一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及地下管道焊接用上料夹紧技术领域，具体为一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置。


背景技术：

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地下管道是用于传送水电气的输送设施，是城市的重要基础设施和生命线，地下管道在铺设过程中，需要将一截截独立的管道紧密的焊接在一起，以实现远距离传输电气和防止泄漏的目的。
[0003]
现在使用的地下管道中，有相当一部分是钢管和铸铁管，这些材质的管道较为沉重，在焊接过程中，如果采用人工进行上料和夹紧会使得工作人员的劳动强度变大，并且降低焊接加工的效率，且增大了工作人员受伤的风险。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置，解决了在对一些沉重的地下管道进行焊接时，采用人工进行上料和夹紧会增大工作人员的劳动强度、降低工作效率且增大工作人员受伤的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置，包括两个固定块，两个所述固定块相靠近的侧面之间固定连接有底板，所述底板的顶部对称固定连接有两个限位台，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板；
[0008]
两个所述支撑板相靠近的侧面之间通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑板的顶部开设有两个对称的通槽和两组导槽，每组导槽的数量为两个，两个所述支撑板的正面均通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的后端贯穿支撑板的正面和滑板并通过轴承与滑槽的后侧内壁转动连接，所述滑板的顶部与顶板的底部之间固定连接有连接板；
[0009]
所述滑板的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端对称固定连接有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆相靠近的一端分别与连接板的左右侧面转动连接，两个所述第二螺杆的外圆面上均对称活动套接有两个连接块，相远离的两个所述连接块分别与两个第二螺杆螺纹连接，相靠近的两个所述连接块分别与两个第二螺杆转动连接，所述连接块的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿通槽并延伸至滑板的底部，所述第一液压缸的输出端固定连接有固定盒，所述固定盒的底部开设有通口，所述固定盒的内顶壁上固定连接有气缸，所述固定盒的正面通过托板固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的后端贯穿固定盒的正面并通过轴承与固定盒的后侧内壁转动连接，所述转轴的外圆面固定套接有转杆，且转
杆的底端贯穿固定盒底部的通口，两个所述固定块的顶部通过垫块对称固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端对称固定连接有两个推板。
[0010]
优选的，所述限位台的顶部开设有v形放置槽。
[0011]
优选的，两个所述限位台相靠近的侧面之间留有间隙。
[0012]
优选的，相远离的两个所述连接块通过导槽与滑板顶部滑动连接，相靠近的两个所述连接块与滑板的顶部固定连接。
[0013]
优选的，所述推板的底部高于限位台的顶部。
[0014]
优选的，所述转杆为圆柱形。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置，具备以下有益效果：
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1、本实用新型通过设置的转向电机通过转轴带动转杆转动至水平位置，再启动气缸向下运行顶住转杆，实现了对转杆的固定限位，保证了转杆在配合第一液压缸抬升地下管时足够的牢固，从而防止管道在抬升过程中出现滑脱，保证了上料工作的正常进行，同时保护了管道和工作人员的安全。
[0018]
2、本实用新型通过设置的第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆带动连接块作用移动，从而可根据管道的长度改变每组两个连接块之间的距离，从而改变每组两个转杆之间的距离，使得该装置能够对不同长度的管道进行上料操作，扩大了装置的工作范围，提高了该装置的实用性。
[0019]
3、本实用新型通过设置的两个第二液压缸推动两截管道同时朝相靠近的方向移动，两截管道相靠近的一端会同时推动相邻的两个转杆朝相靠近的方向转动，当两个转杆相贴合后，第一液压缸向上运行带动相贴合的两个转杆逐渐向上移动，同时两个第二液压缸通过推板继续推动两截管道朝相靠近的方向移动直至两截管道相贴合，使得贴合处位于底板的中线处，极大的方便后续的焊接工作，并完成了对两截管道的夹紧，防止其在焊接过程中出现转动位移，保证了焊接的效果，再配合两个限位台，实现了对两截管道的精确对准，从而为后续的焊接加工做好了准备，使得焊接处均匀牢固，保证了焊接加工的质量。
附图说明
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图1为本实用新型一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置正视图；
