一种信号塔金属板切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，具体为一种信号塔金属板切割设备。

背景技术：

信号塔一种无线信号发射装置，外型像塔，所以叫做信号塔。又是一种公用的无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。无线城市普及以来，信号塔又为了城市wifi的信号发射基点，现有信号塔为金属管进行搭建。

目前，现有技术中对金属板材进行切割操作繁琐、有时会出现对金属板材夹持不稳的情况，收集不方便、工作效率低下，因此亟需研发一种夹持更加牢固，便于对切割产生的废屑进行收集、工作效率高的金属板材切割设备。因此我们对此做出改进，提出一种信号塔金属板切割设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种信号塔金属板切割设备，包括底座，所述底座的中部活动连接有螺纹杆以及固定设有限位杆，所述螺纹杆的外壁上开设有两个相反的外螺纹，所述螺纹杆的一端延伸至底座的一侧并固定连接有伺服电机，所述螺纹杆的外壁连接有两个移动板，所述移动板也套设在限位杆上，两个所述移动板相对的一侧之间均固定安装有夹板，所述底座上滑动设有收集箱，所述底座顶端的四个边角处均固定安装有支架，且四个支架的顶端固定连接有一个方板，所述方板底端的中部开设有凹槽，所述方板上凹槽的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至方板的一侧并固定连接有减速电机，所述螺杆的外壁螺纹连接有框体，所述框体内壁的一侧固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩杆上固定安装有位于框体内的滑块，所述滑块的底端固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的伸缩杆上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有切割片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块底端的两侧均与框体内壁的两侧接触，所述滑块的顶端固定连接有安装板，所述第二电推杆的外壳安装在安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有方形槽，所述底座的一侧固定安装有实心板，所述伺服电机的外壳通过螺栓固定安装在实心板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端与底座上方形槽的内壁之间设有轴承座，所述螺纹杆的另一端与底座的连接处设有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上方形槽底端的中部开设有滑槽，所述收集箱的底端固定安装有实心块，所述收集箱上的实心块与滑槽相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的外壁螺纹连接有方块，所述方块的两侧与方板上凹槽的内壁接触，所述框体的顶端与方块的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机的外壳通过螺栓固定安装在方板的一侧，所述减速电机的输出轴与螺杆一端的连接处设有连接器。

本实用新型的有益效果是：该种信号塔金属板切割设备，通过在底座上设置螺纹杆和限位杆，同时在螺纹杆上设置两个移动板和夹板，在伺服电机驱动螺纹杆进行旋转时会使两个移动板进行相对运动，使得两个夹板对板材进行夹持，再通过减速电机驱动螺杆进行旋转，会使框体进行水平运动，以及通过位于框体内的第一电推杆使滑块进行移动，并通过第二电推杆使驱动电机进行上下运动，随着驱动电机驱动切割片进行旋转完成对板材进行切割，同时在切割过程中产生的废屑会掉落在收集箱内，可以对废屑进行收集处理，给清理废屑带来方便，对金属的板材夹持的更加牢固，这样切割效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种信号塔金属板切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种信号塔金属板切割设备底座的结构示意图；

