一种车铣复合数控机床的制作方法

文档序号:23702395发布日期:2021-01-23 11:55阅读:91来源:国知局
一种车铣复合数控机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及车铣复合数控机床技术领域,具体为一种车铣复合数控机床。


背景技术:

[0002]
车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备,机床复合化是机床发展的重要方向之一,复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3d打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式,复合的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度,现有的车铣复合数控机床在工作时,虽然做到了可以对加工时产生的铁屑进行清理工作,但是无法将贴合进行挤压成块的工作,导致在清理时还是会弄的到处都是,为工作人员增加了麻烦,导致对环境的污染。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种车铣复合数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的车铣复合数控机床在工作时,虽然做到了可以对加工时产生的铁屑进行清理工作,但是无法将贴合进行挤压成块的工作,导致在清理时还是会弄的到处都是,为工作人员增加了麻烦,导致对环境的污染的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车铣复合数控机床,包括数控机床和排渣口,所述数控机床的右侧固接有排渣口,所述数控机床的右侧安装有框架,所述框架的顶端安装有挤压构件,所述框架的内部安装有多个顶出构件,所述顶出构件的底端安装有卡接构件;
[0005]
优选的,所述顶出构件包括定块、第一弹簧、凸块、竖杆和橡胶板,所述定块的顶端固接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固接有凸块,所述凸块的底端固接有竖杆,所述凸块的外壁贴合有橡胶板。
[0006]
优选的,所述橡胶板的形状为环形。
[0007]
优选的,所述竖杆的外壁开设有多个卡槽。
[0008]
优选的,所述框架包括箱体、抽拉盒和把手,所述箱体的内部插接有抽拉盒,所述抽拉盒的右侧固接有把手。
[0009]
优选的,所述把手的外壁加工有橡胶套。
[0010]
优选的,所述挤压构件包括外壳、电动推杆和压板,所述外壳的内壁顶端固接有两个电动推杆,所述电动推杆的底端固接有压板。
[0011]
优选的,所述卡接构件包括环板、第二弹簧、卡块和拉块,所述环板的内部右侧固接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧固接有卡块,所述卡块的底端固接有拉块,所述拉块与环板滑动相连。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该车铣复合数控机床,通过箱体、抽拉盒和把手的配合使用,达到了可以对数控机床加工产生的铁屑进行收集工作,通过外壳、
电动推杆和压板的配合使用,达到了可以对抽拉盒内部的铁屑进行挤压工作,可以将铁屑压实成块,通过定块、第一弹簧、凸块、竖杆和橡胶板的配合使用,达到了可以将挤压成块的铁屑顶出,通过环板、第二弹簧、卡块和拉块的配合使用,达到了可以将顶出构件进行卡接固定工作,达到了可以将铁屑挤压成块,方便对铁屑的清理工作,可以防止铁屑对环境的污染。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图;
[0014]
图2为图1中框架正视剖面的连接结构示意图;
[0015]
图3为图2中顶出构件位置放大的连接结构示意图;
[0016]
图4为图3中卡接构件位置放大的连接结构示意图。
[0017]
图中:1、数控机床,2、排渣口,3、框架,301、箱体,302、抽拉盒,303、把手,4、挤压构件,401、外壳,402、电动推杆,403、压板,5、顶出构件,501、定块,502、第一弹簧,503、凸块,504、竖杆,505、橡胶板,6、卡接构件,601、环板,602、第二弹簧,603、卡块,604、拉块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种车铣复合数控机床,包括数控机床1和排渣口2,数控机床1的右侧固接有排渣口2,数控机床1位现有技术,本实施例中没有对数控机床1进行改进,数控机床1工作时产生的铁屑通过排渣口2排出,数控机床1的右侧安装有框架3,框架3可以对铁屑进行收纳工作,框架3的顶端安装有挤压构件4,挤压构件4可以对铁屑进行挤压工作,框架3的内部安装有多个顶出构件5,顶出构件5可以将挤压的铁屑顶出,顶出构件5的底端安装有卡接构件6,卡接构件6可以对顶出构件5进行卡接工作;
[0020]
顶出构件5包括定块501、第一弹簧502、凸块503、竖杆504和橡胶板505,定块501的顶端固接有第一弹簧502,定块501可以对第一弹簧502进行支撑固定,第一弹簧502的弹性系数为:20n/cm-80n/cm,第一弹簧502的顶端固接有凸块503,凸块503可以对第一弹簧502进行挤压工作,凸块503对第一弹簧502进行挤压时,竖杆504可以在定块501的内部上下滑动,凸块503的底端固接有竖杆504,凸块503的外壁贴合有橡胶板505,橡胶板505可以对凸块503外壁的铁屑进行清理工作,橡胶板505的形状为环形,竖杆504的外壁开设有多个卡槽。
[0021]
框架3包括箱体301、抽拉盒302和把手303,箱体301的内部插接有抽拉盒302,箱体301与数控机床1固定相连,抽拉盒302可以在箱体301的内部插入拔出,抽拉盒302的右侧固接有把手303,拉动把手可以抽拉盒302插入拔出,把手303的外壁加工有橡胶套,橡胶套可以起到增加摩擦力的工作,抽拉盒302与定块501固定相连。
[0022]
挤压构件4包括外壳401、电动推杆402和压板403,外壳401的内壁顶端固接有两个电动推杆402,外壳401可以对电动推杆402进行支撑工作,外壳401与箱体301固定相连,所
述电动推杆402位现有技术,电动推杆402的底端固接有压板403,电动推杆402可以带动压板403上下移动。
[0023]
卡接构件6包括环板601、第二弹簧602、卡块603和拉块604,环板601的内部右侧固接有第二弹簧602,环板601与抽拉盒302固定相连,第二弹簧602的左侧固接有卡块603,卡块603可以对第二弹簧602进行挤压工作,卡块603的底端固接有拉块604,拉块604可以在抽拉盒302的内部左右滑动,拉块604与环板601滑动相连。
[0024]
当车铣复合数控机床开始工作时,数控机床1开始工作,当数控机床1工作时产生的铁屑通过排渣口2进入到抽拉盒302的内部进行收集工作,当抽拉盒302的内部的贴合较多时,使用者通过控制单元控制电动推杆402开始工作,电动推杆402开始开始工作时可以带动压板403向下移动,压板403向下移动时可以对抽拉箱302内部的铁屑进行挤压工作,挤压时会对凸块503进行挤压工作,凸块503受到挤压时可以对第一弹簧502进行挤压工作,挤压时凸块503向下移动时通过橡胶板505对外壁的铁屑刮掉,同时可以防止铁屑进入到第一弹簧502的内部,凸块503向下移动时可以带动竖杆504向下移动,竖杆504向下移动时可以对卡块603进行挤压工作,卡块603受到挤压时可以对第二弹簧602进行挤压工作,卡块603越过卡槽与其他卡槽进行卡接工作,从而完成收集工作,当需要对贴合进行清理时,使用者拉动把手303可以将抽拉和302拉出进行清理工作。
[0025]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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