一种汽轮机叶片热校正模具的制作方法

本发明涉及叶片加工技术领域，尤其涉及一种汽轮机叶片热校正模具。

背景技术：

汽轮机是将蒸汽能量转换为机械功的旋转式动力机械，是蒸汽动力装备的主要设备之一。主要用作发电的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。汽轮机叶片结构特点是薄、长、扭，热处理过后易产生复杂的弯扭组合变形，目前针对长度800mm以上叶片变形，通过设计热校正模具对叶片进行校正。

当前热校正模具结构由上校正模、下校正模、上连接板和下连接板组成，上下校正模为整体模具，其内腔即锻件外型面，但是加工难度大，由于上下校正模尺寸外形较大，难以进行热处理，所以其硬度较低，矫正过程中模具易产生变形，变形后影响校正质量，当变形过大后，模具的维修费用高，需要补焊后二次加工，对于变形量过大的叶片，需进行多次加热矫正，既提高了成本，还降低工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种汽轮机叶片热校正模具，解决上述问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种汽轮机叶片热校正模具，包括模具组件，所述模具组件通过上连接板和下连接板安装在压力机上，其特征在于：所述模具组件包括上模座板和下模座板，所述上模座板和下模座板分别安装在所述上连接板的底面和下连接板的顶面上，所述上模座板和下模座板之间设有空隙，所述上模座板的底面上和下模座板的顶面上沿其长度方向上均开设有两条平行的t型滑槽，上端的所述t型滑槽上固定安装有若干个上支撑板，下端的所述t型滑槽上固定安装有若干个下支撑板，相邻的两个所述上支撑板和下支撑板之间错位设置；所述上模座板和下模座板的两端均安装有端部锁定组件，所述上模座板和下模座板的中间位置上安装有中部锁定组件。

进一步的，所述上模座板和下模座板均通过螺栓分别安装在所述上连接板和下连接板上。

进一步的，所述上连接板和下连接板的侧边开设有固定槽。

进一步的，所述上支撑板和下支撑板的截面根据叶片锻件的截面造型设计。

进一步的，所述上支撑板和下支撑板经过热处理提高硬度。

进一步的，所述上支撑板、下支撑板、端部锁定组件和中部锁定组件均通过t型螺栓分别安装在所述上模座板和下模座板上。

进一步的，所述端部锁定组件包括上端锁件和下端锁件，所述上端锁件和下端锁件均通过t型螺栓分别安装在所述上模座板和下模座板上。

进一步的，所述中部锁定组件包括上锁模块和下锁模块，所述上锁模块通过所述t型螺栓安装在所述上模座板上，所述下锁模块通过所述t型螺栓安装在所述下模座板上。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明结构加工简单，仅对直接受压的支撑板进行热处理，保证校正模具的硬度，延长模具使用寿命同时减少校正次数，通过更换损坏的支撑板可以保证模具质量，减少修模费用和修模周期，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明汽轮机叶片热校正模具结构示意图；

附图标记说明：1、上连接板；2、下连接板；3、上模座板；4、下模座板；5、t型滑槽；6、上支撑板；7、下支撑板；8、固定槽；9、t型螺栓；10、上端锁件；11、下端锁件；12、上锁模块；13、下锁模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种汽轮机叶片热校正模具，包括模具组件，所述模具组件通过上连接板1和下连接板2安装在压力机上。所述上连接板1和下连接板2的侧边开设有固定槽8，通过螺栓贯穿所述固定槽8将所述上连接板1和下连接板2分别安装在所述压力机上。

所述模具组件包括上模座板3和下模座板4，所述上模座板3和下模座板4均通过螺栓分别安装在所述上连接板1的底面和下连接板2的顶面上。

所述上模座板3和下模座板4之间设有空隙，所述上模座板3的底面上和下模座板4的顶面上沿其长度方向上均开设有两条平行的t型滑槽5，上端的所述t型滑槽5上固定安装有若干个上支撑板6，下端的所述t型滑槽5上固定安装有若干个下支撑板7，相邻的两个所述上支撑板6和下支撑板7之间错位设置，所述t型滑槽5上的所述上支撑板6和下支撑板7的数量根据需要校正的叶片的尺寸进行选择，而且如果一个所述所述上支撑板6和下支撑板7损坏后直接拆卸来来进行更换，降低模具维修的成本，并且不会影响校正的效率。所述上支撑板6和下支撑板7的截面根据叶片锻件的截面造型设计，所述上支撑板6和下支撑板7经过热处理提高硬度。

