一种新型大型工件固定夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是涉及一种新型大型工件固定夹具。


背景技术：

[0002]
随着生活水平的飞速发展，我们对产品的需求也随之增加，在工业施工过程中，需要对生产工具进行改进，大型工件生产加工的难度大，生产精度低。大型工件在加工中的加工效率不够理想，需要改进。大型工件质量大，体积大不易操作，普通夹具有时难以加紧，加工过程中容易导致巨大的安全隐患，加工工具的不安全也降低了生产效率，因此，通过技术创新，新型加工夹具降低生产安全隐患，保证工件加工过程中的稳定性成为了重中之重。新型加工夹具操作便捷，保存方便，占地面积小，能克服多种加工难题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种新型大型工件固定夹具，以解决上述背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种新型大型工件固定夹具，包括定位块、滑槽、夹具上架和三角架，其特征在于，所述定位块两端螺纹连接紧固螺丝，紧固螺丝通过孔位安装有升降杆，升降杆顶端安装有限位块，升降杆下端安装滑块，升降杆安装有紧固螺丝，所述滑槽安装有滑块，滑槽右侧安装有螺纹杆，螺纹杆中间通过螺纹连接滑槽，工件两侧通过螺纹杆固定，所述夹具上架前端通过螺纹连接后压杆，后压杆顶端安装有第二手把，夹具上架底部安装有夹具后柱，夹具后柱上端安装有后夹具底座，所述三角架后侧安装有前储物盒，前储物盒(17)后侧连接侧储物盒。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案，所述定位块通过螺纹连接顶杆，顶杆与第一手把通过焊接配合。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案，所述滑槽与滑块之间相互配合，滑块安装有支撑柱，支撑柱带有刻度。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案，所述夹具上架通过焊接与夹具后柱配合。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案，所述三角架通过焊接与滑槽连接，三角架底部安装有防滑涂层。
[0010]
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]
本实用新型通过改进夹具的结构实现了大型工件的稳定加工，具备安全稳定的效果，有利于大型工件的生产加工，有利于保障操作人员的安全，有利于提高生产的效率，有利于提高生产精度，为企业的产品安全加工提供了保障。
[0012]
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型的后侧示意图。
[0015]
图3为本实用新型的俯视示意图。
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附图标记：1-限位块、2-升降杆、3-紧固螺丝、4-滑管、5-滑块、6-握把、7-支撑柱、8-螺纹杆、9-滑槽、10-第一手把、11-顶杆、12-定位块、13-第二手把、14-夹具上架、15-工件、16-三角架、17-前储物盒、18-前挡板、19-后压杆、20-螺纹孔、21-后夹具底座、22-后侧储物盒、23-夹具后柱。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
[0019]
实施例1
[0020]
参见图1～图3，一种新型大型工件固定夹具，包括定位块12、滑槽9、夹具上架14和三角架16，所述定位块12两端螺纹连接紧固螺丝3，紧固螺丝3通过孔位安装有升降杆2，升降杆2顶端安装有限位块1，升降杆2下端安装滑块5，升降杆2安装有紧固螺丝3，所述滑槽9安装有滑块5，滑槽9右侧安装有螺纹杆8，螺纹杆8中间通过螺纹连接滑槽9，工件(15)两侧通过螺纹杆8固定，所述夹具上架14前端通过螺纹连接后压杆19，后压杆19顶端安装有第二手把13，夹具上架14底部安装有夹具后柱23，夹具后柱23上端安装有后夹具底座21，所述三角架16后侧安装有前储物盒17，前储物盒17后侧连接侧储物盒22。
