电动拉铆钉枪的制作方法

[0001]
本实用新型是有关于一种电动拉铆钉枪，其主要用于铆结二物件。


背景技术：

[0002]
现有的电动拉铆钉枪，除了使用齿轮减速机构以降低该马达传动轴的转动速度外，另需结合滚珠螺杆来带动内部元件以拉断拉钉，接着再使马达反转以将各元件回复至其初始位置。
[0003]
现有的齿轮减速机构与滚珠螺杆的配置结构较复杂，因而有加工困难、成本高及体积较大的缺点，且需使该马达反转才能达到复位的目的，于使用时较耗能。
[0004]
因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的电动拉铆钉枪，以解决上述之问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种电动拉铆钉枪，节能、结构简洁且体积小而可应用于狭小空间。
[0006]
为达成上述目的，本实用新型提供的一种电动拉铆钉枪，包括：一壳体，具有一通口；一驱动电机，设于该壳体，包括一传动轴；一转动单元，设于该壳体且由该传动轴驱动转动，该转动单元定义一转动轴且包括一偏心于该转动轴之偏心凸部；及一拉钉机构，包括一设于该壳体之从动轴件及一设于该从动轴件且对应于该通口之夹持单元，该从动轴件包括一位于该偏心凸部之转动路径上之受抵部，该偏心凸部可与该受抵部相抵接并带动该从动轴件沿一横向于该转动轴之移动方向相对于该壳体往复移动。
[0007]
该转动单元另包括一设有该偏心凸部的转动件及一可相对转动地设于该偏心凸部的滑动件，该滑动件可与该受抵部相抵接。
[0008]
该壳体包括一转接部，该转接部包括一容置该转动单元的第一通道及一容置该拉钉机构的第二通道，该第一通道与该第二通道横向连接且相互连通。
[0009]
该第一通道包括一邻近于该第二通道且容设该偏心凸部的第一环阶段，该转接部另包括一自该第一环阶段径向开设且与该第二通道相连通之连通道，该受抵部可沿该移动方向于该第一环阶段及该连通道中往复移动。
[0010]
该第二通道的内周面及该从动轴件的外周面其中一者设有至少一导凸、另一者设有至少一可容接该至少一导凸的导凹。
[0011]
各该导凸包括一轴杆及一可相对该轴杆转动的滑轮，各该滑轮至少部分容设于一该导凹。
[0012]
所述的电动拉铆钉枪另包括一连接于该转动单元与该传动轴之间的传动组件，其中该传动组件包括一设于该壳体的齿圈及至少一行星齿轮组，各该行星齿轮组包括一太阳齿轮及至少一啮接于该太阳齿轮与该齿圈之间的行星齿轮，其中一该行星齿轮组的该太阳齿轮由该传动轴驱动转动，邻近于该转动单元的该行星齿轮组的该至少一行星齿轮可带动该转动单元转动。
[0013]
该传动组件包括复数该行星齿轮组且另包括至少一设于相邻的二该行星齿轮组之间的盘体，各该盘体的相对二侧分别连接一该行星齿轮组的该太阳齿轮及另一该行星齿轮组的该至少一行星齿轮。
[0014]
该拉钉机构另包括一连接于该从动轴件与该壳体之间的弹性件，于该移动方向上，该弹性件的弹力方向相反于该受抵部受该偏心凸部抵推的受力方向。
[0015]
该转动单元另包括一设有该偏心凸部之转动件及一可相对转动地设于该偏心凸部的滑动件，该滑动件可与该受抵部相抵接；该第一通道包括一邻近于该第二通道且容设该偏心凸部的第一环阶段，该转接部另包括一自该第一环阶段径向开设且与该第二通道相连通的连通道，该受抵部可沿该移动方向于该第一环阶段及该连通道中往复移动；该转动件另包括一设有该偏心凸部的小径段及一连接于该小径段的大径段，该第一通道另包括一容置该小径段的第二环阶段及一容置该大径段的第三环阶段；该转动单元另包括一套设于该小径段且与该第二环阶段的内周面相抵接的轴承；该拉钉机构另包括一连接于该从动轴件与该壳体之间的弹性件，于该移动方向上，该弹性件的弹力方向相反于该受抵部受该偏心凸部抵推的受力方向；该第二通道沿该移动方向贯穿该转接部，该转接部另包括一可拆卸地盖设于该第二通道的帽盖，该转接部设有该通口且该帽盖位于该通口的相对侧，该弹性件至少部分容设于该帽盖且弹抵于该帽盖与该从动轴件之间；该电动拉铆钉枪另包括一连接于该转动单元与该传动轴之间的传动组件，该传动组件包括一设于该壳体的齿圈及至少一行星齿轮组，各该行星齿轮组包括一太阳齿轮及至少一啮接于该太阳齿轮与该齿圈之间的行星齿轮，其中一该行星齿轮组的该太阳齿轮由该传动轴驱动转动，邻近于该转动单元之该行星齿轮组的该至少一行星齿轮可带动该转动单元转动；该传动组件包括复数该行星齿轮组且另包括至少一设于相邻的二该行星齿轮组之间的盘体，各该盘体的相对二侧分别连接一该行星齿轮组的该太阳齿轮及另一该行星齿轮组的该至少一行星齿轮；该壳体另包括一容置该传动组件且与该转接部可拆卸地连接的传动容置部，该传动容置部与该转接部其中一者包括一对位凸部、另一者包括一可与该对位凸部相接的对位凹部；该电动拉铆钉枪另包括一螺设于该通口的周壁的铆钉头，该铆钉头供一铆钉穿设且包括一膨大头部及一连接于该膨大头部且与该通口的周壁相螺接的身部；该从动轴件围构一朝该通口开放且渐缩的锥缩段，该夹持单元包括一至少部分容设于该锥缩段之夹爪件及一连接于该夹爪件与该从动轴件之间的弹抵件，该弹抵件使该夹爪件可常态径向抵接于该锥缩段而径缩变形；及该从动轴件另包括一朝该锥缩段的相异端开放且与该锥缩段相连通的螺纹段，该夹持单元另包括一螺设于该螺纹段的挡件，该弹抵件弹抵于该夹爪件与该挡件之间。
