一种汇流条拉料机构的制作方法

本实用新型涉及太阳能发电技术领域，具体涉及一种太阳能电池板焊接汇流条用的拉料机构。

背景技术：

太阳能发电用途广泛，是当今社会公认的清洁能源技术手段之一，太阳能发电用到的电池芯片通常采用汇流条串联的方式以扩大光照面积，对于汇流条的焊接工序，现在很多厂商使用了自动化焊接设备，以加快对太阳能电池芯片的焊接效率。而汇流条的自动进料也成为了一项技术难题，既要满足对直线度的要求，也要有长度和裁切的技术要求，故需要设计一种汇流条的自动进料设备。

技术实现要素：

本实用新型目的：鉴于背景技术中对现有太阳能电池芯片串联焊接所需的汇流条的自动进料技术需求，我们设计一种汇流条拉料机构，采用进料盘迂回校正进料，并由横向校直、纵向校直组件配合将汇流条平直供料给裁切组件，再由夹取组件配合滑移组件拉料给焊接平台，整体设计简单可靠，实用性强。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种汇流条拉料机构，包括进料盘、迂回张紧送料组件、横向校直组件、纵向校直组件以及自动裁切组件和自动拉料组件，

所述进料盘固定在焊接平台的一侧，包括由传动电机通过传动件带动的料盘和料板，所述料盘竖直布置，料盘外圈绕有汇流条，

所述迂回张紧送料组件设置在进料盘下部，包括通过轴水平固定在料板上的多组送料轮，包括初始送料轮、迂回送料轮和终止送料轮，所述初始送料轮承接从料盘出料的汇流条，经过迂回送料轮去除内应力后，再转由终止送料轮输送给横向校直组件，

所述横向校直组件垂直固定在料板中部，包括固定压轮块、活动压轮块以及手动夹，所述活动压轮块下配合有滑块滑轨组件,

所述纵向校直组件设置在横向校直组件的下一个工位，包括竖直固定在焊接平台机架上的校直板、固定压轮块、活动压轮块以及手动夹，所述活动压轮块下配合有滑块滑轨组件，在其工位之后还设置有夹取给料组件，用于给裁切完成的汇流条进给送料，

所述自动裁切组件设置在夹取给料组件后一工位，包括裁切气缸和裁切刀，裁切刀包括固定刀刃和活动刀刃，活动刀刃固定在裁切气缸的顶杆下部，

所述自动拉料组件架设在焊接平台的两侧，包括滑移组件和夹取组件，滑移组件两端设置有同步带轮架，之间连接有同步带，其中一端的同步带轮架通过传动件连接有拉料电机，同步带一侧平行固定有拉料滑块和拉料滑轨，与同步带和滑块固定有夹取组件，夹取组件包括拉料架、夹取气缸和夹爪。

进一步地，所述夹取给料组件包括夹取架、按压气缸、垫板、滑块滑轨组件以及固定在夹取架底部两侧的可左右顶伸动作的进给气缸和进给支架，进给支架固连夹取架和滑块，所述按压气缸顶杆将汇流条按压在垫板上，并通过进给气缸向前给料，用于夹取裁断端汇流条进料给自动拉料组件。

进一步地，所述迂回送料轮包括中间送料轮和下部对称固定在滑块上的迂回送料轮，所述滑块与固定在料板上的滑轨配合自由滑动，所述滑轨竖直向下，通过滑块与两迂回送料轮的自动撑起汇流条，使汇流条呈张紧状态送料。

进一步地，所述料盘下部亦设置有备用料盘，同样设置有迂回张紧送料组件。

本实用新型的有益效果是：该汇流条拉料机构采用进料盘迂回校正张紧进料，并由横向校直、纵向校直组件配合将汇流条平直供料给裁切组件，再由夹取组件配合滑移组件拉料给焊平台，并设置有备用进料盘，方便高效更换汇流条，整体设计简单可靠，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实施例汇流条拉料机构的结构示意图；