[0021]
所述支撑柱7的右端螺纹连接紧固螺丝3，紧固螺丝3通过孔位连接升降杆2，升降杆2的上方安装限位块1，升降杆2下方焊接着滑块5，通过滑动滑块5找出最佳位置固定工件15。
[0022]
优选的，在本实施例中，升降杆2带有刻度，通过刻度可快速把支撑柱7提高到合适的高度，再通过紧固螺丝3锁紧位置，可有效解决两端高度不一样的问题。
[0023]
实施例2
[0024]
参见图1～图3，一种新型大型工件固定夹具，包括定位块12、滑槽9、夹具上架14和三角架16，所述定位块12两端螺纹连接紧固螺丝3，紧固螺丝3通过孔位安装有升降杆2，升降杆2顶端安装有限位块1，升降杆2下端安装滑块5，升降杆2安装有紧固螺丝3，所述滑槽9安装有滑块5，滑槽9右侧安装有螺纹杆8，螺纹杆8中间通过螺纹连接滑槽9，工件(15)两侧通过螺纹杆8固定，所述夹具上架14前端通过螺纹连接后压杆19，后压杆19顶端安装有第二手把13，夹具上架14底部安装有夹具后柱23，夹具后柱23上端安装有后夹具底座21，所述三角架16后侧安装有前储物盒17，前储物盒17后侧连接侧储物盒22。
[0025]
所述滑槽9安装着滑块5，滑槽9安装着螺纹杆8，螺纹杆8和滑槽9用螺纹连接，通过若干根螺纹杆8加固工件15，保证在加工的过程中工件稳定。
[0026]
优选的，在本实施例中，所述滑槽9和滑块5中间有软泡沫垫，防止工件15在使用过程中出现滑动。
[0027]
所述螺纹杆8末端安装握把6，握把6尺寸为0.1m,且握把6方有防滑纹，此设计可提高操作的便捷性，防止操作打滑。
[0028]
所述用12根螺纹杆8固定工件15最大限度保证在加工的过程中工件稳定和安全。
[0029]
实施例3
[0030]
参见图1～图3，一种新型大型工件固定夹具，包括支撑柱7、滑槽9、夹具上架14和三角架16，所述定位块12两端螺纹连接紧固螺丝3，紧固螺丝3通过孔位安装有升降杆2，升降杆2顶端安装有限位块1，升降杆2下端安装滑块5，升降杆2安装有紧固螺丝3，所述滑槽9安装有滑块5，滑槽9右侧安装有螺纹杆8，螺纹杆8中间通过螺纹连接滑槽9，工件(15)两侧通过螺纹杆8固定，所述夹具上架14前端通过螺纹连接后压杆19，后压杆19顶端安装有第二手把13，夹具上架14底部安装有夹具后柱23，夹具后柱23上端安装有后夹具底座21，所述三角架16后侧安装有前储物盒17，前储物盒17后侧连接侧储物盒22。
[0031]
所述夹具上架14螺纹连接后压杆19，后压杆19顶端连接第二手把13，夹具上架14下端安装夹具后柱23，夹具后柱23的下端安装后夹具底座21。
[0032]
参见图1-图3，一种新型大型工件固定夹具，夹具较大能最大限度加紧工件的一段，防止加工的时候抖动，抗击震动能力强，可靠性强安全性高。
[0033]
实施例4
[0034]
参见图1～图3，一种新型大型工件固定夹具，包括支撑柱7、滑槽9、夹具上架14和三角架16，所述定位块12两端螺纹连接紧固螺丝3，紧固螺丝3通过孔位安装有升降杆2，升降杆2顶端安装有限位块1，升降杆2下端安装滑块5，升降杆2安装有紧固螺丝3，所述滑槽9安装有滑块5，滑槽9右侧安装有螺纹杆8，螺纹杆8中间通过螺纹连接滑槽9，工件(15)两侧通过螺纹杆8固定，所述夹具上架14前端通过螺纹连接后压杆19，后压杆19顶端安装有第二手把13，夹具上架14底部安装有夹具后柱23，夹具后柱23上端安装有后夹具底座21，所述三角架16后侧安装有前储物盒17，前储物盒17后侧连接侧储物盒22。
[0035]
所述三角架16内侧安装前储物盒17，前储物盒17的后侧连接后侧储物盒22。
[0036]
参见图1，所述三角架16，此设计提高了夹具的稳定性，保证了在加工时不出现剧烈地晃动，另外三脚架的底端长度为0.5m。
[0037]
优选的，在本实施例中，前储物盒17可以放置重要的物品，此设计可提高工作效率。
[0038]
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。