[0016]
本实用新型的有益效果：本实用新型节能、结构简洁且体积小而可应用于狭小空间。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一较佳实施例的分解图。
[0018]
图2为本实用新型一较佳实施例于拉钉初始状态的剖面图。
[0019]
图3为本实用新型一较佳实施例于拉钉拉断状态的剖面图。
[0020]
图4为本实用新型一较佳实施例的从动轴件的立体分解图。
[0021]
图5为本实用新型一较佳实施例的转动单元的局部放大图。
[0022]
图6为本实用新型一较佳实施例的转接部的局部放大图。
[0023]
图7为本实用新型一较佳实施例的传动容置部的立体图。
[0024]
1:电动拉铆钉枪，10:壳体，11:通口，12:转接部，121:第一通道，122:第二通道，123a:第一环阶段，123b:第二环阶段，123c:第三环阶段，124:连通道，125:导凹，126:帽盖，13:传动容置部，131:凹阶部，132:组接凹部，20:驱动电机，21:传动轴，30:转动单元，31:偏心凸部，32:转动件，321:小径段，322:大径段，33:滑动件，34:轴承，40:拉钉机构，41:从动轴件，411:受抵部，412:导凸，413:轴杆，414:滑轮，415:抵接平面，416:锥缩段，417:螺纹段，42:夹持单元，421:夹爪件，422:弹抵件，423:挡件，43:弹性件，50:铆钉头，51:膨大头部，52:身部，60:传动组件，61:齿圈，611:组接凸部，62:行星齿轮组，621:太阳齿轮，622:行星齿轮，63:盘体，r:转动轴，m:移动方向。
具体实施方式
[0025]
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
[0026]
请参考图1至图7，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的电动拉铆钉枪1包括一壳体10、一驱动电机20、一转动单元30及一拉钉机构40。
[0027]
该壳体10具有一通口11；该驱动电机20设于该壳体10且包括一传动轴21；该转动单元30设于该壳体10且由该传动轴21驱动转动，该转动单元30定义一转动轴r且包括一偏心于该转动轴r的偏心凸部31；该拉钉机构40包括一设于该壳体10的从动轴件41及一设于该从动轴件41且对应于该通口11的夹持单元42，该从动轴件41包括一位于该偏心凸部31的转动路径上的受抵部411，该偏心凸部31可与该受抵部411相抵接并带动该从动轴件41沿一横向于该转动轴r的移动方向m相对于该壳体10往复移动。借此，该电动拉铆钉枪1具有节能、结构简洁且体积小而可应用于狭小空间的优点。
[0028]
该壳体10包括一转接部12，该转接部12包括一容置该转动单元30的第一通道121及一容置该拉钉机构40的第二通道122，该第一通道121与该第二通道122横向连接且相互连通。该第一通道121包括一邻近于该第二通道122且容设该偏心凸部31的第一环阶段123a，该转接部12另包括一自该第一环阶段123a径向开设且与该第二通道122相连通的连通道124，该受抵部411可沿该移动方向m于该第一环阶段123a及该连通道124中往复移动。较佳地，该第二通道122的内周面及该从动轴件41的外周面其中一者设有至少一导凸412、另一者设有至少一可容接该至少一导凸412的导凹125。于本实施例中，该从动轴件41的外周面设有二该导凸412，该第二通道122的内周面设有二对应于该二导凸412的导凹125，借此该从动轴件41不相对该第二通道122转动且可相对稳定轴移而不歪斜；各该导凸412包括一轴杆413及一可相对该轴杆413转动的滑轮414，各该滑轮414至少部分容设于一该导凹125，可顺畅滑动且不易卡顿。
[0029]