所述上模座板3和下模座板4的两端均安装有端部锁定组件，所述端部锁定组件包括上端锁件10和下端锁件11，所述上端锁件10和下端锁件11均通过t型螺栓9分别安装在所述上模座板3和下模座板4上。

所述上模座板3和下模座板4的中间位置上安装有中部锁定组件，所述中部锁定组件包括上锁模块12和下锁模块13，所述上锁模块12通过所述t型螺栓9安装在所述上模座板3上，所述下锁模块13通过所述t型螺栓9安装在所述下模座板4上。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种汽轮机叶片热校正模具，包括模具组件，所述模具组件通过上连接板(1)和下连接板(2)安装在压力机上，其特征在于：所述模具组件包括上模座板(3)和下模座板(4)，所述上模座板(3)和下模座板(4)分别安装在所述上连接板(1)的底面和下连接板(2)的顶面上，所述上模座板(3)和下模座板(4)之间设有空隙，所述上模座板(3)的底面上和下模座板(4)的顶面上沿其长度方向上均开设有两条平行的t型滑槽(5)，上端的所述t型滑槽(5)上固定安装有若干个上支撑板(6)，下端的所述t型滑槽(5)上固定安装有若干个下支撑板(7)，相邻的两个所述上支撑板(6)和下支撑板(7)之间错位设置；所述上模座板(3)和下模座板(4)的两端均安装有端部锁定组件，所述上模座板(3)和下模座板(4)的中间位置上安装有中部锁定组件。

2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述上模座板(3)和下模座板(4)均通过螺栓分别安装在所述上连接板(1)和下连接板(2)上。

3.根据权利要求1所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述上连接板(1)和下连接板(2)的侧边开设有固定槽(8)。

4.根据权利要求1所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述上支撑板(6)和下支撑板(7)的截面根据叶片锻件的截面造型设计。

5.根据权利要求1所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述上支撑板(6)和下支撑板(7)经过热处理提高硬度。

6.根据权利要求1所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述上支撑板(6)、下支撑板(7)、端部锁定组件和中部锁定组件均通过t型螺栓(9)分别安装在所述上模座板(3)和下模座板(4)上。

7.根据权利要求6所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述端部锁定组件包括上端锁件(10)和下端锁件(11)，所述上端锁件(10)和下端锁件(11)均通过t型螺栓(9)分别安装在所述上模座板(3)和下模座板(4)上。

8.根据权利要求6所述的汽轮机叶片热校正模具，其特征在于：所述中部锁定组件包括上锁模块(12)和下锁模块(13)，所述上锁模块(12)通过所述t型螺栓(9)安装在所述上模座板(3)上，所述下锁模块(13)通过所述t型螺栓(9)安装在所述下模座板(4)上。

技术总结
本发明公开了一种汽轮机叶片热校正模具，包括模具组件，模具组件通过上连接板和下连接板安装在压力机上，模具组件包括分别安装在上连接板的底面和下连接板的顶面上的上模座板和下模座板，上模座板和下模座板上均开设有T型滑槽，T型滑槽上固定安装有若干个上支撑板和下支撑板，相邻的两个上支撑板和下支撑板之间错位设置；上模座板和下模座板的两端均安装有端部锁定组件，上模座板和下模座板的中间位置上安装有中部锁定组件。本发明结构加工简单，仅对直接受压的支撑板进行热处理，保证校正模具的硬度，延长模具使用寿命同时减少校正次数，通过更换损坏的支撑板可以保证模具质量，减少修模费用和修模周期，提高工作效率。

技术研发人员：郭勇;罗立阳;田宇;马丽;邓淋方;刘松伟;何颜群;段洪良;张成凤;孟晓玉;韩亚金
受保护的技术使用者：衡水裕菖铸锻有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.04.02