固定有放料支撑架(105)，所述放料架外框(101)u型框的底侧固定有放料架固定板(103)，所述放料架外框(101)u型框的底侧的左右壁固定有固定限位块(102)，所述放料支撑架(105)上设有多个放料凹槽，多个所述放料凹槽与材料放置凹槽(52)相对应，且多个所述放料凹槽内皆设有进料推板(95)，所述放料架固定板(103)上端面上均匀设有多个t型滑槽(104)，多个所述t型滑槽(104)与t型活动卡块(92)滑动配合，所述固定限位块(102)与伸缩支撑杆(7)固定连接。
10.使用权利要求9所述的一种金属加工机械设备的加工方法，其特征在于，工作步骤具体如下：
1)将圆管一端插入加工架(11)前端凹槽上，另一端放置在放料支撑架(105)上；
2)启动设备，伸缩支撑杆(7)收缩，拉动放料架(10)向外壳体(1)移动，进而推动圆管向加工架(11)内侧移动，圆管通过加工架(11)由圆形转换为矩形方管；
3)当放料架(10)与外壳体(1)贴合后，进料伸缩气缸(91)收缩，移动挡板(93)向放料架(10)一侧移动，此时支撑顶杆(94)推动进料推板(95)移动，进料推板(95)推动矩形方管有放料架(10)完全进入移动架(5)内；
4)此时气缸本体(21)启动，使多节伸缩杆(22)以及伸缩杆内杆(23)伸长，纠正板(24)沿着矩形方管由矩形方管的一端向另一端移动，使矩形方管内部保持为方形结构，当纠正机构(2)伸长至最长后，多节伸缩杆(22)收缩，当多节伸缩杆(22)收缩至最短后，伸缩气缸(43)收缩；
5)伸缩气缸(43)收缩，使得交叉伸缩架(41)展开，交叉伸缩架(41)展开，使移动架(5)下移，当移动架(5)与外壳体(1)内侧底面接触后第一下料伸缩杆(33)收缩，进而带动下料推动环(31)移动，下料推动环(31)推动矩形方管由移动架(5)向第二下料机构(8)上移动；
6)当矩形方管与第二下料机构(8)接触后，驱动电机(64)启动，带动主动链条齿轮(63)转动，主动链条齿轮(63)带动驱动链条齿轮(62)转动，进而带动下料机构传动辊(84)转动，下料机构传动辊(84)将矩形方管由移动架(5)上导出，并将矩形方管向导出设备；
7)当矩形方管完全与移动架(5)分离后，第一下料伸缩杆(33)伸长，使下料推动环(31)回位，同时伸缩气缸(43)伸长，使得交叉伸缩架(41)闭合，进而带动移动架(5)上移，使移动架(5)重新与加工架(11)配合；
8)重复步骤1至7，直至所有圆形管道皆转换为矩形方管时，停止设备。