图3是本实用新型一种信号塔金属板切割设备方板的结构示意图；

图4是本实用新型一种信号塔金属板切割设备框图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、伺服电机；4、移动板；5、夹板；6、收集箱；7、滑槽；8、支架；9、方板；10、螺杆；11、减速电机；12、第一电推杆；13、滑块；14、第二电推杆；15、驱动电机；16、切割片；17、限位杆；18、框体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种信号塔金属板切割设备，包括底座1，底座1的中部活动连接有螺纹杆2以及固定设有限位杆17，螺纹杆2的外壁上开设有两个相反的外螺纹，螺纹杆2的一端延伸至底座1的一侧并固定连接有伺服电机3，伺服电机3电连接有伺服电机驱动器，伺服电机驱动器电连接控制器，控制器与外接电源电连接，伺服电机3为130aea23015-sh3型电机，伺服电机驱动器为dm-12ea型驱动器，螺纹杆2的外壁连接有两个移动板4，移动板4也套设在限位杆17上，两个移动板4相对的一侧之间均固定安装有夹板5，底座1上滑动设有收集箱6，底座1顶端的四个边角处均固定安装有支架8，且四个支架8的顶端固定连接有一个方板9，方板9底端的中部开设有凹槽，方板9上凹槽的内壁活动连接有螺杆10，螺杆10的一端延伸至方板9的一侧并固定连接有减速电机11，减速电机11通过位于底座1上的减速电机开关与外接电源电连接，螺杆10的外壁螺纹连接有框体18，框体18内壁的一侧固定安装有第一电推杆12，第一电推杆12通过位于底座1上的第一推杆开关与外接电源电连接，第一电推杆12的伸缩杆上固定安装有位于框体18内的滑块13，滑块13的底端固定安装有第二电推杆14，第二电推杆14通过位于底座1上的第二推杆开关与外接电源电连接，第二电推杆14的伸缩杆上固定安装有驱动电机15，驱动电机15通过位于底座1上的驱动电机开关与外接电源电连接，驱动电机15的输出轴上固定安装有切割片16。

其中，滑块13底端的两侧均与框体18内壁的两侧接触，滑块13的顶端固定连接有安装板，第二电推杆14的外壳安装在安装板上，通过在滑块13上设置安装板与第二电推杆14进行连接，既保证滑块13可以在框体18内进行运动，有保证可以对第二电推杆14进行安装。

其中，底座1的顶端开设有方形槽，底座1的一侧固定安装有实心板，伺服电机3的外壳通过螺栓固定安装在实心板上，通过在底座1上设置实心板，这样可以将伺服电机3安装在实心板上，完成对伺服电机3的安装支撑的作用，同时采用螺栓对伺服电机3进行固定，可以便于完成对伺服电机3的更换。

其中，螺纹杆2的一端与底座1上方形槽的内壁之间设有轴承座，螺纹杆2的另一端与底座1的连接处设有轴承，通过在螺纹杆2的两端与底座1的连接处设有轴承座和轴承，可以对螺纹杆2进行安装并保证螺纹杆2可以进行旋转，使得位于螺纹杆2上的两个移动板4进行相对运动。

其中，底座1上方形槽底端的中部开设有滑槽7，收集箱6的底端固定安装有实心块，收集箱6上的实心块与滑槽7相适配，通过在收集箱6上设置实心块并与滑槽7相适配，使得收集箱6上的实心块在滑槽7内进行滑动，进而使收集箱6在底座1安装稳定，不易发生晃动。

其中，螺杆10的外壁螺纹连接有方块，方块的两侧与方板9上凹槽的内壁接触，框体18的顶端与方块的底端固定连接，通过在螺杆10上设置方块，并对方块的位置进行限定，这样才能框体18进行水平移动。

其中，减速电机11的外壳通过螺栓固定安装在方板9的一侧，减速电机11的输出轴与螺杆10一端的连接处设有连接器，通过将减速电机11利用螺栓安装在方板9上，可以达到便于对减速电机11进行更换效果。

工作时，当需要对金属板材进行切割时，先手动将板材放在两个夹板5之间，开启位于底座1上的控制器，使的伺服电机驱动器来带动伺服电机3进行工作，随着伺服电机3进行工作会使螺纹杆2进行旋转，进而使位于螺纹杆2上的两个移动板4进行相对运动，并使两个夹板5对金属板材进行夹持，再开启位于底座1上的减速电机开关，使减速电机11进行工作会带动框体18沿着x轴移动，开启位于底座1上第一推杆开关使滑块13沿着y轴运动，再开启位于底座1上的第二推杆开关使第二电推杆14进行工作会使驱动电机15沿着z轴运动，最后开启位于底座1上驱动电机开关，使驱动电机15带动切割片16进行旋转，通过上述的操作对金属板材进行切割，当需要对切割产生的废屑进行收集时，切割产生的废屑会直接掉落在收集箱6内，当需要对收集箱6进行处理时，直接将收集箱6从底座1上取下即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。