技术特征：
1.一种稀土金属的压延成型装置，包括加热机箱(1)、自动上料机构(2)和压延成型机构(3)，自动上料机构(2)的一端设置在加热机箱(1)的内部下端，自动上料机构(2)的另一端安装在加热机箱(1)的一侧，压延成型机构(3)设置在加热机箱(1)的出料端口，其特征在于，加热机箱(1)包括加热机箱壳(11)、支撑安装箱(12)、加热丝(13)、稀土金属板(14)、第一滚管(15)和第二滚管(16)，加热丝(13)环绕设置在加热机箱壳(11)的壳内腔，支撑安装箱(12)设置在加热机箱壳(11)的下端，稀土金属板(14)依次叠加放置在加热机箱壳(11)两内腔中，第一滚管(15)设置在加热机箱壳(11)的下端，第二滚管(16)与第一滚管(15)相对设置在加热机箱壳(11)的下端，最下端的稀土金属板(14)与第一滚管(15)和第二滚管(16)的上端贴合连接。2.如权利要求1所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，自动上料机构(2)包括第一电机(21)、连接滚柱(22)和轴承(25)，第一电机(21)安装在支撑安装箱(12)的一侧，且第一电机(21)的输出端活动贯穿支撑安装箱(12)的一侧壁与连接滚柱(22)的一端连接，连接滚柱(22)位于加热机箱壳(11)的下端设置在支撑安装箱(12)的内部，且连接滚柱(22)的另一端与嵌入在支撑安装箱(12)的另一侧壁上的轴承(25)内环连接。3.如权利要求1所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，自动上料机构(2)还包括第一推料组件(23)和第二推料组件(24)，第一推料组件(23)的下端设置在连接滚柱(22)的上端内部，第二推料组件(24)关于第二推料组件(24)横向对称设置，第一推料组件(23)和第二推料组件(24)位于连接滚柱(22)纵向对称设置有一对，第一推料组件(23)和第二推料组件(24)的结构组成相同，且宽度小于第一滚管(15)和第二滚管(16)的间距。4.如权利要求2所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，连接滚柱(22)与第一推料组件(23)的连接端设置有第一弹簧(221)、第二弹簧(222)和连接柱(223)，第一弹簧(221)和第二弹簧(222)呈八字形分布，第一弹簧(221)和第二弹簧(222)相反的一端分别与连接滚柱(22)固定连接，第一弹簧(221)和第二弹簧(222)相对的一端分别与第一推料组件(23)固定连接，连接柱(223)位于第一弹簧(221)和第二弹簧(222)之间设置在连接滚柱(22)的内侧，且第一推料组件(23)的一端活动套于连接滚柱(22)的外侧。5.如权利要求3所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，第一推料组件(23)包括连杆(231)、第三弹簧(232)、连接内管(233)和推动连杆(234)，第三弹簧(232)的一端与连杆(231)的内侧底部固定连接，第三弹簧(232)的另一端与连接内管(233)的一端固定连接，连接内管(233)的另一端与推动连杆(234)的一端固定连接，第三弹簧(232)的支持弹力小于1
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3块稀土金属板(14)的重量。6.如权利要求5所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，推动连杆(234)另一端设置有安装柱(235)和管轮(236)，安装柱(235)固定贯穿推动连杆(234)，管轮(236)设置有两个，且两个均活动套于安装柱(235)的外侧。7.如权利要求1所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，支撑安装箱(12)的内侧上端设置有第四弹簧(121)和支撑块(122)，支撑块(122)设置在第四弹簧(121)的上端，第四弹簧(121)和支撑块(122)关于稀土金属板(14)对称设置有一对，且第四弹簧(121)的支持弹力小于1
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3块稀土金属板(14)的重量。8.如权利要求1所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，压延成型机构(3)包括第一支撑板(31)、第二支持板(32)、输送组件(33)、压延成型组件(34)和从动压延辊
(35)，输送组件(33)和压延成型组件(34)的输出端均安装在第一支撑板(31)的一侧，且输送组件(33)位于压延成型组件(34)对称设置有一对，输送组件(33)和压延成型组件(34)的另一端设置在第一支撑板(31)和第二支持板(32)之间，从动压延辊(35)位于压延成型组件(34)的上端设置在第一支撑板(31)和第二支持板(32)之间。9.如权利要求8所述的一种稀土金属的压延成型装置，其特征在于，输送组件(33)包括第二电机(331)、第一连接环(332)、第一皮带(333)和输送辊(334)，第一连接环(332)依次设置在第二电机(331)的输出端和输送辊(334)的一端，第一皮带(333)分别连接邻近的第一连接环(332)，输送辊(334)的一端贯穿第一支撑板(31)，输送辊(334)的另一端与第二支持板(32)活动连接，压延成型组件(34)包括第三电机(341)、第二连接环(342)、第二皮带(343)和主动压延辊(344)，第二连接环(342)依次设置在第三电机(341)的输出端和主动压延辊(344)的一端，第二皮带(343)分别连接邻近的第二连接环(342)，主动压延辊(344)的一端贯穿第一支撑板(31)，主动压延辊(344)的另一端与第二支持板(32)活动连接。10.一种如权利要求1
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9任一项所述的稀土金属的压延成型装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：先将稀土金属板(14)依次叠放在加热机箱壳(11)的内部，再将加热丝(13)通电，加热温度为350
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480度，加热时间为1
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2小时；s2：待加热时间到后，在第一电机(21)的驱动下，第一推料组件(23)和第二推料组件(24)旋转，推动连杆(234)的上端会推动稀土金属板(14)向外一端，实现自动推料；s3：推出的稀土金属板(14)，在第二电机(331)的驱动下，稀土金属板(14)向压延成型组件(34)内移动；s4：稀土金属板(14)移动到压延成型组件(34)，在第三电机(341)的驱动下，主动压延辊(344)与从动压延辊(35)向配合，将稀土金属板(14)压延成制定形型，再在第二电机(331)的驱动下，使得成型的稀土金属板(14)输送到对应的冷却装置内部。