该转动单元30另包括一设有该偏心凸部31的转动件32及一可相对转动地设于该偏心凸部31的滑动件33，该滑动件33可与该受抵部411相抵接，作动顺畅不卡顿。于本实施例中，该偏心凸部31呈圆柱状，该滑动件33为一套设于该偏心凸部31的滚轮而可顺畅地相对该偏心凸部31转动，该受抵部411具有一可与该滚轮相抵靠的抵接平面415，结构简单、稳定性佳且不易滑脱；该转动件32包括一设有该偏心凸部31的小径段321及一连接于该小径
段321的大径段322，该第一通道121另包括一容置该小径段321的第二环阶段123b及一容置该大径段322的第三环阶段123c，易于定位组装；该转动单元30另包括一套设于该小径段321且与该第二环阶段123b的内周面相抵接的轴承34，可确保该转动件32于该第一通道121顺畅转动。于其他实施例中，该滑动件亦可为可转动的枢设(不相套接)于该偏心凸部；该转动件亦可仅具有单一径向尺寸。
[0030]
该拉钉机构40另包括一连接于该从动轴件41与该壳体10之间的弹性件43，于该移动方向m上，该弹性件43的弹力方向相反于该受抵部411受该偏心凸部31抵推的受力方向。于本实施例中，该第二通道122沿该移动方向m贯穿该转接部12，该转接部12另包括一可拆卸地盖设于该第二通道122的帽盖126，该转接部12设有该通口11且该帽盖126位于该通口11的相对侧，该弹性件43至少部分容设于该帽盖126且弹抵于该帽盖126与该从动轴件41之间，便于组装、维修及更换零件。配合参考图2及图3，当该偏心凸部31与该受抵部411相抵接时，该从动轴件41压缩该弹性件43并沿该移动方向m朝远离该通口11的方向移动，而可拉断铆钉；当该偏心凸部31脱离该受抵部411时，该弹性件43伸张并沿该移动方向m推抵该从动轴件41回复至其初始位置，无需反转该传动轴21即可达到复位效果，节省电能的损耗。于其他实施例中，该弹性件亦可为一设于该从动轴件与该通口的周壁之间的拉伸弹簧；该帽盖亦可一体成形于该转接部。
[0031]
详细说，该从动轴件41围构一朝该通口11开放且渐缩的锥缩段416，该夹持单元42包括一至少部分容设于该锥缩段416的夹爪件421及一连接于该夹爪件421与该从动轴件41之间的弹抵件422，该弹抵件422使该夹爪件421可常态径向抵接于该锥缩段416而径缩变形。该从动轴件41另包括一朝该锥缩段416的相异端开放且与该锥缩段416相连通的螺纹段417，该夹持单元42另包括一螺设于该螺纹段417的挡件423，该弹抵件422弹抵于该夹爪件421与该挡件423之间，易于组装且便于维修更换。借由上述结构，当该铆钉由该通口11插入时，该弹抵件422受力压缩，该夹爪件421朝远离该通口11的方向移动且不与该锥缩段416相抵接而可径向扩张，便于插接该铆钉；当该铆钉插接到位时，该弹抵件422朝该通口11的方向抵推该夹爪件421，该夹爪件421与该锥缩段416径向相抵而径缩，进而可夹住该铆钉以利于拉钉。该弹抵件亦可为一连接该锥缩段与该夹爪件之间的拉伸弹簧，亦可达到相同效果。
[0032]
该电动拉铆钉枪1另包括一螺设于该通口11的周壁的铆钉头50，该铆钉头50供一铆钉穿设且包括一膨大头部51及一连接于该膨大头部51且与该通口11的周壁相螺接的身部52，该膨大头部51可供与该铆钉相抵接，结构强度佳且便于维修更换。
[0033]
该电动拉铆钉枪1另包括一连接于该转动单元30与该传动轴21之间的传动组件60，该传动组件60包括一设于该壳体10的齿圈61及至少一行星齿轮组62，各该行星齿轮组62包括一太阳齿轮621及至少一啮接于该太阳齿轮621与该齿圈61之间的行星齿轮622，其中一该行星齿轮组62的该太阳齿轮621由该传动轴21驱动转动，邻近于该转动单元30的该行星齿轮组62的该至少一行星齿轮622可带动该转动单元30转动，借此可有效降低该传动轴21的转速并带动该转动件32转动。于本实施例中，该传动组件60包括复数该行星齿轮组62且另包括至少一设于相邻的二该行星齿轮组62之间的盘体63，各该盘体63的相对二侧分别连接一该行星齿轮组62的该太阳齿轮621及另一该行星齿轮组62的该至少一行星齿轮622，组接稳定性佳、结构简单且便于组装。各该太阳齿轮621可一体凸设于一该盘体63或另外连接设置。
[0034]
该壳体10另包括一容置该传动组件60且与该转接部12可拆卸地连接的传动容置部13，该传动容置部13包括一对应于该转接部12的一外轮廓的凹阶部131，便于对位组接；该第三环阶段123c可部分插设于该传动容置部13，组接稳定性佳。该传动容置部13的内周面与该齿圈61的外周面其中一者包括一组接凸部611、另一者包括一可与该组接凸部611相接的组接凹部132。于本实施例中，该组接凸部611包括复数凸设于该齿圈61的外周面的凸肋，该组接凹部132包括复数凹设于该传动容置部13的内周面的凹槽，结构简单、易于加工且组接稳定性佳。