一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置的制作方法

本实用新型涉及封胶铝条加工设备领域，具体是一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置。

背景技术：

现有技术中，中空玻璃的玻璃间隔框普遍使用铝条框做间隔，然而铝条框的制作需要对封胶铝条进行加工制作，即需要进行测量、折弯、切割和打磨等加工步骤。

针对封胶铝条的切割加工，大多是将铝条一段放置支撑台上，另一端悬空进行切割；或者是在支撑台上开设切割孔，但在实际切割中，由于切割处需要受力，导致切割处翘起，现有的一些技术为了避免这个问题，会加设夹持结构，为了适用不同尺寸的铝条，但夹持结构多为弹簧夹体，但弹簧的夹持力会随着弹簧的形变量变化而变化，进而不能保证能满足不同尺寸的基础上保证稳定夹持。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置，包括安装在驱动装置上的切割头，所述驱动装置上加装有手持握把，所述切割头上设有外壳，而在外壳下端设置有动力传动连接在驱动装置上的切割轮；

其中，所述外壳设置有限位结构，而限位结构上设有收纳盒，在收纳盒下端设置有呈平行分布的夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ，夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ设置有相同的结构，且通过连接板滑动连接并利用固定销限位，连接板上配合固定销开设有多个固定孔，夹持板结构ⅱ通过液压伸缩杆连接在收纳盒上；

以及，所述夹持板结构ⅰ上设有夹持板，而夹持板上活动穿插有外伸板，并通过限位销，外伸板上配合限位销开设有多个限位孔；

进而，在利用切割轮切割加工铝条时，可用限位结构上的夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ夹持铝条，液压伸缩杆可配合切割轮调整夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ夹持铝条的位置，夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ之间的距离可通过调整固定销穿插在固定孔内的位置实现调节，以及夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ长度通过调整限位销穿插在限位孔中的位置实现调节，达到了适用多种尺寸的目的，能保证能满足不同尺寸的基础上保证稳定夹持。

本实用新型进一步的方案：所述切割轮通过驱动轴动力传动连接在驱动装置上。

本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置是由电机，以及设置在电机上的开关组成。

本实用新型再进一步的方案：在远离所述夹持板一侧的外伸板上设置有限位板，而限位板与外伸板呈垂直分布。

本实用新型再进一步的方案：所述手持握把设置呈u型，而在手持握把上安装有按压开关。

本实用新型再进一步的方案：在所述手持握把内侧铺设有内垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置，在利用切割轮切割加工铝条时，可用限位结构上的夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ夹持铝条，液压伸缩杆可配合切割轮调整夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ夹持铝条的位置，夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ之间的距离可通过调整固定销穿插在固定孔内的位置实现调节，以及夹持板结构ⅰ和夹持板结构ⅱ长度通过调整限位销穿插在限位孔中的位置实现调节，达到了适用多种尺寸的目的，能保证能满足不同尺寸的基础上保证稳定夹持。

附图说明

图1为本实用新型中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置的结构示意图。

图2为图1中切割头的结构示意图。

图3为图2中限位结构的结构示意图。

图中：

1-驱动装置；2-切割头；3-手持握把；4-按压开关；5-内垫；6-外壳；7-限位结构；8-驱动轴；9-切割轮；

71-收纳盒；72-液压伸缩杆；73-固定销；74-连接板；75-夹持板结构ⅰ；76-夹持板；77-限位销；78-外伸板；79-限位板；80-夹持板结构ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

现有技术中，中空玻璃的玻璃间隔框普遍使用铝条框做间隔，然而铝条框的制作需要对封胶铝条进行加工制作，即需要进行测量、折弯、切割和打磨等加工步骤。

针对封胶铝条的切割加工，大多是将铝条一段放置支撑台上，另一端悬空进行切割；或者是在支撑台上开设切割孔，但在实际切割中，由于切割处需要受力，导致切割处翘起，现有的一些技术为了避免这个问题，会加设夹持结构，为了适用不同尺寸的铝条，但夹持结构多为弹簧夹体，但弹簧的夹持力会随着弹簧的形变量变化而变化，进而不能保证能满足不同尺寸的基础上保证稳定夹持。

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置。

具体如图1～3所示，一种中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置，包括安装在驱动装置1上的切割头2，所述驱动装置1上加装有手持握把3，所述切割头2上设有外壳6，而在外壳6下端设置有动力传动连接在驱动装置1上的切割轮9；

其中，所述外壳6设置有限位结构7，而限位结构7上设有收纳盒71，在收纳盒71下端设置有呈平行分布的夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80，夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80设置有相同的结构，且通过连接板74滑动连接并利用固定销73限位，连接板74上配合固定销73开设有多个固定孔，夹持板结构ⅱ80通过液压伸缩杆72连接在收纳盒71上；

以及，所述夹持板结构ⅰ75上设有夹持板76，而夹持板76上活动穿插有外伸板78，并通过限位销77，外伸板78上配合限位销77开设有多个限位孔；

进而，在利用切割轮9切割加工铝条时，可用限位结构7上的夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80夹持铝条，液压伸缩杆72可配合切割轮9调整夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80夹持铝条的位置，夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80之间的距离可通过调整固定销73穿插在固定孔内的位置实现调节，以及夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80长度通过调整限位销77穿插在限位孔中的位置实现调节，达到了适用多种尺寸的目的，能保证能满足不同尺寸的基础上保证稳定夹持。

为了进行进一步的说明，具体的：

所述切割轮9通过驱动轴8动力传动连接在驱动装置1上。

所述驱动装置1是由电机，以及设置在电机上的开关组成。

在远离所述夹持板76一侧的外伸板78上设置有限位板79，而限位板79与外伸板78呈垂直分布。

实施例2

本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

请参阅图1，所述手持握把3设置呈u型，而在手持握把3上安装有按压开关4。

在所述手持握把3内侧铺设有内垫5。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中空玻璃全自动封胶铝条用的加工装置，在利用切割轮9切割加工铝条时，可用限位结构7上的夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80夹持铝条，液压伸缩杆72可配合切割轮9调整夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80夹持铝条的位置，夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80之间的距离可通过调整固定销73穿插在固定孔内的位置实现调节，以及夹持板结构ⅰ75和夹持板结构ⅱ80长度通过调整限位销77穿插在限位孔中的位置实现调节，达到了适用多种尺寸的目的，能保证能满足不同尺寸的基础上保证稳定夹持。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。