一种用于智能制造的焊接遮弧光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械焊接加工领域，特别涉及一种用于智能制造的焊接遮弧光装置。


背景技术：

[0002]
目前，在智能焊接机器人应用领域中，厂方对于员工工作环境及生产安全有相应的规定，一般都是通过加装防护围栏、卷帘门、遮光帘等部件以实现空间隔绝，防止焊接飞溅、焊接弧光等对人体造成伤害。但是实践表明，很多部件为固定式或半固定式，对于高频次、产品焊接时间短的产品生产需要手动去打开，会造成相应的不便，影响产品生产效率，因此，提出一种用于智能制造的焊接遮弧光装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，以解决上述背景技术中提出的用于智能制造的焊接遮弧光装置的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，包括固定框架，所述固定框架的内部中间固定连接有加工板，所述固定框架的顶部两侧均固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧活动连接有遮弧板，所述遮弧板的两端均固定连接有限位板，所述固定框架的内壁两侧均开设有限位槽，所述遮弧板的一侧两端均固定连接有固定板条，所述固定板条的一侧开设有齿槽。
[0005]
可选的，所述固定框架的顶部一侧固定连接有智能焊接器，所述智能焊接器的一端固定连接有焊接头。
[0006]
可选的，所述固定框架的顶部固定连接有固定座，所述固定座位于智能焊接器的下方并与焊接头相对应。
[0007]
可选的，所述遮弧板的中部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有透明钢化玻璃。
[0008]
可选的，所述限位板位于限位槽内并与限位槽活动连接，所述限位板与限位槽相适配。
[0009]
可选的，所述转轴的一端贯穿固定框架的一端并位于固定框架的内部。
[0010]
可选的，所述固定框架的顶部两侧均固定连接有保护套，所述转轴位于保护套内并与保护套活动连接。
[0011]
可选的，所述主动齿轮位于固定板条的一侧并与固定板条相对应，所述主动齿轮位于齿槽内并与固定板条的一侧啮合连接。
[0012]
可选的，所述遮弧板的顶部与固定框架的顶部平行。
[0013]
可选的，所述遮弧板的长度与固定框架内部的长度相等。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
[0015]
1、本实用新型通过电机能够使转轴带动主动齿轮转动，使主动齿轮与固定板条上
的齿槽配合，带动固定板条上的遮弧板移动，从而可以使遮弧板实现升降的作用，一方面避免焊接零件时产生的焊接飞溅、焊接弧光等对人体造成伤害，另一方面可以便于固定框架打开取出零件，使遮弧板灵活运用，有效的提高零件加工的工作效率。
[0016]
2、本实用新型通过限位板与限位槽的配合能够对遮弧板的位置进行限定，方便遮弧板移动，通过透明钢化玻璃能够清楚的看见固定框架内智能焊接器对零件的焊接过程，防止智能焊接器焊接出现偏差导致零件的损坏。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构的主视示意图。
[0018]
图2为本实用新型结构的俯视示意图。
[0019]
图3为本实用新型结构的立体示意图。
[0020]
图4为本实用新型固定框架结构的局部侧视示意图。
[0021]
图中：1、固定框架；2、加工板；3、电机；4、转轴；5、主动齿轮；6、遮弧板；7、限位板；8、限位槽；9、固定板条；10、齿槽；11、智能焊接器；12、固定座；13、透明钢化玻璃；14、顶块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，包括固定框架1，固定框架1的顶部一侧固定连接有智能焊接器11，智能焊接器11的一端固定连接有焊接头，固定框架1的顶部固定连接有固定座12，固定座12位于智能焊接器11的下方并与焊接头相对应，固定座12能够对焊接零件进行固定，固定框架1的顶部两侧均固定连接有保护套，保护套能够避免转轴4子转动过程中对固定框架1造成磨损，转轴4位于保护套内并与保护套活动连接，固定框架1的内部中间固定连接有加工板2，固定框架1的顶部两侧均固定连接有电机3，电机3能够使转轴4带动主动齿轮5转动，使主动齿轮5与固定板条9上的齿槽10配合，带动固定板条9上的遮弧板6移动，从而可以使遮弧板6实现升降的作用，一方面避免焊接零件时产生的焊接飞溅、焊接弧光等对人体造成伤害，另一方面可以便于固定框架1
打开取出零件，使遮弧板6灵活运用，电机3的一端固定连接有转轴4，转轴4的一端贯穿固定框架1的一端并位于固定框架1的内部，转轴4的一端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5位于固定板条9的一侧并与固定板条9相对应，主动齿轮5位于齿槽10内并与固定板条9的一侧啮合连接，主动齿轮5的一侧活动连接有遮弧板6，遮弧板6的中部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有透明钢化玻璃13，透明钢化玻璃13能够清楚的看见固定框架1内智能焊接器11对零件的焊接过程，防止智能焊接器11焊接出现偏差导致零件的损坏，遮弧板6的顶部与固定框架1的顶部平行，遮弧板6的长度与固定框架1内部的长度相等，遮弧板6的底部两侧均固定连接有顶块14，顶块14位于固定板条9的一端并与固定板条9相对应，顶块14能够对遮弧板6的活动范围进行限定，避免遮弧板6脱离固定框架1，遮弧板6的两端均固定连接有限位板7，限位板7位于限位槽8内并与限位槽8活动连接，限位板7与限位槽8相适配，限位板7与限位槽8的配合能够对遮弧板6的位置进行限定，方便遮弧板6移动，固定框架1的内壁两侧均开设有限位槽8，遮弧板6的一侧两端均固定连接有固定板条9，固定板条9的一侧开设有齿槽10。
[0026]
本实用工作原理：
[0027]
当固定框架1内的智能焊接器11在对固定座12上焊接零件进行加工时，会产生焊接飞溅或焊接弧光等，通过电机3带动转轴4上的主动齿轮5转动，主动齿轮5带动固定板条9上的遮弧板6向下移动，将固定框架1的一侧进行遮挡，从而避免焊接零件时产生的焊接飞溅、焊接弧光等对人体造成伤害。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。