图2为本实施例所述进料盘的等轴侧示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为本实施例所述纵向校直组件、夹取给料组件、裁切组件和夹取组件的示意图；

图5为本实施例所述裁切组件和夹取组件的示意图；

图6为本实施例所述自动拉料组件的结构示意图；

图7为图6中b处的局部放大图；

其中，1-进料盘，11-料板，12-料盘，13-传动电机，14-横向校直组件，141-固定压轮块，142-手动夹，143-活动压轮块，15-备用进料盘的传动电机，16-备用料盘，171-初始送料轮，172-中间送料轮，173-滑块，174-滑轨，175-终止送料轮，176-迂回送料轮，2-纵向校直组件，21-纵向活动压轮块，22-纵向手动夹，23-校直板，24-按压气缸，241-夹取架，242-左侧进给气缸，243-右侧进给气缸，244-进给支架，25-裁切气缸，251-裁切刀，26-夹取气缸，261-夹爪，27-压轮，3-自动拉料组件，31-拉料电机，32-拉料滑轨，33-同步带，34-拉料架，35-同步带轮，36-同步带轮架，4-汇流条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，本实施例提出一种汇流条拉料机构，包括进料盘1、迂回张紧送料组件、横向校直组件、纵向校直组件2以及自动裁切组件和自动拉料组件3。

具体地说，所述进料盘1固定在焊接平台(图中未示出)的一侧，包括由传动电机13通过传动件带动的料盘12和料板11，所述料盘12竖直布置，料盘12外圈绕有汇流条4。

所述迂回张紧送料组件设置在料盘12下部，包括通过轴水平固定在料板11上的多组送料轮，包括初始送料轮171、迂回送料轮176和终止送料轮175，所述初始送料轮171承接从料盘12出料的汇流条4，经过迂回送料轮176去除内应力后，再转由终止送料轮175输送给横向校直组件，所述迂回送料轮176包括172和下部对称固定在滑块173上的迂回送料轮176，所述滑块173与固定在料板11上的滑轨174配合自由滑动，所述滑轨174竖直向下，通过滑块173与两迂回送料轮176的自动撑起汇流条4，使汇流条4呈张紧状态送料。

所述横向校直组件垂直固定在料板11中部，包括固定压轮块141、活动压轮块143以及手动夹142，所述活动压轮块143下配合有滑块滑轨组件，所述纵向校直组件2设置在横向校直组件的下一个工位，包括竖直固定在焊接平台机架(图中未示出)上的校直板23、纵向固定压轮块、纵向活动压轮块21以及纵向手动夹22，所述纵向活动压轮块21下配合有滑块滑轨组件，在其工位之后还设置有夹取给料组件，用于给裁切完成的汇流条4进给送料，所述夹取给料组件包括夹取架241、按压气缸24、垫板、滑块滑轨组件以及固定在夹取架241底部两侧的可左右顶伸动作的进给气缸(242、243)和进给支架244，进给支架244固连夹取架241和滑块，所述按压气缸24的顶杆将汇流条4按压在垫板上，并通过进给气缸(242、243)向前给料，用于夹取裁断端汇流条4进料给自动拉料组件3。

所述自动裁切组件设置在夹取给料组件后一工位，包括裁切气缸25和裁切刀251，裁切刀251包括固定刀刃和活动刀刃，活动刀刃固定在裁切气缸25的顶杆下部。

所述自动拉料组件3架设在焊接平台的两侧，包括滑移组件和夹取组件，滑移组件两端设置有同步带轮架36，之间连接有同步带33，其中一端同步带轮架36通过传动件连接有拉料电机31，同步带33一侧平行固定有拉料滑块和拉料滑轨32，并与同步带33和拉料滑块固定有夹取组件，夹取组件包括拉料架34、夹取气缸26和夹爪261。

进一步的实施方案是，所述料盘12下部亦设置有备用料盘16，同样设置有迂回张紧送料组件。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。