一种空气开关的传动轴组件焊接装置的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种空气开关的传动轴组件焊接装置。

背景技术：

目前，大型配电柜的空气开关的传动轴组件由于配件较多，在制造时，将各个配件焊接在主轴上，从而完成传动轴组件的制造，图1为相关技术中传动轴组件的结构示意图，如图1所示，传动轴组件主要包括：主轴101、拨叉102、驱动杆103、分闸弹簧底座104和摆臂105，相关技术中，在焊接时出现定位不准确，使得焊接后的传动轴组件质量差异较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种空气开关的传动轴组件焊接装置，至少在一定程度上克服了由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或多个问题。

本申请提供一种空气开关的传动轴组件焊接装置，包括：

相对设置的两个底板；

连杆，固定连接所述两个底板；

轴，与所述连杆平行设置，且固定在所述两个底板上；

第一定位组件，设置于所述两个底板上，用于定位所述传动轴组件的主轴；

第二定位组件，设置于所述轴上，用于定位所述传动轴组件的驱动杆，所述第二定位组件上设有凹槽，所述凹槽用于定位所述传动轴组件的分闸弹簧底座；

第三定位组件，设置于所述轴上，用于定位所述传动轴组件的拨叉。

在一些事实两种，所述第二定位组件包括：

第一定位板，设置于所述轴上；

垫块，设置于所述轴上，且与所述第一定位板相邻。

在一些实施例中，所述第三定位组件为第二定位板，所述第二定位板的形状与所述拨叉的形状匹配。

在一些实施例中，所述第一定位组件为两个v型块，所述两个v型块分别设置在两个底板上。

在一些实施例中，所述的空气开关的传动轴组件焊接装置，还包括：

隔套，设置于所述轴上，且位于所述第二定位组件和所述第二定位组件之间，用于将所述第二定位组件和所述第二定位组件间隔。

在一些实施例中，所述的空气开关的传动轴组件焊接装置，还包括：

固定组件，设置于所述第二定位组件和所述第三定位组件上，用于将所述驱动杆固定在所述第二定位组件上和将所述拨叉固定在所述第三定位组件上。

本实用新型的优点：

本申请实施例提供一种空气开关的传动轴组件焊接装置，通过设置第一定位组件定位主轴、第二定位组件定位驱动杆和分闸弹簧底座、第三定位组件定位拨叉，使得传动轴组件的各个配件定位更准确，从而减小了焊接后的传动轴组件的质量差异。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点，下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为相关技术中提供的一种传动轴组件的立体结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种空气开关的传动轴组件焊接装置的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的一种空气开关的传动轴组件焊接装置与传动轴组件的装配示意图。

附图标记：1、底板；2、连杆；3、轴；4、第一定位组件；5、第二定位组件；51、第一定位板；52、垫块；53、凹槽；6、第三定位组件；7、隔套；8、固定组件；9、辅助轴组件；101、主轴；102、拨叉；103、驱动杆；104、分闸弹簧底座；105、摆臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供了一种空气开关的传动轴组件焊接装置，图2为本申请实施例提供的一种空气开关的传动轴组件焊接装置的结构示意图，图3为本申请实施例提供的一种空气开关的传动轴组件焊接装置与传动轴组件的装配示意图，参见图2至图3，一种空气开关的传动轴组件焊接装置，包括：相对设置的两个底板1、连杆2、轴3、第一定位组件4、第二定位组件5和第三定位组件6。连杆2固定连接两个底板1；轴3与连杆2平行设置，且固定在两个底板1上；第一定位组件4设置于两个底板1上，用于定位传动轴组件的主轴101；第二定位组件5设置于轴3上，用于定位传动轴组件的驱动杆103，第二定位组件5上设有凹槽53，凹槽53用于定位传动轴组件的分闸弹簧底座104；第三定位组件6设置于轴3上，用于定位传动轴组件的拨叉102。

本申请实施例提供一种空气开关的传动轴组件焊接装置，通过设置第一定位组件4定位主轴101、第二定位组件5定位驱动杆103和分闸弹簧底座104、第三定位组件6定位拨叉102，使得传动轴组件的各个配件定位更准确，从而减小了焊接后的传动轴组件的质量差异，还能提高焊接后的传动轴组件的焊接质量。

本申请实施例中，第二定位组件5和第三定位组件6的数量可以根据传动轴组件上各个配件的数量进行具体的设定。示例性的，拨叉102的数量为2个，第三定位组件6的数量也是两个，在具体设定时，根据传动轴组件拨叉102的位置来设置第三定位组件6在轴3上的位置。同样的，第二定位组件5的设定也与驱动杆103的数量和位置相对应。相对设置的两个底板1通常设置为与传动轴组件的主轴101长度相等。

本申请实施例中，连杆2两端设有螺纹端，螺纹端穿过两个底板1，通过螺母与螺纹段进行连接，从而将两个底板1进行固定。在一些实施例中，轴3两端上设有键槽，对应地，两个底板1上设有与轴3两端匹配的孔，当将轴3装配在两个底板1上时，避免了轴3的转动。

在一些实施例中，第二定位组件5包括：第一定位板51和垫块52，第一定位板51设置于轴3上；垫块52设置于轴3上，且与第一定位板51相邻。本申请实施例中，当驱动杆103放在第一定位板51上时，垫块52除了起定位的作用，还可以对驱动杆103进行支撑。

在一些实施例中，空气开关的传动轴组件焊接装置还包括：垫板。所述垫板固定于轴3上，用于对传动轴组件进行支撑。垫板的设置根据传动轴组件的配件的结构进行具体地设置。

在一些实施例中，第三定位组件6为第二定位板，第二定位板的形状与拨叉102的形状匹配。在一些实施例中，第二定位板上设有与拨叉102上的孔相对应的固定孔，当将拨叉102装配在第二定位板上时，通过螺栓穿过固定孔，完成第二定位板和拨叉102的固定，从而方便进行焊接。

在一些实施例中，第一定位组件4为两个v型块，两个v型块分别设置在两个底板1上。本申请实施例中，两个v型块设置在同一水平面上以使主轴101平行。

在一些实施例中，空气开关的传动轴组件焊接装置还包括：

隔套7设置于轴3上，且位于第二定位组件5和第三定位组件6之间，用于将第二定位组件5和第三定位组件6间隔，具体地，可以根据传动轴组件各配件之间的距离来确定隔套7的长度。

在一些实施例中，继续参见图3，空气开关的传动轴组件焊接装置还包括：

固定组件8，设置于第二定位组件5和第三定位组件6上，用于将驱动杆103固定在第二定位组件5上和将拨叉102固定在第三定位组件6上。本申请实施例中，所述固定组件8可以是螺栓。

在一些实施例中，空气开关的传动轴组件焊接装置还包括：

辅助轴组件9，当将传动轴组件的各个配件装配在焊接装置时，辅助轴组件9用于将各个组件沿轴向支撑固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。