一种方便模具安装的模具支撑架的制作方法

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种方便模具安装的模具支撑架。

背景技术：

目前，模具在安装到冲压机床的工作台上的时候，一般是通过叉车将模具进行叉起，当模具被叉起之后将其升高到合适的高度，然后移动到工作台和冲压机头之间，最后将其放下并进行固定，这种方式存在如下缺陷：在将模具叉起并移动的时候，对于叉车驾驶者的要求比较高，如果模具没有上升到合适的高度，容易撞击到工作台或者冲压机头，造成模具或者冲压机头的损坏，所以需要设计一种能够快速方便模具连接到工作台上的装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种方便模具安装的模具支撑架，该模具支撑架结构简单，能够快捷的辅助模具安装到工作台上。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种方便模具安装的模具支撑架，安装在冲压机床的工作台侧面，包括

两根支撑梁，所述支撑梁旋转连接在工作台上，并通过一固定结构进行水平方向的定位，所述支撑梁中开设有一安装槽，所述安装槽中转动连接有若干移动滚轮，所述滚轮和工作台上表面相平齐；

一组限位挡板，所述限位挡板分别固定在支撑梁的外侧；

还包括支撑机构，所述支撑机构活动支撑在支撑梁下方。

进一步的，所述两根支撑梁之间固定有联动架。

进一步的，所述工作台侧面固定有连接框，所述支撑梁铰接连接在连接框顶部。

进一步的，所述支撑机构为一铰接板，所述铰接板其中一端铰接连接在连接框中，铰接板的另一端为自由端，所述支撑梁底部具有一延伸部，铰接板的自由段卡接在延伸部的阶梯面上。

进一步的，两支撑机构之间通过一联动板进行连接，在对支撑梁进行支撑的时候，联动板和联动架平板通过螺钉固定连接。

进一步的，所述固定结构包括连接框侧面固定的z型板，所述z型板和支撑梁通过螺钉可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：

第一、该模具支撑架结构简单，当模具连接到该模具支撑架上之后，能够快捷的将模具推动到工作台上；

第二、由于在支撑梁中转动连接有移动滚轮，所以能够快速的将模具推动进入到机床的工作台上，不会使得模具撞击到工作台或者冲压机头；

第三、由于支撑梁是转动连接在工作台上的，所以在不需要安装模具的时候，可以将支撑梁进行折叠，防止其占用过多的空间。

附图说明

图1是本实用新型连接在机床工作台侧面的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图1中a部分的放大图。

图中：1、工作台2、支撑梁3、滚轮4、限位挡板5、联动架6、连接框7、铰接板8、延伸部9、阶梯面10、联动板11、z型板12、螺钉13、安装槽14、加厚部15、联动架平板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图3所示的一种方便模具安装的模具支撑架，安装在冲压机床的工作台1侧面，包括两根支撑梁2，所述支撑梁2旋转连接在工作台1上，并通过一固定结构进行水平方向的定位，所述支撑梁2中开设有一安装槽13，所述安装槽13中转动连接有若干移动滚轮3，所述滚轮3和工作台1上表面相平齐；

一组限位挡板4，所述限位挡板4分别固定在支撑梁2的外侧；

还包括支撑机构，所述支撑机构活动支撑在支撑梁2下方。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将支撑梁2水平向上翻转，然后转动支撑结构，使得支撑梁2在重力的作用下向下翻转卡接在支撑结构上，并通过固定结构将支撑梁2在水平方向进行定位，当支撑梁2保持水平之后，为了使其在水平方向更加稳固，随后将模具通过叉车的叉头进行叉起，然后叉头向上提升，当叉头向上提升之后，将模具移动到支撑架的正上方，随后叉头开始下降，并逐渐使得模具支撑连接到支撑架上，最后叉车带动叉头后退，操作者即可推动模具进入到工作台1上，当模具进入到工作台1上的时候，即可将模具进行固定。如此，由于只需要将模具放置于支撑架的正上方，即使是操作经验不足的叉车驾驶者，也可以轻易的实现，不会由于冲压机床的机头和工作台之间的操作空间太小而使得模具撞击到工作台或者机头上。