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图2为本实用新型一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置正视剖视图；
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图3为本实用新型一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置侧视剖视图；
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图4为本实用新型图2中a处的放大示意图。
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图中：1固定块、2底板、3限位台、4支撑板、5顶板、6滑板、7第一电机、8第一螺杆、9连接板、10第二电机、11第二螺杆、12连接块、13第一液压缸、14固定盒、15气缸、16转动电机、17转轴、18转杆、19第二液压缸、20推板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种城市地下管道焊接用上料夹紧装置，包括两个固定块1，两个固定块1相靠近的侧面之间固定连接有底板2，底板2的顶部对称固定连接有两个限位台3，限位台3的顶部开设有v形放置槽，能够准确的对两截管道进行对准，两个限位台3相靠近的侧面之间留有间隙，给焊接工作留有足够的空间，固定块1的顶部固定连接有支撑板4，两个支撑板4的顶部之间固定连接有顶板5；
[0027]
两个支撑板4相靠近的侧面之间通过滑槽滑动连接有滑板6，滑板6的顶部开设有两个对称的通槽和两组导槽，每组导槽的数量为两个，两个支撑板4 的正面均通过托板固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一螺杆8，第一螺杆8的后端贯穿支撑板4的正面和滑板6并通过轴承与滑槽的后侧内壁转动连接，滑板6的顶部与顶板5的底部之间固定连接有连接板9；
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滑板6的顶部通过固定套对称固定连接有两个第二电机10，两个第二电机10的输出端对称固定连接有两个第二螺杆11，两个第二螺杆11相靠近的一端分别与连接板9的左右侧面转动连接，两个第二螺杆11的外圆面上均对称活动套接有两个连接块12，相远离的两个连接块12分别与两个第二螺杆 11螺纹连接，相靠近的两个连接块12分别与两个第二螺杆11转动连接，相远离的两个连接块12通过导槽与滑板6顶部滑动连接，相靠近的两个连接块 12与滑板6的顶部固定连接，连接块12的底部固定连接有第一液压缸13，第一液压缸13的输出端贯穿通槽并延伸至滑板6的底部，第一液压缸13的输出端固定连接有固定盒14，固定盒14的底部开设有通口，固定盒14的内顶壁上固定连接有气缸15，固定盒14的正面通过托板固定连接有转动电机 16，转动电机16的输出端固定连接有转轴17，转轴17的后端贯穿固定盒14 的正面并通过轴承与固定盒14的后侧内壁转动连接，转轴17的外圆面固定套接有转杆18，且转杆18的底端贯穿固定盒14底部的通口，转杆18为圆柱形，使得转杆18能够很好的与管道的孔内壁进行贴合，方便对管道的抬升，两个固定块1的顶部通过垫块对称固定连接有两个第二液压缸19，两个第二液压缸19的输出端对称固定连接有两个推板20，推板20的底部高于限位台 3的顶部，使得限位台3不会阻碍推板20的移动，保证了装置的正常运行。
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工作原理：工作时，工作人员将待焊接的两截管道推至底板2的前侧，然后启动第一电机7带动第一螺杆8转动，第一螺杆8带动滑板6向前运动至底板2的前侧，然后启动第二电机10带动两个第二螺杆11转动，从而调节每组两个连接块12之间的距离，使得每组两个转杆18之间的距离等于管道的长度，随后启动第一液压缸13通过固定盒14带动转杆18向下运动至最低点，然后启动转向电机16带动转轴17转动，转轴17带动转杆18转动至水平方向并伸入管道孔内，然后启动气缸15向下运行至抵住转杆18，实现对转杆18的固定，随后启动第一液压缸13返程向上运动，第一液压缸13通过转杆18带动管道向上运动，同时启动第一电机7带动滑板6向后运动，带动管道移动至限位台3的顶部，紧接着启动第一液压缸13向下运行带动管道向下运行至管道被放置到限位台3上，然后启动位于外侧的两个第一液压缸13 带动两个转杆18向上运动复位。
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启动两个第二液压缸19通过两个推板20分别推动两截管道朝相靠近的方向移动，同时两截管道相靠近的一端会推动相邻的两个转杆18朝相靠近的方向转动，当两个转杆18
相贴合后，第一液压缸13向上运行带动相贴合的两个转杆18逐渐向上移动，于此同时两个第二液压缸19通过推板20继续推动两截管道朝相靠近的方向移动直至两截管道相贴合，使得贴合处位于底板2 的中线处，上料夹紧完成。
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该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。