一种焊接装置的焊接卡具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接卡具领域，尤其涉及一种焊接装置的焊接卡具。


背景技术：

[0002]
在机械加工领域，对于工件的加工，往往要对工件进行全方位对工件进行加工，以获得成品，如对工件的上表面加工时，通常要将工件下半部分用卡具夹持住，然后进行上表面的加工，上表面加工完成后，需要先将工件从卡具中取出，然后再人工将其安装至另外一个卡具中，才能对其下表面进行加工，以上过程中装夹翻转，费时费力，影响效益。
[0003]
而传统翻转或旋转卡具大多由电机设备带动，制作成本高昂，且面对较大工件时难以翻转，不利于小型作坊使用从而我们设计一种焊接装置的焊接卡具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接装置的焊接卡具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接装置的焊接卡具，包括底板，所述底板顶端固定连接有第一支撑柱，所述底板靠近第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有限位管，所述第一支撑柱顶端固定连接有箱体，所述箱体中心部两侧均固定连接有第一轴承，所述箱体底部两侧均固定连接有第二轴承，所述第一轴承内侧壁固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆靠近限位管的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一转动杆靠近限位管的一侧贯穿箱体与限位管，并固定连接有卡具，所述第二轴承的内侧壁固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近第一齿轮的一侧固定连接有第二齿轮，所述第二转动杆靠近第二支撑柱的一端贯穿箱体并固定连接有转盘，所述箱体靠近转盘的一侧开设有固定槽，所述转盘靠近固定槽的一侧开设有弹簧槽，所述转盘靠近弹簧槽的一侧开设有通孔，所述弹簧槽靠近通孔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离通孔的一侧固定连接有挡环，所述挡环的内侧壁固定连接有把手，所述把手远离箱体的一侧贯穿弹簧与通孔。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述第一轴承与第二轴承均位于箱体的内侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述固定槽的数量为多个，所述固定槽以第二转动杆为中心呈环型阵列分布在箱体靠近转盘的一侧。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述通孔位于弹簧槽远离箱体一侧的内侧壁上。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述底板与第一支撑柱、第二支撑柱、箱体、限位管均为合金材质制成，且底板与
第一支撑柱、第二支撑柱、箱体、限位管为一体铸造成型。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述把手靠近箱体的一侧位于固定槽内，且把手外侧壁与固定槽内侧壁光滑贴合。
[0016]
本实用新型具有如下有益效果：
[0017]
本实用新型通过设置底板与第二支撑柱、限位管，底板与第二支撑柱、限位管的设置使得第一转动杆在工作时更加稳定，使得工件更加稳定，本实用新型通过设置第一齿轮与第二齿轮、转盘，使得在旋转工件时更加方便，使卡具夹持住工件，攥住把手向箱体外侧拉动并转动把手，把手带动转盘、第二转动杆与第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮与第一转动杆、卡具转动，从而使得工件进行转动，待工件转动到合适的角度后松开把手，并使把手进入固定槽内即可固定工件，该装置操作简单，制作成本更低，使用效果好，旋转工件更方便。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种焊接装置的焊接卡具的侧视图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种焊接装置的焊接卡具中箱体的侧视图；
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图3为图2中a处放大图。
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图例说明：
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1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、限位管；5、箱体；6、第一转动杆；7、卡具；8、第一齿轮；9、第一轴承；10、第二轴承；11、第二转动杆；12、第二齿轮；13、转盘；14、把手；15、弹簧槽；16、通孔；17、弹簧；18、挡环；19、固定槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接装置的焊接卡具，包括底板1，底板1顶端固定连接有第一支撑柱2，底板1靠近第一支撑柱2的一侧固定连接有第二支撑柱3，第二支撑柱3的顶端固定连接有限位管4，第一支撑柱2顶端固定连接有箱体5，箱体5中
心部两侧均固定连接有第一轴承9，箱体5底部两侧均固定连接有第二轴承10，第一轴承9内侧壁固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6靠近限位管4的一侧固定连接有第一齿轮8，第一转动杆6靠近限位管4的一侧贯穿箱体5与限位管4，并固定连接有卡具7，第二轴承10的内侧壁固定连接有第二转动杆11，第二转动杆11靠近第一齿轮8的一侧固定连接有第二齿轮12，第二转动杆11靠近第二支撑柱3的一端贯穿箱体5并固定连接有转盘13，箱体5靠近转盘13的一侧开设有固定槽19，转盘13靠近固定槽19的一侧开设有弹簧槽15，转盘13靠近弹簧槽15的一侧开设有通孔16，弹簧槽15靠近通孔16的一侧固定连接有弹簧17，弹簧17远离通孔16的一侧固定连接有挡环18，挡环18的内侧壁固定连接有把手14，把手14远离箱体5的一侧贯穿弹簧17与通孔16。
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第一轴承9与第二轴承10均位于箱体5的内侧，第一齿轮8与第二齿轮12啮合连接。固定槽19的数量为多个，固定槽19以第二转动杆11为中心呈环型阵列分布在箱体5靠近转盘13的一侧，便于更好的固定转盘13。通孔16位于弹簧槽15远离箱体5一侧的内侧壁上，有利于更好的拨动把手14，固定转盘13更加方便。底板1与第一支撑柱2、第二支撑柱3、箱体5、限位管4均为合金材质制成，且底板1与第一支撑柱2、第二支撑柱3、箱体5、限位管4为一体铸造成型，使得底板1与第一支撑柱2、第二支撑柱3、箱体5、限位管4使用寿命更长。把手14靠近箱体5的一侧位于固定槽19内，且把手14外侧壁与固定槽19内侧壁光滑贴合，有利于更好的固定转盘13。
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工作原理：将该装置放置在工作区域内的水平地面上，使卡具7夹持住工件，攥住把手14向箱体5外侧拉动并转动把手14，把手14带动转盘13、第二转动杆11与第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮8与第一转动杆6、卡具7转动，从而使得工件进行转动，待工件转动到合适的角度后松开把手14，并使把手14进入固定槽19内即可固定工件。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。