进一步的，所述两根支撑梁2之间固定有联动架5。具体的，通过在两根支撑梁2之间固定联动架5，所以在支撑梁2在旋转的时候能够保持一致性，能够使其同时翻转。

进一步的，所述工作台1侧面固定有连接框6，所述支撑梁2铰接连接在连接框6顶部。具体的，本实用新型为了便于支撑梁2能够快速的铰接在工作台1的侧面，在工作台1侧面固定有连接框6，支撑梁2铰接连接在连接框6之中。

进一步的，所述支撑机构为一铰接板7，所述铰接板7其中一端铰接连接在连接框6中，铰接板7的另一端为自由端，所述支撑梁2底部具有一延伸部8，铰接板7的自由段卡接在延伸部8的阶梯面9上，两支撑机构之间通过一联动板10进行连接。具体的，为了使得支撑梁2能够被快速的支撑固定，本实用新型的支撑梁2通过支撑机构进行支撑，具体的，支撑机构采用的是铰接板7，铰接板7的一端是铰接连接在铰接框中的，另一端为自由端，刚好可以卡接在支撑梁2底部的阶梯面9上，为了使得支撑机构能够被统一的转动，铰接板7之间连接有联动板10，其中联动板和联动架平板通过螺钉连接，避免铰接板在重力的作用下翻转。

进一步的，所述固定结构包括连接框6侧面固定的z型板11，所述z型板11和支撑梁2通过螺钉12可拆卸连接。具体的，本实用新型的固定结构是一z型板11，z型板11和支撑梁2相重合的部分具有加厚部14，该加厚部14和支撑梁2通过两个螺钉12进行固定，该固定结构构造简单，直接将螺钉12拧紧即可实现支撑梁2的定位。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种方便模具安装的模具支撑架，安装在冲压机床的工作台侧面，其特征在于，包括

两根支撑梁，所述支撑梁旋转连接在工作台上，并通过一固定结构进行水平方向的定位，所述支撑梁中开设有一安装槽，所述安装槽中转动连接有若干移动滚轮，所述滚轮和工作台上表面相平齐；

一组限位挡板，所述限位挡板分别固定在支撑梁的外侧；

还包括支撑机构，所述支撑机构活动支撑在支撑梁下方。

2.如权利要求1所述的方便模具安装的模具支撑架，其特征在于，所述两根支撑梁之间固定有联动架。

3.如权利要求2所述的方便模具安装的模具支撑架，其特征在于，所述工作台侧面固定有连接框，所述支撑梁铰接连接在连接框顶部。

4.如权利要求3所述的方便模具安装的模具支撑架，其特征在于，所述支撑机构为一铰接板，所述铰接板其中一端铰接连接在连接框中，铰接板的另一端为自由端，所述支撑梁底部具有一延伸部，铰接板的自由段卡接在延伸部的阶梯面上。

5.如权利要求4所述的方便模具安装的模具支撑架，其特征在于，两支撑机构之间通过一联动板进行连接，在对支撑梁进行支撑的时候，联动板和联动架平板通过螺钉固定连接。

6.如权利要求5所述的方便模具安装的模具支撑架，其特征在于，所述固定结构包括连接框侧面固定的z型板，所述z型板和支撑梁通过螺钉可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种方便模具安装的模具支撑架，安装在冲压机床的工作台侧面，包括两根支撑梁，所述支撑梁旋转连接在工作台上，并通过一固定结构进行水平方向的定位，所述支撑梁中开设有一安装槽，所述安装槽中转动连接有若干移动滚轮，所述滚轮和工作台上表面相平齐；一组限位挡板，所述限位挡板分别固定在支撑梁的外侧；还包括支撑机构，所述支撑机构活动支撑在支撑梁下方。该模具支撑架结构简单，能够快捷的辅助模具安装到工作台上。

技术研发人员：朱晓鸣;闵岗
受保护的技术使用者：重庆华时汽车配件有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.12.01